专利名称：具有导流装置的电子产品的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种有具有导流装置的电子产品，特别涉及一种可有效利用气流散热避免大部分的气流被电源供给器带走的电子产品。
背景技术：
以风扇来散热是各种工业器材相当普遍使用的一种技术，特别是在应用广泛的电子产品中。随着各种应用的日益增加，单一电子产品中所安装的电子组件也愈来愈多，基于空间设计的考虑，这些电子组件往往以垂直堆叠的方式安装于电子产品的机壳中。例如工业电脑或伺服器中的电子组件(如储存控制器等)便相当多。而从提供这些电子组件足够的电源，和提供备份电源的考虑，如工业电脑或伺服器的电子产品往往须安装二个以上的电源供给器，才能满足这类电子产品的特殊需求。
另一方面，由于电子组件的数目众多，电子产品中必须安装有多个(例如4个)风扇组件，才能有效地解决这些电子组件的散热问题。一般而言，电子产品中的系统风扇组件曝露于外在环境中，以便散热至外在环境中。而电源供给器具有供其本身散热用的风扇，而电源供给器是位于系统风扇组件的后面，因此，当电源供给器的风扇和系统风扇组件同时工作时，电源供给器的气压会低于其他电子组件，故气流自外在环境进入电子产品的机壳中后，其中大部分的气流会自然地流入电源供给器，使得其他电子组件缺少气流流通，因而降低系统风扇的散热效率，造成电子组件发生过热的问题。换言之，电源供给器的风扇会带走机壳中大部分的气流，使得电子组件无法有效地散热。
一般，公知的技术是使用塑胶件所设计的风罩隔板来避免气流进入电源供给器。然而，公知的塑胶风罩隔板需耗费相当多的开模费用，且无法轻易地变更设计。加上，公知的塑胶风罩隔板与机壳间的组合机构相当繁琐，无法轻易地拆卸与组装，且经常会使塑胶风罩隔板受到损害。此外，电源供给器与电子组件均须流通有适当流量的气流，而公知的塑胶风罩隔板难以弹性地分配气流流量，也就是说其导流的效果不佳。
因此，需要发展一种具有导流装置的电子产品，以提高散热效率，降低制作隔板的费用，并降低变更设计的加工难度；弹性地分配气流流量，而增加导流的效果；并简化金属隔板机壳间的组合机构，而可轻易地拆卸与组装金属隔板。
实用新型内容本实用新型的目的就是在提供一种具有导流装置的电子产品，借此降低制作隔板的费用，并降低变更设计的加工难度。
本实用新型的再一目的就是在提供一种具有导流装置的电子产品，借此弹性地分配气流流量，来增加导流的效果。
本实用新型的又一目的就是在提供一种具有导流装置的电子产品，简化金属隔板与机壳间的组合机构，因而可轻易地拆卸与组装金属隔板。
根据本实用新型的上述目的，提出一种具有导流装置的电子产品。依照本实用新型一优选实施例，该具有导流装置的电子产品至少包括机壳体；位于机壳体中的电子组件群；至少一个位于电子组件群与机壳体通道中的电源供给器；至少一个系统风扇组件，该风扇组件位于机壳体的一侧壁上，并暴露于外在环境中，用以引入外在环境的气流，借此提供电子组件群散热功能；以及至少一个金属隔板，该金属隔板安装在通道面对系统风扇组件的气流入口，以便减少来自系统风扇组件的气流进入电源供给器。
又，金属隔板至少包括隔板主体，该隔板主体具有相对的第一侧边与第二侧边，和相对的第一主体表面与第二主体表面；以及分别连接于第一侧边和第二侧边的第一折板和第二折板，其中第一折板是固定于电子组件群的组件侧壁，第二折板是固定于机壳体的侧壁，第一折板与第一主体表面间具有第一折板角度，而第二折板与第二主体表面间具有第二折板角度，第一折板角度和第二折板角度大于0度且小于180度。
又，金属隔板至少包括连接于第二折板与第二侧边相对的一边，翼板与第二折板面向隔板主体的折板表面间具有翼板角度，而翼板角度大于0度且小于180度。
又，金属隔板至少包括至少一个缓冲元件(例如海绵垫)，该缓冲元件是覆盖住隔板主体中与第一侧边和第二侧边相邻的部分的相对两侧边，借此允许适量的气流进入电源供给器。
另外，上述的第一折板具有位于第一折板中的用以扣住组件侧壁上的卡勾的开口；以及分别位于第一折板与隔板主体相邻的两端的一对浅凹口，这些浅凹口之一是用以扣住于组件侧壁上的卡勾。
又，前述的第二折板具有分别位于第一折板与隔板主体相邻的两端的一对深凹口，其中这些深凹口之一用以扣住于机壳体的侧壁上的导柱。
因此，应用本实用新型，可降低制作隔板的费用，并降低变更设计的加工难度；可弹性地分配气流流量，而增加导流的效果；并可简化金属隔板与机壳间的组合机构，而可轻易地拆卸与组装金属隔板。
图1为表示根据本实用新型的具有导流装置的电子产品的组装金属隔板与系统风扇组件的立体示意图；图2为表示使用本实用新型的优选实施例的金属隔板的立体结构示意图；图3A为表示本实用新型的优选实施例的金属隔板与组件隔板结合的局部放大立体示意图；图3B为表示本实用新型的优选实施例的金属隔板与机壳体的侧壁结合的局部放大立体示意图。
元件代表符号说明100金属隔板110隔板主体112、114侧边116下主体表面118上主体表面120、130折板122开口124a、124b浅凹口134a、134b深凹口136翼板138折板表面
140a、140b缓冲元件200机壳体210a、210b机壳体侧壁212导柱220a、220b组件隔板222、224卡勾240机壳体入口300系统风扇组件A、B折板角度C翼板角度具体实施方式
参照图1，该图表示根据本实用新型的具有导流装置的电子产品的组装金属隔板与系统风扇组件的立体示意图。本实用新型的电子产品具有机壳体200，而机壳体200中有电子组件群230、至少一个电源供给器(未表示；例如2个)、多个系统风扇组件300(例如4个)、以及至少一个金属隔板100(例如2个)，其中电子组件群230是于多个电子组件(例如储存控制器等)所组成，通常是以垂直堆叠的方式安装于机壳体200内的中间位置，电子组件群230的两侧与电源供给器间安装有组件隔板220a和220b，用以固定电子组件群230。电源供给器是位于电子组件群2 30与机壳体侧壁210a间的通道(未标示)，以及电子组件群230与机壳体侧壁210b间的通道(未标示)中，其中电源供给器安装有做为电源供给器散热用的风扇。系统风扇组件是位于机壳体200中的一端，并暴露于外在环境中，用以供本实用新型的电子产品散热之用。而形状、大小和结构均相同的金属隔板100和400，安装在前述的通道的面对系统风扇组件300的气流入口，以避免来自系统风扇组件300的气流全部进入电源供给器中。其中金属隔板的数目与电源供给器的数目相同，例如2个。以上所述的金属隔板与电源供给器的数目仅为举例说明，本实用新型可以根据实际需要增减，故本实用新型并不在此限。
由于本实用新型的金属隔板100和400的形状、大小和结构均相同，且其与机壳体侧壁210a和210b、及组件隔板220a和220b的结合方式也均相同，故以下仅以金属隔板100来详细说明本实用新型。
金属隔板100是由隔板主体110、与隔板主体110相连接的折板120和折板130所组成，当金属隔板100挡住电源供给器前的气流入口时，便可将来自系统风扇组件300的气流导入固定电子组件群230。然而，电源供给器仍须通入有适量的气流，因此，本实用新型在隔板主体110中与折板120和折板130相邻的部分的相对两侧边安装有缓冲元件140a和140b(例如海绵垫)，其中缓冲元件140a和140b覆盖前述的相对两侧边的面积的大小，可决定盖上机壳上盖后隔板主体110与机壳体200的顶面与底面的间隙大小。若缓冲元件140a和140b覆盖的面积大，则间隙小，通入电源供给器的气流量也小；若缓冲元件140a和140b覆盖的面积小，则间隙大，通入电源供给器的气流量也大。折板120是固定于组件隔板220a上，而折板130是固定于机壳体侧壁210a上。
参照图2，该图表示使用本实用新型的优选实施例的金属隔板的立体结构示意图。在金属隔板100中，隔板主体110具有相对的侧边112与侧边114，和相对的下主体表面116与上主体表面118。折板120是连接于侧边112，折板120与下主体表面116间具有折板角度A，而折板角度A为大于0度且小于180度。折板130是连接于侧边114，折板130与上主体表面118间具有折板角度B，而折板角度B为大于0度且小于180度。上述折板120与折板130的折向是相反的。折板130与侧边114相对的一边连接有翼板136，用以方便拆卸折板130，其中翼板136与折板130面向隔板主体110的折板表面138间具有翼板角度C，翼板角度C为大于0度且小于180度。
继续参照图2和图3A，图3A为表示本实用新型的优选实施例的金属隔板与组件隔板结合的局部放大立体示意图。如详细的图3A所示，折板120具有开口122和一对浅凹口124a和124b，其中开口122是位于折板120中，用以扣住于组件隔板220a上的卡勾222；浅凹口124a和124b是分别位于折板120与隔板主体110相邻的两端，浅凹口124a和124b之一(例如浅凹口124b)是用以扣住于组件隔板220a上的卡勾224。
继续参照图2和图3B，图3B为表示本实用新型的优选实施例的金属隔板与机壳体的侧壁结合的局部放大立体示意图。如详细的图3B所示，折板130具有一对深凹口134a和134b，深凹口134a和134b是分别位于折板130与隔板主体110相邻的两端，其中深凹口134a和134b之一(例如深凹口134b)是用以扣住于机壳体侧壁210a上的至少一个导柱212，导柱212的数目可为例如2个，而其结构可为类似螺丝的结构。
本实用新型的特征之一是在于使用钣金件来制作导流装置，使用钣金件有不用花费开模的费用、及加工容易的优点，本实用新型仅需使用冲压的方式来对钣金件进行加工，即可完成本实用新型的导流装置。与公知的塑胶风罩隔板相比，本实用新型的导流装置可轻易地进行设计变更。另外，由于本实用新型是使用导柱、卡勾、凹口和开口的结构，来将金属隔板固定于机壳体与组件隔板上，拆卸或安装金属隔板时，仅需拉动金属隔板的翼板即可完成，不需用其他额外的螺丝元件。
由上述本实用新型优选实施例可知，应用本实用新型的优点为可大幅地降低制作隔板的费用，并减少变更设计的加工难度；可有效地弹性地分配气流流量，而大幅地增加导流的效果；可大幅地简化金属隔板与机壳间的组合机构，因而可轻易地拆卸与组装金属隔板。
虽然本实用新型已以一优选实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当然可作各种的更动与润饰，因此本实用新型的保护范围应当以申请的权利要求书所界定的为准。
权利要求1.一种具有导流装置的电子产品，其特征在于至少包括一机壳体；一位于所述机壳体中的电子组件群；至少一电源供给器，所述电源供给器位于所述机壳体中，且位于所述电子组件群与所述机壳体之间的一通道中，其中所述电源供给器安装有一风扇，借此提供所述电源供给器散热功能；至少一系统风扇组件，所述风扇组件位于所述机壳体的一侧壁上，用以引入外在环境的气流，借此提供所述电子组件群散热功能；以及至少一金属隔板，所述金属隔板安装在所述通道的面对所述系统风扇组件的气流入口，借此减少来自所述系统风扇组件的气流进入所述电源供给器。
2.如权利要求1所述的具有导流装置的电子产品，其特征在于所述金属隔板至少包括一隔板主体，所述隔板主体具有相对的一第一侧边与一第二侧边，和相对的一第一主体表面与一第二主体表面；以及分别连接于所述第一侧边和所述第二侧边的一第一折板和一第二折板，所述第一折板是固定于所述电子组件群的一组件侧壁，所述第二折板是固定于所述机壳体的侧壁，所述第一折板与所述第一主体表面间具有一第一折板角度，而所述第二折板与所述第二主体表面间具有一第二折板角度，所述第一折板角度和所述第二折板角度大于0度且小于180度。
3.如权利要求2所述的具有导流装置的电子产品，其特征在于所述金属隔板至少包括一翼板，所述翼板连接于所述第二折板与所述第二侧边相对的一边，用以方便拆卸所述第二折板，其中所述翼板与所述第二折板面向所述隔板主体的折板表面间具有一翼板角度，所述翼板角度大于0度且小于180度。
4.如权利要求2所述的具有导流装置的电子产品，其特征在于所述金属隔板至少包括至少一缓冲元件，所述缓冲元件覆盖住所述隔板主体中与所述第一侧边和所述第二侧边相邻的部分的相对两侧边，借此允许适量的气流进入所述电源供给器。
5.如权利要求4所述的具有导流装置的电子产品，其特征在于所述缓冲元件为海绵垫。
6.如权利要求2所述的具有导流装置的电子产品，其特征在于所述第一折板具有一开口和一对浅凹口，其中所述开口是位于所述第一折板中，所述开口是用以扣住于所述组件侧壁上的一第一卡勾，而这些浅凹口是分别位于所述第一折板与所述隔板主体相邻的两端，这些浅凹口之一是用以扣位于所述组件侧壁上的一第二卡勾。
7.如权利要求2所述的具有导流装置的电子产品，其特征在于所述第二折板具有一对分别位于所述第一折板与所述隔板主体相邻的两端的深凹口，其中所述些深凹口之一是用以扣住于所述机壳体的侧壁上的至少一导柱。
8.如权利要求7所述的具有导流装置的电子产品，其特征在于所述导柱是类似螺丝的结构。
9.如权利要求1所述的具有导流装置的电子产品，其特征在于所述金属隔板的数目与所述电源供给器的数目相同。
10.如权利要求1所述的具有导流装置的电子产品，其特征在于具有2个形状、大小和材料均相同的所述金属隔板。
11.如权利要求1所述的具有导流装置的电子产品，其特征在于所述组件侧壁为位于所述电子组件群与所述电源供给器间的一组件隔板，用以所述固定电子组件群。
12.一种具有导流装置的电脑，其特征在于至少包括一机壳体，其中所述机壳体具有至少一位于所述机壳体的侧壁上的导柱；一位于所述机壳体中的电子组件群，所述电子组件群具有至少一组件侧壁，其中所述组件侧壁具有一第一卡勾和一第二卡勾；至少一电源供给器，所述电源供给器位于所述机壳体中，且位于所述组件侧壁与所述机壳体之间的一通道中，其中所述电源供给器安装有一风扇，借此提供所述电源供给器散热功能；至少一系统风扇组件，所述风扇组件位于所述机壳体的一侧壁上，用以引入外在环境的气流，借此提供所述电子组件群散热功能；以及至少一安装在所述通道的面对所述系统风扇组件的气流入口的金属隔板，借此减少来自所述系统风扇组件的气流进入所述电源供给器中，所述金属隔板至少包括一隔板主体，其中所述隔板主体具有相对的一第一侧边与一第二侧边，和相对的一第一主体表面与一第二主体表面；一连接于所述第一侧边的第一折板，其中所述第一折板是固定于所述电子组件群的一组件侧壁，所述第一折板与所述第一主体表面间具有一第一折板角度，所述第一折板角度大于0度且小于180度，而所述第一折板具有一开口和一对浅凹口，其中所述开口是位于所述第一折板中，所述开口是用以扣住于所述第一卡勾，而这些浅凹口是分别位于所述第一折板与所述隔板主体相邻的两端，这些浅凹口之一是用以扣住于所述第二卡勾；以及一连接于所述第二侧边的第二折板，其中所述第二折板是固定于所述机壳体的侧壁，所述第二折板与所述第二主体表面间具有一第二折板角度，所述第二折板角度大于0度且小于180度，而所述第二折板具有一对分别位于所述第一折板与所述隔板主体相邻的两端的深凹口，其中所述些深凹口之一是用以扣住于所述导柱。
13.如权利要求12所述的具有导流装置的电脑，其特征在于所述金属隔板至少包括一翼板，所述翼板连接于所述第二折板与所述第二侧边相对的一边，用以方便拆卸所述第二折板，其中所述翼板与所述第二折板面向所述隔板主体的折板表面间具有一翼板角度，所述翼板角度大于0度且小于180度。
14.如权利要求12所述的具有导流装置的电脑，其特征在于所述金属隔板至少包括至少一覆盖住所述隔板主体中与所述第一侧边和所述第二侧边相邻的部分的相对两侧边的缓冲元件，借此允许适量的气流进入所述电源供给器。
15.如权利要求14所述的具有导流装置的电脑，其特征在于所述缓冲元件为海绵垫。
16.如权利要求12所述的具有导流装置的电脑，其特征在于所述导柱是类似螺丝的结构。
17.如权利要求12所述的具有导流装置的电脑，其特征在于所述金属隔板的数目与所述电源供给器的数目相同。
18.一种具有如权利要求12所述的导流装置的电脑，其特征在于具有2个形状、大小和材料均相同的所述金属隔板。
19.一种具有如权利要求12所述的导流装置的电脑，其特征在于所述组件侧壁为位于所述电子组件群与所述电源供给器间的一组件隔板，用以所述固定电子组件群。
20.一种具有如权利要求12所述的导流装置的电脑，其特征在于所述电子组件群包括一硬盘。
专利摘要一种具有导流装置的电子产品(例如工业电脑)，借此避免大部分的气流被电源供给器带走，造成其他电子组件无法获得适当的散热。本实用新型是在电子产品中的电源供给器、风扇组件与电子组件两侧之间气流通道入口安装金属隔板，其中金属隔板是由隔板主体、分别连接于隔板主体的相对两侧的折板和覆盖住隔板主体的部分的其他相对两侧的缓冲元件(例如海绵垫)所组成。
文档编号G06F1/20GK2657081SQ20032011670
公开日2004年11月17日 申请日期2003年11月11日 优先权日2003年11月11日
发明者陈玉霖 申请人:广达电脑股份有限公司