专利名称：圆柱形工具循环计数器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种供用于在生产用压机中生产零件的工具(tool)使用的改进的机上工具循环计数器。
背景技术：
生产工具例如注塑模具、吹塑模具、铸模或冲模频繁地在给定压机中换入和换出或者在不同的压机之间换入和换出以便适应生产计划。因此，工具最好具有与之相关的可靠的工具循环计数器。在授予给D&L Incorporated并且由本申请的受让人共同拥有的美国专利No.5571539中可以找到对于这种工具循环计数器的一种方案。要将这种机上计数器即设计成与工具一起运行的计数器与“工具压机”计数器区分开，那种计数器装在工具压机内并且通常统计在生产循环期间加工的零件数量或者在对该工具压机进行维护之前该工具压机已经循环的次数，或者在一些情况中重置以反映出在给定轮次上所生产出的零件数量。相反，该机上工具计数器和周期性地在工具压机中换入和换出的工具在一起，从而“工具压机”循环计数可以明显地与用于供工具压机使用的单独工具的循环计数区分开。由于可以在没有接合“工具压机”计数器的情况下在它循环的测试运行中使用该工具，所以“工具压机”计数器循环计数和机上计数器循环计数额外有可能明显不同。从工具维护方面看，最好具有一精确的循环计数，它包括给定工具的所有打开至关闭循环，不论是用于测试运行或是用于任意其它目的，不论它们是否由模压机循环计数器记录。虽然在‘539专利中所披露的机上计数器或工具计数器能够很好地实现其所期望的目的，但是仍然需要在当前的机上计数器上进行改进。
这些计数器的一个问题在于，它们需要在其中一个工具部分内机加工出一凹槽用来容纳计数器。机加工凹槽通常需要单独的机加工设定步骤，着需要相当多的时间和精力并且因此导致额外的费用。机加工这种凹槽并且将计数器固定在工具部分上需要比所期望的更多的时间和精力。因此，本发明的一个目的在于提供一种改进的机上计数器，它与现有计数器相比安装和固定更容易并且更廉价。
当前机上计数器的另一个问题在于当前计数器尺寸和体积相对较大。这种不理想的体积导致对于工具设计者或最终用户的另一个问题。在工具上的物理空间非常需要，因为在整个该工具上尤其在分型线附近布置有相当数量的工具部件、水管、电气布线。空间缺乏的问题在工具的型芯部分或半部上尤为尖锐。为此，已经发现要求更小型的工具计数器。
当前机上计数器的另一个问题在于，它们设计用来按照特定的取向安装在工具内。如果它们安装在相反的工具部分上，则为了让该计数器致动器相对于工具型腔适当地构成，该工具计数标记向后，并且该标记的“个”位部分位于该显示装置的“十”位部分左边。因此，需要一种取向成用于安装在工具的“型腔”部分中的机上计数器。
发明内容
根据本发明，提供一种改进的工具循环计数器，它包括一数字标记，用来显示所存储的工具计数；一计数器组件，用于记录工具循环的出现，该计数器组件与数字显示装置操作相关；以及一基本上为圆柱形的外壳，它包围着该计数器组件。本发明的圆柱形外壳允许一种特别紧凑的机上工具循环计数器结构。该外壳的圆柱形形状还使其在工具部分内的安装简化，因为外壳可以安装在用具有与机加工工具的导销和衬垫时所使用的相同的机加工装置钻入到工具部分中的孔中，而不需要供现有工具计数器使用的具有矩形凹槽的单独机加工装置。相对于现有计数器结构而言，本发明这个实施方案的圆柱形计数器的安装节约了工具制造商的人力成本。优选的是，本发明的该工具循环计数器包括可以随着工具循环的结束而运动的致动器。
在本发明的一个优选实施方案中，提供一种机上工具循环计数器，其中计数器致动器在安装在工具的型腔部分中时可以朝着工具型腔取向，并且数字显示装置适当地取向成数位从左向右递减设置例如百、十、个等。在本发明的一个优选实施方案中，提供一种机上工具循环计数器，其中计数器致动器在安装在工具的型芯部分中时可以朝着工具型腔取向，并且数字显示装置适当地取向为数位从左到右降序排列。通过为可选工具循环计数器设置相对取向的计数器致动器和显示器，申请人可以确保该工具循环计数器能够总是以正确的取向安装在工具部分中。在本发明的另一个方面中，计数器的圆柱形外壳设计用在型芯部分式或型腔部分式计数器中。这样，由于只需要单个工具来加工用于这两种型号的计数器外壳，所以降低了制造这些计数器的成本。
在另一个优选实施方案中，该计数器包括一电子芯片，它具有用于存储涉及工具的操作的信息的存储装置。该芯片优选还可以包括一定时器和用于跟踪与时间相关的数据的日期部件，这些数据可以用来计算出循环次数和其它操作参数。它还可以包括一处理器，它编程为处理存储在存储装置中的数据或输入数据和/或从这些数据中计算出有用的操作信息。利用这些可编程特征，计数器可以跟踪有用操作信息例如用于特定零件的循环次数、使用该工具生产的日期、零件名称、零件数量、工具ID号、用于特定零件的材料、每次运行的零件计数、多次运行的总零件计数、在工具使用寿命期间的总工具循环、工具供应商的标识、推荐的维护计划、工具的实际维护历史、操作历史、从最后一次维护到下一次计划维护的倒计数、材料清单、推荐的更换工具部件、在下一次推荐的维护之前剩下的循环，从而根据当前或历史的操作参数等技术出直到下一次推荐的维护所要的时间。利用日期和时间信息以及正在运行的特定零件，可以提供针对所制作的特定零件的数量及其制造日期的历史以及其平均循环次数或其它信息，以便提供更好的工具操作历史。
在包括电子芯片的计数器的优选实施方案中，该计数器包括一输入端口和一输出端口，通过它们可以将信息加入到存储装置或处理器中或从中检索出。这些通信输入和输出端口可以与优选为便携式读出装置的读出装置连接。这些输入和输出端口可以通过可拆卸导线连接与读出装置物理连接或者通过使用无线通信装置与读出装置连接。可选的是，这些端口可以与计算机或计算机系统连接，以便针对已经存储在存储器中或从处理器中输出的全部读数查询计数器。该读出装置优选还可以用作可以将输入信息输入到存储器或处理器中的输入装置，并且可以用来重新编程或升级运行该处理器或存储装置的软件。该读出装置也可以在同时受到跟踪的多个计数功能之间切换，例如在工具使用寿命中的总循环、对于计划维护或零件计数而言的从预定计数到零的循环倒计数、用于当前操作的顺计数或在多个运行期间制作的零件的总计数。可选的是，可以在构建到可以在多个同时受到跟踪的计数之间切换的计数器中的电子显示装置上同时显示出同时的计数。
在本发明的另一方面中，提供一种改进的将工具循环计数器安装到具有预定高度并且限定了至少一部分构成在工具的型芯半部和型腔半部之间的边界的分隔线的工具板中的方法。该方法包括以下步骤从该板与分隔线相对的侧面在工具板中形成一基本上为圆柱形的孔；并且将基本上为圆柱形的工具循环计数器安装在基本上为圆柱形的孔内。该方法优选还可以包括使计数器的高度与工具板的预定高度匹配并且在工具板的外部侧壁中形成用来观看该计数器显示装置的孔的步骤。
本发明还包括一种将基本上为圆柱形的循环计数器安装在工具内的方法，该方法包括以下步骤测量离可动工具部分的外表面的距离，该距离小于基本上为圆柱形的循环计数器的预定直径；在可动工具部分中形成一基本上为圆柱形的孔，其直径大于基本上为圆柱形的工具循环计数器的预定直径，从而在工具部分的外表面中形成一孔；以沿着它可以通过形成在工具部分的外表面中的孔观看计数显示装置的取向将基本上为圆柱形的工具循环计数器安放在所述基本上为圆柱形的孔中；并且将基本上为圆柱形的计数器固定在基本上为圆柱形的孔内。
可以通过参照结合附图给出的以下说明来了解本发明的结构和功能的组织和方式及其它目的和优点，在这些附图中图1为设在模具的型芯部分中的具有根据本发明一个优选实施方案的计数器的工具的局部透视图；图2为图1的工具的放大图；图3为图1的计数器的放大透视图；图4为图1的计数器的顶视平面图；图5为图1的计数器的前视平面图；图6为图1的计数器的侧面正视图；图7为图1的计数器的端盖的侧视图；图8为图7的端盖的侧正视图；图9为图1实施方案的杆部、端板和弹簧板的侧面正视图；图10为图1实施方案的计数器机构和致动器组件的局部分解透视图；图11为图1实施方案的凸轮致动器120的侧面正视图；图12为设在型腔部分中的具有根据本发明一个实施方案的计数器的工具的局部透视图；图13为图12的计数器的型芯部分实施方案的外壳、杆部和端盖的局部分解后视平面14为图12的型芯部分实施方案的外壳、杆部、端板和弹簧板的局部分解侧视平面图；图15为图12的计数器的前视平面图；图16为图12的计数器沿着图13的13-13线剖开的局部剖视图；图17为本发明计数器的另一个可选实施方案的芯片组的方框图；图18为图17的实施方案的前视平面图，显示出一输入输出端口；
图19为图1的工具和计数器的放大不完整前视平面图；并且图20为在图19的工具的型芯半部和安装在其中的计数器处的放大顶视平面图。
具体实施例方式
如在这些用于举例说明的附图中所示一样，本发明的一个实施方案包括具有一改进循环计数器38的工具10，该工具包括一上工具半部或型腔工具半部11和一下工具半部或型芯工具半部12。应该理解的是，本发明的计数器可以安装在许多生产工具例如吹塑模具、注塑模具、铸模、热成形工具或冲模中，以提供该工具运行的加工循环计数。在该情况中，下工具半部12显示出处于下面打开位置中并且安装用于相对于位于在其上端处静止或固定安装在上工具半部11上的四个垂直导销14上的上关闭位置进行垂直往复运动。下工具半部12具有导销接收衬套15，它们随着下工具半部上升和下降而沿着相应的立柱14滑动以在模压机(未示出)中完成一典型的模压循环。该特定工具具有一上浇口或开口16，通过它将热熔融塑料注入到在上工具半部中的型腔以及与上工具型腔相配的下工具半部中的型腔19中以形成零件20。通常通过安装用于在四个垂直小立柱24上进行垂直运动的脱模板(ejectorplate)22的向上运动来将零件20排出。脱模板22安装在上水平工具组件26和下水平板28之间。一对侧板30将上工具组件26连接在下工具板28上。显然，工具部分11和12可以为与在这里所例举的那些不同的各种尺寸和形状。更具体地说，一些用于形状复杂零件的工具可以由三个或多个在保持在关闭位置中时限定了工具型腔的运动的工具部分而不是由如所示一样的一对工具半部形成。这些工具半部11和12显示出处于在这些工具由工具制造商构造出或存储时候的一般取向中。要理解的是，在安装在模压机(未示出)中使用时，工具旋转九十度(90°)，从而所加工的零件在从工具型腔中排出之后在重力的作用下从工具型腔中落下。
根据本发明的一个实施方案，该工具10设有其自身的计数器35，它包括一致动器36(图3-4)，用来在工具处于模压机中时随着其每次打开和关闭运动而促动。与致动器36连接有一循环计数器38组件(图10)，用来不论该工具处于压机中或离开压机都长时间保持在计数器中的循环计数。
第一例举的计数器35具有带有一块状延伸部分46的基本上为圆柱形的外壳45，它形成用于基本上包围并且保护内部组成部件的坚硬封闭体或外壳，这些组成部件在该实施方案中显示在图7-10中。该计数器可以按照各种不同方式安装，即按照各种不同方式安装在工具上。当如图1和19中所示一样按照优选的方式将监视器构建到工具中时，从模具板与分型线相对的侧面在工具组件26中机加工出一圆柱形孔48，并且将外壳45容纳在该凹槽中。如此选择该孔51的直径并且使之如此定位，从而当在组件26中机加工出它时，在顶面55中形成一小圆孔以在分型线处容纳该致动器36，并且在其外侧53中形成一侧面开口117。该计数器致动器36延伸穿过在顶面55中的垂直开口或孔51，并且延伸部分119和显示部分114延伸进位于外侧53中的侧面开口117。优选的是，在安装之后，监视器的上顶壁54通过孔115(图1和19)隐藏在工具半部26的顶面55下方，并且只有柱塞致动器36通过孔115伸出到工具组件26的顶面55的平面上方。下面将对安装本发明的圆柱形计数器的优选方法进行更详细的说明。
在工具组件升高时，柱塞致动器向上提升以邻接着上工具半部11的底面，该上工具半部虽然可以运动但是在该情况下是固定的。然后该固定的下表面57按压柱塞致动器36以使计数器组件38前进一个循环。当然，当工具打开并且使下工具半部的顶面55从上工具半部的底面下降时，通过内部弹簧推压柱塞36以使之再次伸出到监视器的顶壁54上方，以准备在下一次工具的关闭循环中促动。
更具体地说转向计数器35的内部并且参照图4-11，该计数器组件38具有一传统的互锁轮冲程计数器机构102(图10)，它已经被专门用于工具循环计数。该计数器组件38被气密密封在计数器外壳45中。该计数机构102记录了在与之相连的柱塞或杆110充分转动时的计数。杆110延伸穿过限定了计数器机构102的顶面113的端板112。在杆110充分转动时，该冲程计数器用计数机构102记录了计数，该计数可以在显示装置114上看到。
该计数器机构102如图10所示一样在杆110从计数器外壳45延伸出的端部118处具有在该杆110中钻出的一十字孔(cross bore)116。已经发现，最容易在按压杆110从而使之与计数器外壳45的背面接触的情况下在杆110中钻出该孔116。在钻出十字孔116之后，将销118(图10)插入在孔116中以便由凸轮致动器120接合。为了给杆118提供所需的旋转运动以便在工具半部11和12运动到其关闭位置时用计数器机构102记录计数，凸轮致动器120在杆110上受到弹簧加载。参照图10-11，凸轮致动器120包括位于顶盖部分162和其底部销接合部分164中间的横向弹簧接合面160。中央纵向孔166从销接合部分164的底部延伸至正好位于在封盖部分162中的弹簧接合部分160上方。中央孔166在其从保护外壳104伸出的其伸展状态中具有与杆110的长度大体上对应的长度。弹簧接合部分164还包括用来接合从外壳45的后半部124径向向内延伸的一对腿部(未示出)的扁平边缘163。
弹簧168安装在计数器机构102的端板112的顶面113和凸轮致动器120的弹簧接合部分160之间以将凸轮致动器120连续地偏压至在图10中所示的其伸展状态。封盖部分162的顶面170用来被接合以便克服弹簧168的偏压将杆110推压进受压位置同时使弹簧转动以用计数器机构102记录计数，如在图10中所示一样。为此，凸轮致动器l20的销接合部分164包括用于与杆110的销118接合的凸轮面172。这些凸轮面172围绕着杆形成相互间隔180°的弧形通道174和176，并且从杆110的任一侧延伸出的销部178和180在接合顶部封盖表面170并且按压凸轮致动器120时横越与相应的弧形通道。这样，使得杆充分转动以用计数器机构102记录一计数。因此，通过在这里所述的包括凸轮致动器120和可旋转杆110以及销118的计数器组件106，可以将工具半部11和12朝着关闭位置的线性直线运动转变成杆110的旋转运动，这在计数器机构102中记录了一计数。可以通过形成在圆柱形外壳45的块状延伸部分46中的窗口85在显示装置114上看到该计数的变化。
回到图7-9，该计数器机构102包括可转动地安装在穿过贯穿数字轮的内部形成的纵向延伸孔的杆110上并且安装在端盖109的中央孔107中的端板112。在杆110上固定安装有一弹簧加载板104，它具有弹性延伸部分103，其尺寸设定为接合形成在位于端板112附近的第一轮106的内表面中的刻槽。杆110的转动使得固定安装的弹簧加载板104的弹性延伸部分接合轮106并且转动以记录一循环计数。在各个轮子之间的一系列传统连接件使得每个朝着适当的计数前进。
计数器35的外壳45具有一两部分式结构，其中前半部122包含窗口85并且后半部124连接在其上。这些半部122和124的每一个其第一端部126具有其尺寸设定为容纳柱塞36的孔并且其第二端部具有带有用来接收形成在端盖109上的沟槽的舌形件123的端壁131。端盖109的中央孔107接收杆110。端盖109的带沟槽的矩形延伸部分与窗口半部122的端壁131的舌形矩形切口配合。形成在窗口半部122和后半部124两者的内周边中的圆柱形狭缝125(未示出，参见图16的相应部分322)其尺寸设定为在杆110穿过中央通道的情况下接收端板112。腿部121间隔开以接收凸轮致动器120的扁平边缘163。
保护外壳45的内部结构与在图12-15中所示的结构相同，该结构显示出计数器235的左手或型腔形式。计数器的型腔模型235的外壳245仅仅为翻转的外壳，其相对取向的计时器机构具有在数字轮正面朝上取向时从计数器机构302的左侧延伸出的杆310。在图1-11中所示的右手实施方案的编号规定保持为在1-99之间的参考数字对应于在200-299之间的数字并且在100-199之间的数字对应于在300-399之间的数字。如图12所示，型腔半部计数器235设计成设置在工具的固定上半部中以由可动下半部促动；但是上下工具半部可以朝着彼此运动。如在图12-16中的实施方案中所示一样，为了沿着适当的取向观看数字显示装置，必须将显示装置和柱塞取向为在图1-11中所示的计数器的型腔半部实施方案的镜像。
计数器235的外壳245具有一两部分式结构，其前半部322包含窗口385并且后半部324连接在其上。这些半部322和324中的每一个其第一端部326具有其尺寸设定为容纳柱塞236的孔并且其第二端部具有带有用来接收形成在端盖109上的沟槽311的舌形件323的端壁331。端盖309的中央孔307接收杆310。端盖309的带有沟槽的矩形延伸部分329与窗口半部322的端壁331的舌状矩形切口配合。形成在窗口半部322和后半部324两者的内周边中的圆柱形狭缝325其尺寸设定为在杆310穿过中央通道的情况下接收端板312。腿部321间隔开以接收凸轮致动器320的扁平边缘363。
在本发明的另一个实施方案中，可以将电子芯片安装在外壳445中。该外壳445在型芯半部实施方案中显示在图17-18中。但是，要理解的是，该芯片可以安装在上述计数器的型腔形式235或型芯形式35中。该芯片优选包括在工具组件411升起时促动的开关461，并且向上提升柱塞致动器436以邻接上工具半部411的底面457。下表面457按压柱塞致动器436以关闭开关触点461(图17)，从而使得计数器机构502操作一个循环。在本发明的该实施方案中，计数器显示装置可以为如上所述的机械数字显示装置，或者任选可以为LCD或LED显示装置477(参见图17)。在工具制造上认为电池寿命是关键因素的用途中优选使用机械显示装置，因为它不需要能量来显示循环计数。
致动器436可以为上面参照现有实施方案描述的机械致动器，也可以为接近开关(未示出)。在使用接近开关的情况，需要从计数器的第一端部横越分型线安装一铁磁体。当使工具部分接触时，铁磁体的吸附力将克服在开关内的可动衔铁上的偏压力，并且使之接近指示出工具循环的完成。在工具部分分开时，该偏压力将再次打开开关。电循环计数器的这种接近开关促动在本领域是公知的。
在其中使用了LCD或LED477的本发明实施方案中，显示装置477可以在各种设定之间切换以可选地显示出同时被跟踪并且存储在存储器中的多个计数功能。例如，可以将在工具使用寿命中的总循环、至计划维护的预定计数的倒计数、用于生产运行的零件计数或者用于多个生产循环的概括计数可以同时存储在芯片460的存储器465中。切换开关477设在监视器的外部上，它可以被按压以从存储器465中存取响应于按压该切换开关477而顺序显示出的信息。这样，可以将缺省显示例如至维护的倒计数显示在显示装置477上直到工具操作人员按压切换开关477以顺序显示出在存储器465中的另一个所存储的计数。使用切换显示是有利的，因为在计数器中使用多个显示装置不利地增大了能耗，这会缩短电池使用寿命，并且因为包括多个显示装置会需要更大的计数器和外壳。如上所述，将计数器的尺寸保持至最小是重要的，因为在分型线处在工具上的空间非常需要。
芯片460优选位于计数器435的端板(未示出)附近。当然，当工具打开并且使下工具半部的顶面455从上工具半部的底面下降时，柱塞436受到内部弹簧的推压以再次伸出到计数器的顶壁454上方，从而准备在工具的下一次关闭循环时促动。芯片460具有编程用来存储当前循环计数的存储装置465。
优选的是，计数器435具有多个其它由电子芯片460的电路提供的功能。可以使用输入装置462来将零件识别号或部分存储到存储器465中，从而可以专门识别出在工具上运行的每个零件。另外，优选的是，芯片460还包括一可设定日期和时间的定时器464，通过它可以保持日期和时间。日期和时钟装置尤其用于在存储器465中保存工具的操作历史。存储器465(在图17中所示的)被编程为保持在工具使用时的日期日志并且还可以记录循环数，以统计在每个产生运行期间制作出的零件数量。尤其在将该工具用于准时生产的情况下，在存储器中可能存储有一系列日期，并且存储有在工具实际处于压机中并且加工零件的时期内制作出的零件数的总计数。无论什么特定布置，可以使用日期和时钟在存储器中提供该工具的使用的特定次数的历史。
优选的是，设有通信输入和输入端口470，它们可以优选作为与市售的便携式读出装置(未示出)的读出装置连接。这些读出装置优选为经适当编程的个人数字助理或类似具有有线或无线通信输入和输出部件以从芯片460中发送和接收数据的便携式装置。可选的是，这些端口470可以与能够针对特定信息查询计数器的完整读数或者已经存储在存储器465中的计算结果的计算机或计算系统连接。该读出装置优选还为这样一种输入装置，它能够相对于已经进行或者计划在将来进行的特定维护操作将输入信息输入到存储器465中，从而该工具包括可以由读出装置存取的维护历史和/或维护计划。
另外，优选的是，如图17所示一样监视器具有一平均循环时间电路或部件475，通过它可以将这些循环时间累加然后取平均值；从而可以例如通过这些端口470显示或读出用来制造和排出一零件的平均循环时间。可选的是，可以在计数器表面上设置一单独显示器，用来显示出平均循环时间或显示存储在存储器465中的其它数据。这可以通过在计数器435的表面上设置一切换开关来实现，该切换开关编程为在按照预定的顺序压制时显示出多种数据。例如，存储器465可以同时存储有从预定循环计数到表示要进行计划维护的读数或零的倒计数、在特定生产运行中制作出的零件数、在相同零件的不同生产运行中制作出的总零件数以及对于工具使用寿命的总工具循环数。可以通过按照预定顺序按压切换开关来将这些计数顺序地显示在交替的数字显示装置(未示出)上。
优选的是，监视器不仅包括用来累计已经出现的循环总数的计数器435，而且还包括可以设定为特定数的维护开关部件422，并且当计数器435到达设定在维护开关部件442中的这个特定数时，后者促动警告器或指示器444来向压机操作人员指明该工具需要进行维护。可以通过使用位于外壳445外面的重置底部(未示出)或者通过使用输入装置来重置维护开关部件442和警告指示器。
仅仅为了举例，从位于工具上的计数器435显示在读出装置上的数据可以如下标识零件名称Bezel零件I.D.# 5639-4工具I.D.# 322工具型腔号8
制造商XYZ公司历史日期 12/4/03-3/4/03循环数 345,604平均生产周期 10.0秒日期 3/16/03-6/1/03循环数 330,488平均生产周期 11.5秒树脂运行 ABC公司PVC X-127维护计划循环工具的总循环寿命 750,000自最后例行润滑的循环10,000下一次计划例行润滑 40,000自最后依次磨损件维护的循环 50,000下一次计划磨损件维护 800,000自最后总检修的循环 250,000下一次计划总检修1,000,000优选的替换零件脱模销 XYZ公司#34526-2衬套XYZ公司#356596-3s型芯销 XYZ公司#398290-A本发明的另一个优选方面包括安装在这里所披露的圆柱形工具循环计数器的改进方法。在安装基本上为圆柱形的计数器的一个优选方法中，将该计数器安装在限定了在模具部分11和12的一部分分型线的板130中。虽然该方法在这里是针对在工具的型芯半部中的安装进行说明的，但是应该理解的是这些优选方法同样适用于将型腔式计数器安装在工具的型腔半部中。如在图19和20中最清楚地看出的一样，板130具有一顶面或分型线表面55和一相对表面134以及一前外表面53。在分型线表面55和相对表面134之间的距离如图19中所示一样被限定为板侧壁的高度“P”。在该优选实施方案中，限定为在第一端部126和第二端部131之间的距离的计数器的高度“C”被选择为稍小于板130的高度P。特别优选的是基本上为圆柱形的孔51从相对表面134形成在板130中并且朝着分型线表面55向上延伸，但是不会到达它。这样做是因为可以在相同的时间并且使用与用于机加工工具的导销14和衬套15相同的“设置”来机加工出该板130。在通常安装在形成在模具中的矩形凹槽的以前计数器的情况下，工具将需要单独的“设置”步骤以使之正确地取向以便机加工该凹槽。该工艺比所期望的更昂贵并且麻烦。
在将计数器35安装在板130内之后，在将形成该工具的下一块板138安装在工具部分的型芯半部26上时优选将它保持不动。在工具由单块板制成或者其它板与之间隔开的情况下，可以安装其它孔堵塞结构以固定该计数器例如导轨或凸缘。如果要让孔的下部打开，则可以在圆柱形孔51的侧壁中机加工出螺纹开口(未示出)，并且可以安装定位螺钉以使计数器保持不动。
在将机械致动器用在图19&20中所示的计数器35中的情况下，还从相对表面134中形成一更小的圆形孔115，并且其尺寸设定用来接收计数器35的致动器36。但是，如果计数器包括一接近开关，则圆形孔变得不必要，或者在其中使用更不敏感的开关的一些情况中，可能需要放大以使得在衔铁和铁磁体之间能够进行更多的初始接触。当形成基本上为圆柱形的孔51时，应该注意，如在图20中最清楚地所示一样的孔径B稍大于如在图4中最清楚地所示一样的外径D。在图19和20中所示的实施方案中，在工具组件26的侧壁53中形成有一侧开口117，其形状基本上为矩形并且其尺寸设定为接收计数器35的块状延伸部分46。优选的是，通过将刀具行进至板130的外侧并且用该刀具接合板130的接合面来形成该侧开口或孔117。这样，限定了该孔117的内壁140可以接合块状部分46以防止在工具在压机中操作期间绕着计数器的纵向轴线转动。为了让工具制造商具有最大的灵活性，优选将本发明的圆柱形计数器制造成不同的计数器长度，它们与用来限定工具的一部分分型线的通常使用的板高度大致相配。与大多数共用板侧壁的预定高度大致相配的计数器的制造可以大大方便计数器的安装。
在其中限定了分型线的这些板具有非标准的高度(未示出)的安装中，可以安装用来使致动器的长度延伸的促动杆。在这些情况下，该致动器包括一螺纹头，其尺寸设定为接合形成在杆的端部上的螺纹孔。已经发现，设置螺纹致动器和促动杆为计数器提供了比以前通过定位销等连接的致动器的情况更稳定的连接。该致动器延伸计数也可以用在必须使计数器远离作为至少一块与分型线分开的板中的分型线设置。在这种安装中，圆形孔(未示出)延伸穿过一块或多块板以到达分型线。如此选择适当长度的促动杆，从而它可以在分型线上方延伸并且可以通过从相对的工具部分接触来促动。
虽然优选的是块状延伸部分46与工具部分的外表面53齐平，但是要理解的是，在下面所述的替换安装方法中，块状延伸部分46A的表面延伸经过工具部分的外部的侧面53A(参见图21)。在该方法中，确定出工具循环计数器的圆柱形部分的直径D(参见图4)。接着，确定计数器的显示部分114A的块状延伸部分46A的尺寸，并且选择工具以便形成齐直径基本上等于或稍大于尺寸D的孔51A，将钻孔工具设置在工具部分上方以将计数器35A收纳在计算用来在工具部分的前外侧53A中形成其尺寸足以容纳块状延伸部分46A的开口117A的位置处，从而可以通过在工具53A的侧面中的侧开口117A看到该显示装置114A。
根据该优选的布置，本发明还包括一种将基本上为圆柱形的循环计数器安装在工具内的方法，它包括以下步骤测量工具计数器35的块状延伸部分46的深度DP(图4)；测量与DP基本上相等的离工具部分的外表面的距离；测量出工具循环计数器35的基本上为圆柱形部分的直径D；选择其直径等于或大于直径D的基本上为圆柱形的钻孔工具、将钻孔工具设置在分型线处离组件26的侧面53距离T的位置处、并且在具有圆形孔115和侧开口119的工具组件26中钻出一基本上为圆柱形的孔；将基本上为圆柱形的工具循环计数器35沿着其中显示装置114与组件26的外侧53基本上齐平的取向设置在基本上为圆柱形的孔内。在一些情况下，根据D与DP的相对尺寸，必须机加工出侧开口117，用来容纳块状延伸部分46。这样，最终用户可以确保可以通过开口117观看该显示装置114。该圆柱形计数器35优选通过卡扣摩擦配合固定在圆柱形孔内，并且也可以通过使用适当的粘接剂粘接在组件26上。在另一个可选实施方案中，计数器35可以通过延伸穿过对准的中间突出部(未示出)并且进入到形成在工具上的螺纹孔中的螺钉(未示出)安装在组件26上。
权利要求
1.一种用于安装在生产工具内的工具循环计数器，生产工具具有从打开位置运动到关闭位置以便生产成形制品的运动半部，所述工具从打开位置向关闭位置的运动构成一循环，所述工具循环计数器包括数字显示装置，用来显示一循环计数；一致动器，它与计数器组件可操作相关连并且通过生产循环的完成促动；一计数器组件，用于响应于所述致动器的促动记录一循环计数，所述计数器组件与数字显示装置操作地相关连；以及一基本上为圆柱形的外壳，它包围着所述计数器组件。
2.如权利要求1所述的工具循环计数器，其中所述基本上为圆柱形的外壳包括一第一端部、一第二端部和在所述第一和第二端部之间延伸并且具有一弯曲部分的侧壁，所述侧壁的弯曲部分具有从中向外延伸的凸起，所述凸起其尺寸设定为接合所述工具的至少一个部分以防止在将计数器安装在工具中时该计数器绕着所述循环计数器的纵向轴线转动。
3.如权利要求2所述的工具循环计数器，其中所述凸起包括一对从所述外壳的侧壁的弯曲部分向外伸出的平行壁，以及在这对平行壁之间延伸的基本上为平面的侧壁。
4.如权利要求3所述的工具循环计数器，其中在凸起的基本上为平面的部分上设有一计数器显示窗口，所述凸起和显示装置其尺寸设定为伸入到形成在所述工具的外壁中的孔中，从而可以从工具的外面看到该显示装置。
5.如权利要求1所述的工具循环计数器，其中所述计数器具有一第一端部和一第二端部以及在它们之间延伸的一侧壁，在所述第一和第二端部之间的距离限定了所述侧壁的高度，所述侧壁的高度选择为与构成其中一个工具半部的一部分并且限定了构成工具半部之间的边界的工具分型线的至少一部分的工具板的预定高度相匹配。
6.如权利要求5所述的工具循环计数器，其中所述侧壁的高度选择为小于工具板的高度的预定距离，所述致动器位于计数器的第一端部处并且从所述外壳的第一端部向外延伸一段大于所述预定距离的距离，从而在将该工具循环计数器安装在工具板中时，所述致动器延伸穿过形成在工具板中的孔在工具的分型线上方。
7.如权利要求5所述的工具循环计数器，其中所述侧壁的高度为小于工具板高度的预定距离，所述致动器位于所述计数器的第一端部处并且从所述外壳的第一端部向外延伸一段小于所述预定距离的距离，所述致动器具有用于与具有预定长度的相对螺纹杆连接的螺纹表面，所述预定长度与侧壁的高度组合在一起长于所述预定距离，从而所述杆延伸穿过形成在所述板中的孔在工具的分型线上方。
8.如权利要求1所述的工具循环计数器，其中所述致动器包括整个安装在所述循环计数器的基本上为圆柱形的外壳内的接近开关，并且其中所述致动器与所述数字显示装置电连接。
9.如权利要求1所述的工具循环计数器，其中所述致动器包括一机械柱塞，它延伸穿过所述循环计数器的基本上为圆柱形的外壳；与所述柱塞操作连接的一机械显示装置，用来在不消耗电能的情况下显示循环计数；与所述致动器操作连接的一电存储装置，用来电存储至少一工具循环计数；以及一输出端口，用于将所存储的信息传送给外部设备。
10.一种工具，它具有运动部分并且构成为能够从模压机中拆除以便存放并且能够返回到所述或另一台压机并且在该工具自身内记录从打开位置到关闭位置循环的数量，所述工具包括一第一工具部分，它限定了至少一部分型腔；一第二工具部分，它限定了至少一部分型腔，用来在使第一和第二工具部分进入关闭位置时与所述第一工具部分对准以便形成一零件；所述第一工具部分和第二工具部分的至少一个具有形成在其中的基本上圆柱形的孔；以及安装在所述基本上为圆柱形的孔中的基本上为圆柱形的循环计数器。
11.如权利要求10所述的模具，其中所述第一工具部分和所述第二工具部分的至少一个包括具有形成在其中的孔隙的外表面，所述孔隙与所述基本上为圆柱形的孔连通，并且其中所述基本上为圆柱形的计数器具有一显示装置，其尺寸设定为如此容纳在所述孔隙中，以便可以从工具的外面看到该显示装置。
12.如权利要求11所述的模具，其中形成在所述工具的外表面中的孔隙由与基本上为圆柱形的孔连通的内部工具壁部限定，并且其中所述基本上为圆柱形的计数器具有一第一端部、一第二端部以及在所述第一和第二端部之间延伸的一侧壁，所述侧壁具有一弯曲部分以及从中向外延伸出的一凸起，所述凸起其尺寸设定为接合所述内部工具壁部的至少一个以防止计数器在基本上为圆柱形的孔内转动。
13.如权利要求10所述的工具循环计数器，其中所述计数器具有一第一端部和一第二端部以及在它们之间延伸的一侧壁，在所述第一和第二端部之间的距离限定了所述侧壁的高度，并且其中工具分型线限定了在所述第一工具部分和第二工具部分之间的边界，所述工具包括至少一块限定了至少一部分分型线的板，所述板具有位于分型线处的分型线表面和相对于所述分型线表面的相对表面，在所述分型线表面和相对表面之间的距离限定了所述板的高度，所述板还具有一预定高度，并且其中所述计数是侧壁的高度选择为与所述板的预定高度近似。
14.如权利要求10所述的工具循环计数器，其中所述循环计数器侧壁的高度选择为小于限定了形成在所述第一工具部分和第二工具部分之间的分型线的至少一部分的工具板的高度的预定距离，所述致动器位于计数器的第一端部处并且从所述外壳的第一端部向外延伸一段大于所述预定距离的距离，从而所述致动器在安装在工具板中时能够在打开工具位置延伸穿过形成在所述板中的孔隙越过工具的分型线。
15.一种将具有预定直径的基本上为圆柱形的工具循环计数器安装在具有至少一个用于在模压机内使用的可动工具部分的工具中的方法，包括以下步骤在工具部分中形成一基本上为圆柱形的孔，其直径大于基本上为圆柱形的工具循环计数器的预定直径；并且将所述基本上为圆柱形的循环计数器安装在形成在所述工具部分中的基本上为圆柱形的孔内。
16.如权利要求15所述的方法，其中所述基本上为圆柱形的循环计数器具有一循环计数显示装置，并且其中第一工具部分和第二工具部分在分型线处相遇，并且所述工具具有可以从工具外面看到的外表面并且还包括以下步骤测量离所述第一工具部分和第二工具部分中的一个的外表面的距离，该距离小于所述基本上为圆柱形的循环计数器的预定直径；从与在工具部分中的分型线相对的工具侧面形成一基本上为圆柱形的孔，所述孔其直径大于基本上为圆柱形的循环计数器的预定直径；在工具部分的外表面中形成与基本上为圆柱形的孔连通的孔隙；并且按照可以通过形成在所述工具部分的外表面中的孔隙观看所述循环计数显示装置这样一种取向将所述基本上为圆柱形的工具循环计数器安装在所述基本上为圆柱形的孔内。
17.如权利要求15所述的方法，其中第一工具部分和第二工具部分在分型线处相遇，它包括一板，该板具有限定了至少一部分分型线的分型线表面和与所述分型线表面相对设置的相对表面，并且还包括以下步骤确定板的高度，该高度被定义为在所述分型线表面和所述相对表面之间的距离；确定计数器高度，该高度被定义为在所述计数器的第一端部和所述计数器的第二端部之间的距离；并且选择其计数器高度稍小于所述板高度的计数器。
18.如权利要求17所述的方法，其中所述基本上为圆柱形的孔从所述板的相对表面形成并且朝着分型线表面延伸一段与计数器高度大致相等的距离，并且安装所述基本上为圆柱形的工具循环计数器的步骤还包括以下附加步骤形成从所述基本上为圆柱形的孔延伸至工具的分型线表面的孔隙，所述孔隙其尺寸设定为容纳位于所述计数器的第一端部上的致动器；并且将所述计数器的致动器插入穿过所述孔隙，从而至少一部分致动器在所述分型线表面上方延伸。
19.如权利要求17所述的方法，其中安装所述基本上为圆柱形的计数器的步骤包括以下步骤，将所述圆柱形计数器安放在所述基本上为圆柱形的孔内并且使第一端部朝着分型线表面取向而使第二端部朝着工具的相对表面取向，通过将孔关闭结构安装在所述基本上为圆柱形的孔的开口上面将计数器固定在所述工具内。
20.一种用于安装在工具内的工具循环计数器，所述工具具有一型腔工具半部和一型芯工具半部，它可以从打开位置运动到关闭位置以便生产出成形制品，所述工具部分从打开位置相关闭位置的运动构成一循环，所述循环计数器包括数字显示装置，用来指示一循环计数，所述数字显示装置取向为在安装在型腔工具半部中时沿着正确的左右方向从工具外面读出；一外壳，它包围着所述计数器组件；一致动器，它与所述计数器组件操作地相关连并且通过循环的完成促动；以及一计数器组件，它与所述致动器操作地相关连并且用于响应于致动器的促动而记录一循环计数，所述计数器组件与所述数字显示装置操作地相连接。
全文摘要
本发明大体上涉及一种改进的工具循环计数器和用于将它安装在具有从打开位置运动到关闭位置以便生产出成形制品的工具半部的生产工具内的方法。所述工具从打开位置向关闭位置的运动构成一循环。该工具循环计数器包括用来显示一循环计数的数字显示装置、通过工具循环的完成促动的致动器、用于相应于致动器的促动而记录下一循环计数并且与所述数字显示装置操作连接的计数器组件以及包围着所述计数器组件的基本上为圆柱形的外壳。
文档编号G06C1/00GK1745355SQ200380109407
公开日2006年3月8日 申请日期2003年12月2日 优先权日2002年12月2日
发明者格伦·E.·斯塔基 申请人:格伦·E·斯塔基