专利名称：堆栈式模块化框架固接机构的制作方法
技术领域：
本实用新型是关于一种机构技术，特别是关于一种堆栈式模块化框架固接机构，应用在将两个或两个以上的模块化框架(例如刀片式服务器中用来安装各片服务电路板的模块化框架)，以堆栈方式固接成一体，组装成单个模块化框架组合体。
背景技术：
刀片式服务器(blade server)是一种集群式(clustering type)的网络服务器，其特点是利用同一个电路框架体整合多个模块化的服务器单元(以下称为″服务模块″)，且这些服务模块用于以集群方式提供同一种服务功能，也就是网络使用者只要连接至这些服务模块中的任何一个，即可联机使用该刀片式服务器提供的服务功能。在实际应用上，刀片式服务器中的每一个服务模块即制成一块电路板，因此可方便地随时插接至电路框架增加用户容量。
目前现有一种刀片式服务器组装技术是采用螺丝栓锁方式，将多个模块化的框架以堆栈方式固接成一体，组装成单个模块化框架组合体，利用该模块化框架组合体安装刀片式服务器中的多个电路板。然而这种作法的一项缺点在于，组装作业人员需使用螺丝刀或类似的辅助工具进行螺丝栓锁方式的组装作业；且在日后要将组装完成的框架从机体框架上拆解下来时，也同样需再使用螺丝刀进行拆解作业。该缺点使得刀片式服务器的组装作业较为费时费力而没有效率。
实用新型内容为克服上述现有技术的缺点，本实用新型的主要目的在于提供一种堆栈式模块化框架固接机构，可让刀片式服务器的组装作业人员不必使用辅助工具，即可借由手工方式轻易地将多个模块化框架以堆栈方式固接成一体，并可在组装完成后，也不必使用任何辅助工具即可借由人力将模块化框架拆解开来，使刀片式服务器的组装及拆卸作业更快速而有效率。
本实用新型的堆栈式模块化框架固接机构用于将两个或两个以上的模块化框架(例如刀片式服务器中用来安装各片服务电路板的模块化框架)，以堆栈方式固接成一体组装成单个模块化框架组合体。
本实用新型的堆栈式模块化框架固接机构至少包括卡榫杆，其固接至该第一框架的一端面上，且其上形成有环状沟槽；枢转式扣锁件，其形体大致是L状，且其L状形体的一端形成有枢轴部，另一端则形成有缺口部，并在侧边上形成有一组铆合孔；其中该枢轴部固接至该第二框架上位于该开口部处的侧壁上，且该缺口部的宽度尺寸对应该卡榫杆上的环状沟槽的内径尺寸；以及一组铆合钉，其设置在该第二框架的侧壁的外壁面上，且其形状尺寸和位置对应该枢转式扣锁件上的铆合孔，配合这些铆合孔而将该枢转式扣锁件以铆合方式固锁至该第二框架定位上。
其中，该第一框架上的卡榫杆是穿过该第二框架上的开口部，使该卡榫杆被安置在该第二框架的侧壁的旁侧；该枢转式扣锁件上的缺口部则扣入至该卡榫杆上的环状沟槽中，且令这些铆合孔嵌合至这些铆合钉，将该第一框架和该第二框架固锁成一体。
该枢转式扣锁件至少包括翼状构件，其大致是长方形块体，其具有面板、侧壁部和侧翼部，其中该侧壁部定义出中空的容纳部，且该侧壁部上形成有枢接孔，该侧翼部上则形成有铆合孔；嵌合构件，其大致是一长方形块体，其上形成有夹槽和枢轴部；以及L状构件，其具有第一板面和第二板面，其中该第二板面上形成有缺口部。
本实用新型的堆栈式模块化框架固接机构的优点在于，可让作业人员轻易地不必使用任何辅助工具，即可完全以人力进行组装及拆卸作业，因此可使刀片式服务器的制造及维修均更快速而有效率。
图1是立体分解结构示意图，显示本实用新型的堆栈式模块化框架固接机构及其所搭配的两个框架未组装成一体前的立体分解结构形态；
图2是立体分解结构示意图，显示本实用新型的堆栈式模块化框架固接机构中的枢转式扣锁件的立体分解结构形态；图3是剖面结构示意图，显示本实用新型的堆栈式模块化框架固接机构将两个框架锁固接成一体的初始步骤；以及图4是立体结构示意图，显示两个框架被本实用新型的堆栈式模块化框架固接机构固接成一体后的立体结构形态。
具体实施方式
实施例以下即配合附图，详细说明本实用新型的堆栈式模块化框架固接机构的实施例。
图1是本实用新型的堆栈式模块化框架固接机构及其所搭配的两个模块化的框架(包括第一框架10和第二框架20)未组装成一体之前的立体分解结构形态。在实际应用上，该两个框架10、20组装成一体后即可构成如图5所示的模块化框架组合体，例如用于作为刀片式服务器(blade server)中用来安装多个服务模块电路板的堆栈式模块化电路板框架体(注此处仅以2个框架10、20为例进行说明，在实际应用上其框架的数目并无限制，也可包括3个、4个、5个或更多的框架)。本实用新型的堆栈式模块化框架固接机构即用于将此第一框架10和第二框架20以堆栈方式固接成一体。
在图1所示的实施例中，第一框架10和第二框架20均分别具有底板11、21和侧壁12、22；其中，该第一框架10作为堆栈结构中的下层框架，第二框架20则作为上层框架。此外，为了搭配本实用新型的堆栈式模块化框架固接机构，上层的第二框架20的底板21和侧壁22之间的交接处上须预先形成有开口部23，例如是一大致成L状的开口部。
如图1所示，本实用新型的堆栈式模块化框架固接机构至少包括(a)卡榫杆100；(b)枢转式扣锁件200；以及(c)一组铆合钉300。如图2所示，在此实施例中，该枢转式扣锁件200例如是由3个构件组成翼状构件210、嵌合构件220和L状构件230。
如图1所示，卡榫杆100的形体是长杆状，其上近底端处形成有环状沟槽110，且其底端预先例如以螺栓方式或一体成型固接至下层的第一框架10的侧壁12的顶端上。
如图2所示，枢转式扣锁件200是由翼状构件210、嵌合构件220和L状构件230构成；其中，该翼状构件210大致是长方形块体，其具有面板211、侧壁部212和侧翼部213；其中该侧壁部212定义出中空的容纳部214，且该侧壁部212上形成有枢接孔212a；该侧翼部213上则形成有铆合孔213a。该嵌合构件220也大致是长方形块体，其上形成有夹槽221和枢轴部222。该L状构件230具有第一板面231和第二板面232；其中该第二板面232上形成有缺口部233，且该缺口部233的宽度尺寸对应上述卡榫杆100上的环状沟槽110的内径尺寸。该翼状构件210、嵌合构件220和L状构件230的组合方式是将L状构件230的第一板面231嵌合至嵌合构件220上的夹槽221中，再将嵌合构件220容装在翼状构件210的容纳部214，并使得嵌合构件220上的枢轴部222嵌合至翼状构件210上的枢接孔212a，借此即可组合成一体的枢转式扣锁件200。
铆合钉300设置在第二框架20的侧壁22的外壁面上，且其形状尺寸和位置对应至上述枢转式扣锁件200中的翼状构件210的侧翼部213上的铆合孔213a，用于配合这些铆合孔213a，将枢转式扣锁件200以铆合方式固锁至第二框架20的定位上。此铆合钉300与铆合孔213a之间的铆合方式是一种可拆卸方式，也就是可首先例如借由手部力量将铆合孔213a强行压入铆合钉300，完成铆合动作。在铆合完成之后也可再例如借由手部力量将铆合孔213a向外推离铆合钉300，完成拆卸动作。由于此处采用的铆合机构是一种现有技术，因此不对其作进一步说明。
以下详细说明本实用新型的堆栈式模块化框架固接机构如何将上述第一框架10和第二框架20以堆栈方式组装成一体。在实际组装前的作业中，组装人员须首先将上述翼状构件210、嵌合构件220和L状构件230按照上述组合方式组合成一体的枢转式扣锁件200，并将组合成一体后的枢转式扣锁件200中的嵌合构件220上的枢轴部222，如图3所示般地枢接至第二框架20中位于该开口部23上方的侧壁22上。
实际进行组装作业时，如图3所示，首先将第一框架10上的卡榫杆100穿过第二框架20底板21上的L状开口部23，使得卡榫杆100被安置在第二框架20的侧壁21的内侧。当卡榫杆100被安置定位后，即可将枢转式扣锁件200中的L状构件230的第二板面232上的缺口部233，以枢转方式从侧壁22的外侧用手向内推压，扣合至卡榫杆100上的环状沟槽110中。与此同时，枢转式扣锁件200上的翼状构件210上的侧翼部213上的铆合孔213a，会嵌合至第二框架20上的铆合钉300，借此将铆合钉300固锁并定位，从而将第一框架10和第二框架20固接成一体。图4即是本实用新型的堆栈式模块化框架固接机构将两个框架10、20固接成一体后，构成的一个模块化框架组合体的立体结构形态。
日后当使用者将第二框架20从第一框架10上拆卸下来时，只要用手从第二框架20的内侧用力朝外推压枢转式扣锁件200，即可使枢转式扣锁件200的翼状构件210上的铆合孔213a，脱离第二框架20上的铆合钉300，以及使L状构件230上的第二板面232脱离卡榫杆100上的环状沟槽110，使得本实用新型的堆栈式模块化框架固接机构对第一框架10和第二框架20施加的锁固力被解除，即可让使用者将第二框架20从第一框架10上拆卸下来。
总而言之，本实用新型提供了一种新颖的堆栈式模块化框架固接机构，用于将两个或两个以上的模块化框架以堆栈方式固接成一体，组装成单个模块化框架组合体；其优点在于可让作业人员轻易地、不使用任何辅助工具，即可完全使用人力进行组装及拆卸作业，因此可使刀片式服务器的制造及维修更为快速而有效。本实用新型因此比现有技术具有更佳的进步性及实用性。
权利要求1.一种堆栈式模块化框架固接机构，用于将第一框架和第二框架固接成一体，其中该第二框架具有底板和侧壁，且该底板和该侧壁的交接处上形成有开口部，其特征在于，此堆栈式模块化框架固接机构至少包括卡榫杆，其固接至该第一框架的一端面上，且其上形成有环状沟槽；枢转式扣锁件，其形体大致是L状，且其L状形体的一端形成有枢轴部，另一端则形成有缺口部，并在侧边上形成有一组铆合孔；其中该枢轴部固接至该第二框架上位于该开口部处的侧壁上，且该缺口部的宽度尺寸对应该卡榫杆上的环状沟槽的内径尺寸；以及一组铆合钉，其设置在该第二框架的侧壁的外壁面上，且其形状尺寸和位置对应该枢转式扣锁件上的铆合孔，配合这些铆合孔而将该枢转式扣锁件以铆合方式固锁至该第二框架定位上；其中，该第一框架上的卡榫杆是穿过该第二框架上的开口部，使该卡榫杆被安置在该第二框架的侧壁的旁侧；该枢转式扣锁件上的缺口部则扣入至该卡榫杆上的环状沟槽中，且令这些铆合孔嵌合至这些铆合钉，将该第一框架和该第二框架固锁成一体。
2.如权利要求1所述的堆栈式模块化框架固接机构，其特征在于，该第一框架和该第二框架是刀片式服务器所用的模块化框架。
3.如权利要求1所述的堆栈式模块化框架固接机构，其特征在于，该枢转式扣锁件至少包括翼状构件，其大致是长方形块体，具有面板、侧壁部和侧翼部，其中该侧壁部定义出中空的容纳部，且该侧壁部上形成有枢接孔，该侧翼部上则形成有铆合孔；嵌合构件，其大致是一长方形块体，其上形成有夹槽和枢轴部；以及L状构件，其具有第一板面和第二板面，其中该第二板面上形成有缺口部；其中，该L状构件的第一板面嵌合至该嵌合构件上的夹槽中，且该嵌合构件容装在翼状构件的容纳部中，并使该嵌合构件上的枢轴部嵌合至该翼状构件上的枢接孔，借此组合成一体的枢转式扣锁件。
4.如权利要求1所述的堆栈式模块化框架固接机构，其特征在于，该卡榫杆是预先以螺栓方式固接至该第一框架上。
5.如权利要求1所述的堆栈式模块化框架固接机构，其特征在于，该卡榫杆是预先一体成型至该第一框架上。
专利摘要一种堆栈式模块化框架固接机构至少包括卡榫杆、枢转式扣锁件以及一组铆合钉；该堆栈式模块化框架固接机构可应用在将两个或两个以上的模块化框架(例如刀片式服务器中用来安装各片服务电路板的模块化框架)，以堆栈方式固接成一体，组装成单个模块化框架组合体；其优点在于，可让作业人员轻易地不必使用任何辅助工具即可完全以人力进行组装及拆卸作业，因此可使刀片式服务器的制造及维修均更快速而有效率。
文档编号G06F1/18GK2741095SQ200420118218
公开日2005年11月16日 申请日期2004年10月15日 优先权日2004年10月15日
发明者苏柏魁 申请人:英业达股份有限公司