专利名称：具有双向旋转定位的枢钮器结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种具有双向旋转定位的枢钮器结构，尤其是一种装设在电子装置的主机与盖体的枢接处的枢钮器结构。
背景技术：
随着信息科技与计算机产业的发展进步，具有屏幕的盖体及主机的电子装置相当多，诸如数字摄影机、行动电话、笔记型计算机或掌上型光驱等琳琅满目，此类电子装置为使在操作及使用上更加方便，常会于其盖体与主机的间设置有枢钮器，以使盖体可相对于主机作掀起及多方向转动的作动。然而随着盖体的屏幕尺寸需求不断增大，用以连接在主机与盖体的屏幕的排线需作对应的扩增，当该排线被过渡扭转后极易造成断裂现象，因此具有提供电子装置的主机与盖体之间具有双向旋转定位的枢钮器结构，已成为从事该项行业的相关人士所研究的重要课题。
公知枢钮器结构，装设在电子装置的主机与盖体的枢接处，主要包括固定座、旋转座、穿接轴及弹性体，其中该穿接轴用以穿接于固定座及旋转座，并以弹性体而在固定座与旋转座之间形成弹性夹掣，在固定座及旋转座的相对应端面上，分别设有相互配合的挡块及凸块，以使旋转座可相对于固定座作单向旋转定位；另外在电子装置的主机与盖体的屏幕之间连接有排线，该排线穿经穿接轴的中心孔，当盖体相对于主机做转动时，将同时使排线产生扭转现象。
然而，上述公知枢钮器结构，在实际使用的过程中，仍存在有下述的问题点，由于该旋转座仅能相对于固定座作单方向旋转定位，因此固定座与旋转座之间可供旋转变换的方位较少，进而限制了电子装置的主机与盖体的旋转变换功能；另外，当欲加大旋转座与固定座之间的旋转方位时，又将造成连接在主机与屏幕间的排线被过渡扭转而断裂，因此其已无法满足现阶段电子装置的使用需求。
于是，本设计人鉴于上述现有技术中存在问题点及从事该行业多年的经验，并针对可进行改善的问题点，潜心研究并配合实际的运用，本着精益求精的精神，提出一种设计合理且有效改善上述问题点的具有双向旋转定位的枢钮器结构。
实用新型内容因此，本实用新型的主要目的，在于提供一种具有双向旋转定位的枢钮器结构，其利用凸轮与固定座及旋转座的配置，以使旋转座可相对于固定座作逆时针及顺时针的双向旋转定位，有效地防止穿经枢钮器内部的排线被过渡扭转而造成断裂现象。
为了达成上述的目的，本实用新型提供一种具有双向旋转定位的枢钮器结构，用以装设在电子装置的主机与盖体的枢接处，包括固定座、凸轮、旋转座、穿接轴及弹性体，其中该固定座的一侧设有连接孔，在连接孔的外周缘向上成形有第一挡块及与第一挡块间隔分开的第一凸块，在第一挡块的两侧分别形成有止挡面；该凸轮为筒体，在筒体的下端面设有容置于固定座的第一挡块与第一凸块的间隔处的第二挡块及第二凸块，第二挡块的两侧也分别成形有对应于第一挡块的各止挡面的贴抵面，以限制凸轮相对于固定座的旋转方位，另外在筒体的上端面也成形有第三挡块及与第三挡块间隔分开的第三凸块，该第三挡块的两侧也分别形成有阻挡面；该旋转座具有通孔，在通孔的外周缘向下成形有容置于第三挡块与第三凸块的间隔处的第四挡块及第四凸块，在第四挡块的两侧也分别形成有对应于第三挡块的阻挡面的贴接面，以限制旋转座相对于凸轮的旋转方位；另外该穿接轴穿设于旋转座的通孔及凸轮内部，并固接在固定座的连接孔中；此外，该弹性体的两端分别顶抵在穿接轴与旋转座的相对应端面上。
由于本实用新型的凸轮、固定座以及旋转座之间分别形成有相互配合的多个阻挡面和贴接面，从而可以使旋转座可相对于固定座作逆时针和顺时针的双向旋转定位，使用更方便；而且可以有效地防止穿经枢钮器内部的排线被过渡扭转而造成断裂现象。
图1是本实用新型的立体分解图；图2是本实用新型的组合示意图；图3是本实用新型的组合剖视图；图4是本实用新型的组合前视图；图5是沿图4中线5-5的剖视图；图6是图5的旋转座相对于凸轮作逆时针旋转180度后的组合剖视图；图7是沿图4中线7-7的剖视图；图8是图7的旋转座及凸轮相对于固定座作顺时针旋转180度的组合剖视图；图9是本实用新型应用于电子装置的组合示意图；图10是图9的盖体向上掀起的局部剖视图。
主要组件符号说明如下枢钮器1 固定座10 本体11 连通槽12连接孔13 第一挡块14止挡面141、142第一凸块15环形面16 凸轮20 筒体21第二挡块22贴抵面221、222第二凸块23第三挡块24阻挡面241、242第三凸块25旋转座30 座体31通孔32第四挡块33贴接面331、332第四凸块34支臂35、36容置口37 夹掣面38穿接轴40 头柄41凸轴42固接段43 横向枢钮器6v 行动电话7主机71盖体72排线具体实施方式
有关本实用新型的特征及技术内容，请参阅以下的详细说明与附图，而附图仅提供参考与说明，并非用来对本实用新型加以限制。
请参阅图1、图2和图3所示，分别为本实用新型的立体分解图、组合示意图及组合剖视图。本实用新型提供一种具有双向旋转定位的枢钮器结构，该枢钮器1主要包括固定座10、凸轮20、旋转座30、穿接轴40及弹性体50，其中固定座10具有近圆形的本体11，在本体11的轴向设有连通槽12，且在其径向中间处设有贯穿连通槽12的连接孔13，在连接孔13的外部周缘向上凸伸成形有第一挡块14以及与第一挡块14间隔分开的第一凸块15。第一挡块14呈弧状矩形体，而第一凸块15则呈弧状梯形体，并在第一挡块14的两侧分别形成有止挡面141、142；另外在连接孔13的外周缘与第一挡块14及第一凸块15的内壁面间设有环形面16。
凸轮20具有圆形筒体21，在筒体21的下端面凸设有可容置于固定座10的第一挡块14与第一凸块15的间隔处的第二挡块22及第二凸块23。第二挡块22的两侧亦分别成形有对应于第一挡块14的各止挡面141、142的贴抵面221、222，用以限制凸轮20相对于固定座10的旋转方位。另外在筒体21的上端面亦成形有与第二挡块22及第二凸块23等间隔错位设置的第三挡块24及第三凸块25，第三挡块24的两侧亦分别形成有阻挡面241、242，其中阻挡面242对应设置在第二挡块22的贴抵面221上方。此外，第二挡块22与第三挡块24皆呈弧状矩形体，而第二凸块23与第三凸块25则呈弧状梯形体。
旋转座30具有座体31，在座体31的中心设有通孔32，在通孔32的底面外周缘向下成形有容置于第三挡块24与第三凸块25的间隔处的第四挡块33及第四凸块34。第四挡块33亦呈弧状矩形体，而第四凸块34亦呈弧状梯形体，在第四挡块33的两侧亦分别形成有对应于第三挡块24的阻挡面241、242的贴接面331、332，用以限制旋转座30相对于凸轮20的旋转方位。另外，在座体31上方的左、右两侧分别向水平延伸有两支臂35、36，此外在通孔32上方的座体31内成形有圆形容置口37及夹掣面38。
穿接轴40为中空体，且其由头柄41及从头柄41一侧向外垂直延伸的凸轴42所构成。在凸轴42的末端设有外缘直径小于凸轴42的外缘直径的固接段43，固接段43可通过铆合方式连接在固定座10的连接孔13中，并使凸轴42与固接段43之间所形成的端面平贴接触在固定座10的环形面16上。
弹性体50容设于旋转座30的容置口37内，且其两端分别顶抵于穿接轴40的头柄41与旋转座30的相对应端面上，弹性体50可为螺旋压缩弹簧，用以压抵旋转座30朝向凸轮20的一侧靠拢贴合。
组合时，将弹性体50置入旋转座30的容置口37内，然后将穿接轴40的凸轴42依次穿入弹性体50、旋转座30的通孔32及凸轮20内部后，并使弹性体50的两端分别顶抵在旋转座30的夹掣面38与穿接轴40的头柄41内侧面之间，再以铆合或螺纹连接等连接方式结合于固定座10的连接孔13中。
请参阅图4、图5和图6所示，分别为本实用新型的组合前视图、线5-5剖视图及图5的旋转座相对于凸轮作逆时针旋转180度后的组合剖视图。通过上述组件的组合，在常态下，旋转座30的贴接面332与凸轮20的第三挡块24的阻挡面242相互贴附接触(如图5所示)，因此旋转座30仅能相对于凸轮20作逆时针旋转，当转动旋转座30后，其第四挡块33的底端面将爬升经过凸轮20的第三凸块25，且旋转座30的贴接面331在转动180度时，将与第三挡块24的阻挡面241相互贴附接触而止动(如图6所示)。
请参阅图4、图7和图8所示，分别为本实用新型的组合前视图、线7-7剖视图及图7的旋转座及凸轮相对于固定座作顺时针旋转180度的组合剖视图。在常态下，固定座10的第一挡块14的止挡面142与凸轮20的第二挡块22的贴抵面222相互贴附接触(如图7所示)，因此凸轮20仅能相对于固定座10作顺时针旋转，且通过旋转座30的贴接面332与凸轮20的第三挡块24的阻挡面242相互卡掣，当转动旋转座30作顺时针旋转时，旋转座30将连同凸轮20一起转动，因此凸轮20的第二挡块22底端面将爬升经过固定座10的第一凸块15，且第二挡块22的贴抵面221在转动180度时，第二挡块22的贴抵面221将与第一挡块14的止挡面141相互贴附接触而止动(如图8所示)。
请参阅图9和图10所示，分别为本实用新型应用于电子装置的组合示意图、盖体向上掀起的局部剖视图。可在固定座10的本体11侧边枢接有横向枢钮器6，再将枢钮器6、1分别装设在行动电话7的主机71与盖体72的预设孔中，当将盖体72向上逐步掀起时，将使枢钮器1相对于枢钮器6作旋转。此时，即可使盖体72相对于主机71作逆时针或顺时针各180度的全圆周旋转定位，有效避免经由穿接轴40的中心且电连接于主机71与盖体72的屏幕的排线73被过渡扭转而断裂。
综上所述，由于本实用新型的凸轮、固定座以及旋转座之间分别形成有相互配合的多个阻挡面和贴接面，从而可以使旋转座可相对于固定座作逆时针和顺时针的双向旋转定位，使用更方便；而且可以有效地防止穿经枢钮器内部的排线被过渡扭转而造成断裂现象。
然而，以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此即拘限本实用新型的专利范围，凡运用本实用新型说明书及附图内容所进行的等效结构变化，或直接或间接运用于其它相关的技术领域，均同理皆包含于本实用新型所涵盖的范围内。
权利要求1.一种具有双向旋转定位的枢钮器结构，其特征在于，包括固定座，在其一侧设有连接孔，在所述连接孔的外周缘向上成形有第一挡块及与第一挡块间隔分开的第一凸块，在所述第一挡块的两侧分别形成有止挡面；凸轮，为筒体，在所述筒体的下端面设有容置于固定座的第一挡块与第一凸块的间隔处的第二挡块及第二凸块，所述第二挡块的两侧分别成形有对应于第一挡块的各止挡面的贴抵面，另外在筒体的上端面成形有第三挡块及与第三挡块间隔分开的第三凸块，所述第三挡块的两侧也分别形成有阻挡面；旋转座，具有通孔，在所述通孔的外周缘向下成形有容置于第三挡块与第三凸块的间隔处的第四挡块及第四凸块，在所述第四挡块的两侧分别形成有对应于第三挡块的阻挡面的贴接面；穿接轴，穿设于旋转座的通孔及凸轮内部，并固接于固定座的连接孔中；以及弹性体，其两端分别顶抵在穿接轴与旋转座的相对应端面上。
2.如权利要求1所述的具有双向旋转定位的枢钮器结构，其特征在于各所述挡块皆呈弧状矩形体。
3.如权利要求2所述的具有双向旋转定位的枢钮器结构，其特征在于各所述挡块的末端角落处分别形成有倒角。
4.如权利要求1所述的具有双向旋转定位的枢钮器结构，其特征在于各所述凸块皆呈弧状梯形体。
5.如权利要求1所述的具有双向旋转定位的枢钮器结构，其特征在于所述旋转座的通孔上方形成有容置口及夹掣面，而所述穿接轴包括头柄及从头柄向外延伸的凸轴，所述弹性体设于容置口与凸轴的间隔处，并顶抵在夹掣面与头柄内侧面之间。
6.如权利要求1所述的具有双向旋转定位的枢钮器结构，其特征在于所述凸轮的第二挡块及第二凸块与第三挡块及第三凸块呈错位设置。
7.如权利要求6所述的具有双向旋转定位的枢钮器结构，其特征在于所述第三挡块的阻挡面对应设于第二挡块的贴抵面上方。
8.如权利要求1所述的具有双向旋转定位的枢钮器结构，其特征在于所述旋转座具有座体，在所述座体的中心设有所述的通孔，在所述通孔上方的座体内成形有容置口，所述弹性体设置在所述容置口中，所述弹性体压掣旋转座朝向凸轮的一侧靠拢贴合。
9.如权利要求8所述的具有双向旋转定位的枢钮器结构，其特征在于所述座体上方的左、右两侧分别向水平延伸有支臂。
10.如权利要求1所述的具有双向旋转定位的枢钮器结构，其特征在于所述弹性体为压缩弹簧。
专利摘要一种具有双向旋转定位的枢钮器结构，用以装设在电子装置的主机与盖体的枢接处，包括固定座、凸轮、旋转座、穿接轴及弹性体，其中穿接轴用以穿接固定座、凸轮及旋转座，并以弹性体对凸轮与旋转座之间形成弹性夹掣，在固定座、凸轮、旋转座的相对应端面上，分别设有相互配合的挡块及凸块，以使旋转座可相对于固定座作双向旋转定位。由此，该旋转座可相对于固定座作逆时针及顺时针的双向旋转定位，有效地避免穿经枢钮器内部的排线被过渡扭转而断裂。
文档编号G06F1/16GK2921422SQ200620113849
公开日2007年7月11日 申请日期2006年5月16日 优先权日2006年5月16日
发明者徐安赐 申请人:矽玛科技股份有限公司