专利名称：一种热处理工艺曲线的绘制方法
技术领域：
本发明涉及的是一种工艺曲线的绘制方法，尤其涉及的是一种热处理工艺曲线的绘制方法。
背景技术：
CAPP (Computer Aided Process Planning)计算机辅助工艺过程设计是借助于计算机软硬件技术和支撑环境，进行数值计算、逻辑判断和推理、绘制图形文字等功能来制定、显示并输出热处理工艺规程。CAPP系统的有效应用，可以解决手工工艺设计效率低、一致性差、质量不稳定、不易优化等问题。热处理的加热曲线是CAPP工艺卡中的一项重要内容，它清晰、完整、直观地描述了零件热处理工艺处理中的工艺参数，用来指导现场热处理工作人员，控制加热温度、保温时间及冷却速度等热处理工艺过程。加热曲线是热处理工艺参数的集中体现，它与加热设备、被加热零件材质、热处理工艺类型等密切相关。常规的CAPP系统中，工艺人员分析各种类型的加热曲线、加热曲线相似的图形归为一类，预先绘制好，保存在系统中。然后根据需要直接从系统中调出来，显示、或打印。这种做法的缺点是(1)曲线是近似的，无法随着不同的工艺参数(加热时间、加热温度、保温时间、冷却方式)动态变化加热曲线。(2)很多加热曲线是以位图形式输出的，图形数据量大，大量占用存贮空间。(3)对位图放大、缩小等处理时，图形的清晰度难以提高，显示效果较差。
发明内容
发明目的本发明提供了一种热处理工艺曲线的绘制方法，读取工艺模块中的工艺参数，将其转化为坐标值，直接在工艺卡上绘制加热曲线。技术方案本发明包括以下步骤(1)读取热处理工艺参数，每个热处理工艺包括M道工序，每道工序的参数包括装炉温度TN。；N次加热，第η次的加热速度为ΚΝη，加热温度为ΤΝη，保温时间为Tn ；P次冷却，第ρ次的冷却速度ΚΡρ，冷却温度TPp ；(2)建立绘图坐标系工艺曲线的绘制区域在工艺卡中的位置为0点(Xo，Yo)，绘制区域的高为h、宽为w，工艺曲线在绘制区域内的上下边距相同为ud、左右边距相同为Ir， 以0点为原点，向左为横坐标轴正向，向上为纵坐标轴正向，建立绘图坐标系；(3)在第m道的工序中，计算升温时间的累加值Au，保温时间的累加值Ac，冷却时间的累加值Ad，第m道工序的累加值时间之和TAm，TAm = Au+Ad+Ac ；
(4)计算工艺曲线横坐标上的绘图系数Fx ；(5)遍历步骤(1)中的工艺参数，找出加热温度的最大值TN max ；(6)计算工艺曲线纵坐标上的绘图系数Fy ；(7)计算每道工序的加热曲线各线段的坐标值；(8)绘制工艺曲线图按照步骤(7)计算每道工序加热曲线各线段的坐标值，从1 到M依次绘制每道工序的加热曲线。所述步骤(3)中，
权利要求
1.一种热处理工艺曲线的绘制方法，其特征在于，包括以下步骤(1)读取热处理工艺参数，每个热处理工艺包括M道工序，每道工序的参数包括 装炉温度TN。；N次加热，第η次的加热速度为ΚΝη，加热温度为ΤΝη，保温时间为Tn ； P次冷却，第P次的冷却速度KPp，冷却温度TPp ；(2)建立绘图坐标系工艺曲线的绘制区域在工艺卡中的位置为0点(Χο，Υο)，绘制区域的高为h、宽为w，工艺曲线在绘制区域内的上下边距相同为ud、左右边距相同为Ir，以0 点为原点，向左为横坐标轴正向，向上为纵坐标轴正向，建立绘图坐标系；(3)在第m道的工序中，计算升温时间的累加值Au，保温时间的累加值Ac，冷却时间的累加值Ad，第m道工序的累加值时间之和 TAm，TAm = Au+Ad+Ac ；(4)计算工艺曲线横坐标上的绘图系数Fx；(5)遍历步骤(1)中的工艺参数，找出加热温度的最大值TNmax；(6)计算工艺曲线纵坐标上的绘图系数Fy；(7)计算每道工序的加热曲线各线段的坐标值；(8)绘制工艺曲线图按照步骤(7)计算每道工序加热曲线各线段的坐标值，从1到M 依次绘制每道工序的加热曲线。
2.根据权利要求1所述的一种热处理工艺曲线的绘制方法，其特征在于，所述步骤(3)
3.根据权利要求1所述的一种热处理工艺曲线的绘制方法，其特征在于，所述步骤(4)中，
4.根据权利要求1所述的一种热处理工艺曲线的绘制方法，其特征在于，所述步骤(6)中，Fy = (h-2Xud-gy) /TN max, Fy的单位是mm/°C，其中gy = 10，gy为工艺曲线上下两边留的空白长度。
5.根据权利要求1所述的一种热处理工艺曲线的绘制方法，其特征在于，所述步骤(7) 包括以下步骤1)计算装炉温度TNtl对应的坐标值(XCcpYCci)XC0 = 0，YC0 = TN0XFy,2)计算第η次加热的加热速度线段终点坐标(XUn，YUn)、保温时间线段终点坐标(XCn， YCn)XUn = XCnJFxX (TNn-TNlri)/Kn， YUn = TNnXFy, XCn = XUn+TnXFx, YCn = YUn,3)计算冷却线段对应的终点坐标(XDP，YDp) XDp = XDp-JFxX (TPp-TPlri)/KPp，初值 XD1 = XCn, YDp = FyXTPp;4)当前工序的绘制依次连接上述各线段的终点坐标，温度为Y轴，Y轴的坐标值是绝对值；时间为X轴，X轴的坐标是相对于上道工序的加热曲线的最右端位置。
6.根据权利要求1所述的一种热处理工艺曲线的绘制方法，其特征在于，所述步骤(8) 包括在工艺卡的加热曲线绘制区域的0点(Xo，Yo)处，绘制坐标轴，横轴为时间，右端绘制向右的箭头，同时绘制单位min;纵轴为温度，上端绘制向上的箭头，标明单位。C。
全文摘要
本发明公开了一种热处理工艺曲线的绘制方法，该方法包括读取热处理工艺参数；建立绘图坐标系；计算升温时间的累加值Au，保温时间的累加值Ac，冷却时间的累加值Ad，第m道工序的累加值时间之和TAm；计算工艺曲线横坐标上的绘图系数Fx；找出加热温度的最大值TN max；计算工艺曲线纵坐标上的绘图系数Fy；计算每道工序的加热曲线各线段的坐标值；绘制工艺曲线图。本发明是根据点坐标来绘制的线段，是一种矢量图，由于矢量图形可通过公式计算获得，矢量图形文件体积一般较小；矢量图形无论放大、缩小或旋转等不会失真，并且完全满足热处理工艺的需求；工艺参数变化时，图形也会实时的发生变化，完全符合实际的工艺情况，实现对工作人员更为直观有效的指导。
文档编号G06F17/50GK102346791SQ20111020521
公开日2012年2月8日 申请日期2011年7月21日 优先权日2011年7月21日
发明者史翔, 周伯荣, 张利, 杨清林, 王洁 申请人:南京迪威尔重型锻造股份有限公司