散热风扇的制作方法

文档序号:6448311阅读:164来源:国知局
专利名称:散热风扇的制作方法
技术领域
本实用新型是有关于一种散热风扇,特别是有关于一种具有防撞间距,以防止散热风扇的扇轮在电子商品使用的过程中受到电子商品的壳体的压迫而损坏的散热风扇。
背景技术
如图7所示,现有习知一种散热风扇10被装设于笔记型计算机或平板计算机等电子商品20中,以进行散热,但目前笔记型计算机或平板计算机等电子商品的设计以轻薄为设计趋势,因此当该散热风扇10装设于该电子商品20时,该电子商品20的壳体21或键盘或面板极易因使用者敲击或触压,而造成壳体21或键盘或面板压迫该散热风扇10的扇轮 11,使得该散热风扇10损坏无法正常转动散热。由此可见,上述现有的散热风扇在结构与使用上,显然仍存在有不便与缺陷,而亟待加以进一步改进。因此如何能创设一种可兼具体积小、成本低且使用时可具有全方位调整功能的新型结构的散热风扇,亦成为当前业界极需改进的目标。有鉴于上述现有的散热风扇存在的缺陷,本发明人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识,并配合学理的运用,积极加以研究创新,以期创设一种新型结构的散热风扇,能够改进一般现有的散热风扇,使其更具有实用性。经过不断的研究、设计,并经反复试作样品及改进后,终于创设出确具实用价值的本实用新型。
发明内容本实用新型的目的在于,克服现有的散热风扇存在的缺陷,而提供一种新型结构的散热风扇,所要解决的技术问题是使其为克服先前技术所发生因散热风扇被装设于笔记型计算机或平板计算机等电子商品时,在电子商品的操作过程中,因电子商品的壳体或键盘或面板压迫散热风扇的扇轮,而造成散热风扇损坏无法正常转动散热的问题。本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种散热风扇,其中包含一中空桶体,具有一底板及一环墙,该环墙环设于该底板并与该底板形成一容置空间;一固定柱,具有一固定端及一自由端,该固定端固定于该中空桶体的该底板,且该自由端凸出于该环墙,该自由端具有一顶抵面;一定子,组设于该环墙外围;一扇轮,具有一顶板、一外环墙、一内环墙、一贯穿该顶板的穿孔及一环状磁铁,该顶板具有一底面及一顶面,该外环墙设置于该顶板的该底面并形成有一第一容置槽, 该内环墙设置于该顶板的该底面并形成有一第二容置槽,该内环墙位于该第一容置槽中且围绕该穿孔,该扇轮罩盖该中空桶体及该定子,该内环墙容置于该中空桶体的该容置空间, 且该中空桶体的该环墙及该定子位于该外环墙与该内环墙之间;一轴承,设置于该第二容置槽中,该轴承具有一结合孔,该固定柱贯穿该结合孔及该扇轮的穿孔,该固定柱的该自由端凸出于该顶板的该顶面,且该自由端的该顶抵面与该顶面间具有一第一间距;以及一载板,其具有一插接孔,该中空桶体组设固定于该插接孔。本实用新型的目的以及解决其技术问题还可以采用以下的技术措施来进一步实现。前述的散热风扇,其中所述的该穿孔具有一第一开口、一第二开口及一通道,该穿孔的内径大于该固定柱的外径,该第一开口与该第二开口分别位于该顶板的底面与顶面, 该通道在该第一开口及该第二开口之间,且该扇轮的内环墙围绕该穿孔的该第一开口,该第一开口连通该第二容置槽及该通道。前述的散热风扇,其中所述的该扇轮的该穿孔另具有一挡止件,该挡止件凸设于该穿孔的该通道。前述的散热风扇,其中所述的该挡止件包含一中心孔,该中心孔具有一第一内径, 该轴承的该结合孔具有一第二内径,该第一内径不小于该第二内径。前述的散热风扇,其中所述的另包含一垫圈,该固定柱贯穿该垫圈,该垫圈位于该轴承与该中空桶体的该底板之间,且该垫圈接触该轴承。前述的散热风扇,其中所述的另包含一限位件,该限位件设置于该固定柱的该自由端。前述的散热风扇,其中所述的另包含一限位件,该限位件设置于该固定柱的该自由端,该限位件容置于该扇轮的该穿孔,且位于该挡止件上方,该限位件的外径不小于该中心孔的该第一内径。前述的散热风扇,其中所述的该中空桶体的该底板具有一上表面及一下表面,该底板的该下表面凸设有一间隔凸部,该间隔凸部凸出于该载板,该间隔凸部与该载板间具有一散热间距。前述的散热风扇,其中所述的该载板另具有一贯穿该载板的通风孔,该通风孔与该散热间距形成一散热通道,且该散热间距不大于该第一间距。前述的散热风扇,其中所述的另包含有一壳体,该自由端的该顶抵面与该壳体间
具有一第二间距,该第二间距小于该第一间距。本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。借由上述技术方案,本实用新型在于提供一种散热风扇,其包含一中空桶体、一固定柱、一定子、一扇轮、一轴承及一载板,该中空桶体具有一底板及一环墙,该环墙环设于该底板并与该底板形成一容置空间,该固定柱具有一固定端及一自由端,该固定端固定于该中空桶体的该底板,且该自由端凸出于该环墙,该自由端具有一顶抵面,该定子组设该环墙的外围,该扇轮具有一顶板、一外环墙、一内环墙、一贯穿该顶板的穿孔及一环状磁铁,该顶板具有一底面及一顶面,该外环墙设置于该顶板的该底面并形成有一第一容置槽,该内环墙设置于该顶板的该底面并形成有一第二容置槽,该内环墙位于该第一容置槽中且围绕该穿孔,该扇轮罩盖该中空桶体及该定子,该内环墙容置于该中空桶体的该容置空间,且该中空桶体的该环墙及该定子位于该外环墙与该内环墙之间,该轴承设置于该第二容置槽中,该轴承具有一结合孔,该固定柱贯穿该结合孔及该扇轮的该穿孔,该固定柱的该自由端凸出于该顶板的该顶面,且该自由端的该顶抵面与该顶面间具有一第一间距,该载板具有一插接孔,该中空桶体组设固定于该插接孔。可达到相当的技术进步性及实用性,并具有产业上的广泛利用价值,其至少具有下列优点当该散热风扇被装设于笔记型计算机或平板计算机等电子商品时,该固定柱的该自由端可阻挡电子商品的壳体或键盘或面板压迫该扇轮的该顶板及该些扇叶,避免造成该散热风扇损坏无法正常转动散热。[0018]上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能更清楚了解本实用新型的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。

图1是依据本实用新型的第一实施例,一种散热风扇的分解立体图。图2是依据本实用新型的第一实施例,该散热风扇的分解剖视图。图3是依据本实用新型的第一实施例,该散热风扇的剖视图。图4是依据本实用新型的第一实施例,该散热风扇装设于一笔记型计算机的剖视图。图5是依据本实用新型的第二实施例,一种散热风扇的剖视图。图6是依据本实用新型的第二实施例,该散热风扇装设于一平板计算机的剖视图。图7是现有习知散热风扇的剖视图。[0026]10 散热风扇11 扇轮[0027]20 电子商品21 壳体[0028]100 散热风扇110 中空桶体[0029]111 底板Illa 上表面[0030]Illb 下表面Illc 间隔凸部[0031]112 环墙113 容置空间[0032]120 固定柱121 固定端[0033]122 自由端122a 顶抵面[0034]130 定子[0035]140 扇轮141 顶板[0036]141a 底面141b 顶面[0037]142 外环墙143 内环墙[0038]145 穿孔145a 第一开口[0039]145b 第二开145c 通道[0040]145d 挡止件145e 中心孔[0041]146 环状磁铁147 扇叶[0042]148 第一容置槽149 第二容置賴[0043]150 轴承151 外结合壁[0044]152 结合孔153 内结合壁[0045]160 载板161 插接座[0046]162 插接孔163 通风孔[0047]160A 壳体[0048]170 电路板180 垫圈[0049]190 限位件[0050]200笔记型计算机210 底壳[0051]220:键盘300 平板计算机
221 底缘 310 底壳320 触控面板A 外径
径内
径二内第
B DC:第一内径E 外径Gl 第一间距G3 第二间距
G2 散热间距 W 散热通道
具体实施方式为更进一步阐述本实用新型为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效,
以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型提出的散热风扇其具体实施方式
、结构、特征及其功效,详细说明如后。请参阅图1、图2及图3,其为本实用新型的第一实施例,一种散热风扇100其包含一中空桶体110、一固定柱120、一定子130、一扇轮140、一轴承150、一载板 160及一电路板170,该中空桶体110具有一底板111及一环墙112,该底板111具有一上表面Illa及一下表面111b,该环墙112设置于该底板111的该上表面Illa并与该底板111 形成一容置空间113,该固定柱120具有一固定端121及一自由端122,该固定柱120固定于该中空桶体110,请参阅图2,该固定柱120以该固定端121固定于该中空桶体110的该底板111,且该自由端122凸出于该中空桶体110的该环墙112,该自由端122具有一顶抵面122a,该固定柱120具有一外径A,该定子130组设该环墙112外围,该扇轮140具有一顶板141、一外环墙142、一内环墙143、一贯穿该顶板141的穿孔145、一环状磁铁146及多个凸设于该外环墙142的扇叶147,请参阅图1及图2,该穿孔145具有一第一开口 145a、一第二开口 145b、一通道145c及一内径B,该穿孔145的内径B大于该固定柱120的该外径 A,该通道145c在该第一开口 14 及该第二开口 145b之间,该顶板141具有一底面141a 及一顶面141b,该穿孔145的该第一开口 14 位于该底面141a,该第二开口 14 位于该顶面141b,在本实施例中该扇轮140的该穿孔145另具有一挡止件145d,该挡止件145d凸设于该穿孔145的该通道145c,该挡止件145d包含一中心孔14 ,该中心孔145具有一第一内径C,该外环墙142设置于该顶板141的该底面141a,该外环墙142与该顶板141形成有一第一容置槽148,该内环墙143也设置于该顶板141的该底面141a,且该内环墙143与该顶板141形成有一第二容置槽149,该内环墙143位于该第一容置槽148中,且该内环墙 143围绕该穿孔145的该第一开口 145a,该第一开口 14 连通该第二容置槽149及该通道 145c,该环状磁铁146设置于该第一容置槽148且结合于该外环墙142,该轴承150设置于该第二容置槽149中,该轴承150具有一外结合壁151、一结合孔152及一内结合壁153,该结合孔152具有一第二内径D,其中该中心孔145的该第一内径C不小于该结合孔152的该第二内径D,该轴承150以该外结合壁151结合于该内环墙143,请参阅图2及图3,该扇轮 140罩盖该中空桶体110及该定子130,该内环墙143容置于该中空桶体110的该容置空间 113,且该中空桶体110的该环墙112及该定子130位于该扇轮140的外环墙142与该内环墙143之间,且该环状磁铁146对应该定子130,请参阅图2,该散热风扇100另包含一垫圈 180及一限位件190,该固定柱120贯穿该垫圈180,请参阅图3,该固定柱120贯穿该轴承150的该结合孔152及该穿孔145,且该固定柱120结合于该轴承150的该内结合壁153, 该固定柱120的该自由端122凸出于该扇轮140的该顶板141的该顶面141b,且该自由端 122的该顶抵面12 与该顶板141的该顶面141b间具有一第一间距Gl,该垫圈180位于该轴承150与该中空桶体110的该底板111之间,且该垫圈180接触该轴承150及该底板 111,该限位件190设置于该固定柱120的该自由端122,在本实施例中,该限位件190容置于该扇轮140的该穿孔145,且位于该挡止件145d上方,该限位件190的外径E不小于该挡止件145d的该中心孔14 的该第一内径C,其可避免该扇轮140脱离该固定柱120,该载板160具有一插接座161、一位于该插接座161的插接孔162及一贯穿该载板160的通风孔163,在本实施例中,该插接孔162贯穿该载板160,该中空桶体110组设固定于该插接孔 162,此外,该中空桶体110的该底板111的该下表面Illb凸设有一间隔凸部111c,该间隔凸部Illc凸出于该载板160的底部,以使该间隔凸部Illc与该载板160间具有一散热间距G2,该散热间距G 2不大于该第一间距G1,该电路板170电性连接该定子130,以驱动该扇轮140旋转作动,在本实施例中该电路板170组设该环墙112外围或者该电路板170也可设置于该载板160,以降低该散热风扇100的高度。该当该散热风扇100会被设置于笔记型计算机或平板计算机等电子商品的一上壳体及下壳体之间,请参阅图4,以该散热风扇100装设于一笔记型计算机200为例,该散热风扇100被装设于该笔记型计算机200的一底壳210与一键盘220之间,该扇轮140被该定子130驱动旋转,当使用者敲击该键盘220时,该键盘220的一底缘221抵触该固定柱 120的该顶抵面122a,以避免该键盘220压迫该扇轮140的该顶板141及该些扇叶146,而造成该散热风扇100损坏无法正常转动散热,此外由于该散热风扇100装设于该笔记型计算机200的该底壳210与该键盘220之间,因此该载板160的该通风孔163与该散热间距 G2形成一散热通道W,当该散热风扇100转动时,该笔记型计算机200内的空气可借由该散热信道W与该笔记型计算机200外的空气形成对流,以有效降低该笔记型计算机200内温度。请参阅图5,其为本实用新型的第二实施例,一种散热风扇100其包含一中空桶体 110、一固定柱120、一定子130、一扇轮140、一轴承150、一载板160、一电路板170、一垫圈 180及一限位件190,其与第二实施例不同处在于该散热风扇100另包含一壳体160A,该固定柱120的该自由端122凸出于该壳体160A,且该自由端122的该顶抵面12 与该壳体 160A间具有一第二间距G 3,该第二间距G 3小于该第一间距G1。请参阅图6,以该散热风扇100装设于一平板计算机300为例,该散热风扇100被装设于该笔记型计算机300的一底壳310与一触控面板320之间,当使用者触压该触控面板320时,该触控面板320的一面抵触该固定柱120的该顶抵面122a,以避免该触控面板 320压迫该扇轮140的该壳体160A、该顶板141及该些扇叶146,而造成该散热风扇100损
坏无法正常转动散热。以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1.一种散热风扇,其特征在于包含一中空桶体,具有一底板及一环墙,该环墙环设于该底板并与该底板形成一容置空间;一固定柱,具有一固定端及一自由端,该固定端固定于该中空桶体的该底板,且该自由端凸出于该环墙,该自由端具有一顶抵面;一定子,组设于该环墙外围;一扇轮,具有一顶板、一外环墙、一内环墙、一贯穿该顶板的穿孔及一环状磁铁,该顶板具有一底面及一顶面,该外环墙设置于该顶板的该底面并形成有一第一容置槽,该内环墙设置于该顶板的该底面并形成有一第二容置槽,该内环墙位于该第一容置槽中且围绕该穿孔,该扇轮罩盖该中空桶体及该定子,该内环墙容置于该中空桶体的该容置空间,且该中空桶体的该环墙及该定子位于该外环墙与该内环墙之间;一轴承,设置于该第二容置槽中,该轴承具有一结合孔,该固定柱贯穿该结合孔及该扇轮的穿孔,该固定柱的该自由端凸出于该顶板的该顶面,且该自由端的该顶抵面与该顶面间具有一第一间距;以及一载板,其具有一插接孔,该中空桶体组设固定于该插接孔。
2.如权利要求1所述的散热风扇,其特征在于该穿孔具有一第一开口、一第二开口及一通道,该穿孔的内径大于该固定柱的外径,该第一开口与该第二开口分别位于该顶板的底面与顶面,该通道在该第一开口及该第二开口之间,且该扇轮的内环墙围绕该穿孔的该第一开口,该第一开口连通该第二容置槽及该通道。
3.如权利要求2所述的散热风扇,其特征在于该扇轮的该穿孔另具有一挡止件,该挡止件凸设于该穿孔的该通道。
4.如权利要求3所述的散热风扇,其特征在于该挡止件包含一中心孔,该中心孔具有一第一内径,该轴承的该结合孔具有一第二内径,该第一内径不小于该第二内径。
5.如权利要求1或2所述的散热风扇,其特征在于另包含一垫圈,该固定柱贯穿该垫圈,该垫圈位于该轴承与该中空桶体的该底板之间,且该垫圈接触该轴承。
6.如权利要求1或2所述的散热风扇,其特征在于另包含一限位件,该限位件设置于该固定柱的该自由端。
7.如权利要求4所述的散热风扇,其特征在于另包含一限位件,该限位件设置于该固定柱的该自由端,该限位件容置于该扇轮的该穿孔,且位于该挡止件上方,该限位件的外径不小于该中心孔的该第一内径。
8.如权利要求1或2所述的散热风扇,其特征在于该中空桶体的该底板具有一上表面及一下表面,该底板的该下表面凸设有一间隔凸部,该间隔凸部凸出于该载板,该间隔凸部与该载板间具有一散热间距。
9.如权利要求8所述的散热风扇,其特征在于该载板另具有一贯穿该载板的通风孔, 该通风孔与该散热间距形成一散热通道,且该散热间距不大于该第一间距。
10.如权利要求1或2所述的散热风扇,其特征在于另包含有一壳体,该自由端的该顶抵面与该壳体间具有一第二间距,该第二间距小于该第一间距。
专利摘要本实用新型是有关于一种散热风扇,其包含一中空桶体、一固定柱、一定子、一扇轮、一轴承及一载板,该固定柱具有一固定端与一自由端,该固定端固定于该中空桶体,该定子组设于该中空桶体,该中空桶体组设于该载板,该扇轮具一顶板、一外环墙、一内环墙及一贯穿该顶板的穿孔,该内环墙围绕该穿孔,该扇轮罩盖该中空桶体及该定子,该中空桶体及该定子位于该外环墙与该内环墙之间,该轴承结合于该内环墙并供该固定柱穿设,其中该固定柱的自由端凸出于该顶板的顶面,使该自由端的一顶抵面与该顶面间具有一间距。
文档编号G06F1/20GK202126658SQ201120198278
公开日2012年1月25日 申请日期2011年6月9日 优先权日2011年6月9日
发明者周政春, 欧福荣, 蔡金和, 许文霖 申请人:协禧电机股份有限公司
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