用于电子标签初始化的系统的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种用于电子标签初始化的系统，包括：第一天线，其在用于传输被初始化的电子标签的传输带上具有工作区域并且所述工作区域的大小使得在所述工作区域中不会同时出现多个电子标签；第一读写器，其与所述第一天线连接，用于通过所述第一天线读取进入所述工作区域的电子标签的标识码；以及，控制器，其与所述第一读写器连接，用于如果所述第一读写器读取的标识码存在于具有要写入到电子标签的各个标识码的列表中，则在所述列表中将具有所述读取的标识码的电子标签的次序号设置为所述读取的标识码被所述第一读写器读取到的次序号。利用该系统，能够消除电子标签初始化过程中发生的串写所引起的问题。
【专利说明】用于电子标签初始化的系统
【技术领域】
[0001]本发明涉及射频识别技术，尤其涉及一种用于电子标签初始化的系统。
【背景技术】
[0002]射频识别(RFID:Radio Frequency IDentification)技术是一种通信技术，可通过无线电讯号识别特定目标并读写相关数据，而无需识别系统与特定目标之间建立机械或光学接触。RFID技术只有两个基本器件，即读写器(Reader)和可附着于目标物的电子标签(Tag)0
[0003]随着电子标签的价格下降，RFID技术得到了越来越广泛的应用。当RFID技术应用到诸如仓储式的大型超市的场合时，要使用大量的电子标签来标识每一件商品。因此，如何初始化大量的电子标签是一个非常关键的问题。
[0004]目前，用于初始化大量的电子标签的系统通常包括天线、读写器和控制器，其中，天线与读写器连接，读写器与控制器连接。在初始化电子标签之前，管理者通常把要写入电子标签的所有标识码加入到一个列表L并存储到控制器。在开始初始化电子标签时，传输带传输要被初始化的电子标签进入天线的工作区域，控制器通过读写器和天线，按照列表L中标识码的排列次序将列表L中的各个标识码依次逐一写入到传输带所运送的各个电子标签，从而，在完成所有电子标签的初始化之后，写入了标识码的电子标签的排列次序与列表L中标识码的排列次序是一致的，即标识码在电子标签中的排列次序与标识码在列表L中的排列次序是一致的。在这种情况下，可以将列表L中标识码的排列次序信息用作写入了标识码的电子标签的排列次序信息。
[0005]在进行电子标签的初始化时，一个具有挑战性的问题是与传输带的传输速度相t匕，电子标签的写入操作较慢，从而，会发生电子标签的写入操作还未完成电子标签已被传输出天线的工作区域的情况。解决这个问题的常用方案是增大天线在传输带上的工作区域，这可以通过采用大尺寸的天线或增大天线与传输带之间的距离来实现。
[0006]然而，增大天线在传输带上的工作区域会出现以下三种写错误:串写(CrossWrite)、漏写(Missing Write)和重复写(Identical Write)。
[0007]当天线在传输带上的工作区域被增大之后，传输带上同时出现在天线的工作区域中的电子标签将会有多个，但读写器并不总是严格按照这多个电子标签到达天线的工作区域的先后次序来写电子标签，有时会出现后到达天线的工作区域的电子标签在先到达天线的工作区域的电子标签之前被写，这种情况被称作串写。如果出现串写，则写入了标识码的电子标签的排列次序与列表L中标识码的排列次序就会不一致。在这种情况下，如果将列表L中标识码的排列次序信息用作写入了标识码的电子标签的排列次序信息，就会出现错误。
[0008]当出现串写时，后到达天线的工作区域的电子标签在先到达天线的工作区域的电子标签之前被写，这有时会导致先到达天线的工作区域的电子标签直到被移出天线的工作区域都没有被写，这种情况被称作漏写。漏写会导致某些电子标签没有被写入标识码。[0009]此外，在初始化电子标签时，有时会发生一个标识码实际已经成功写入电子标签，但在检验过程却认为没有写成功，从而该标识码又被写入到另一电子标签中，这种情况被称作重复写。重复写会导致同一标识码被写入到多个电子标签中。
【发明内容】
[0010]考虑到现有技术的以上缺陷，本发明实施例提供一种用于电子标签初始化的系统，其能够消除电子标签初始化过程中发生的串写、漏写和重复写的至少一个所引起的问题。
[0011]按照本发明实施例的一种用于电子标签初始化的系统，包括:第一天线(120)，其在用于传输被初始化的电子标签的传输带(170)上具有工作区域并且所述工作区域的大小使得在所述工作区域中不会同时出现多个电子标签；第一读写器(150-1)，其与所述第一天线(120)连接，用于通过所述第一天线(120)读取进入所述工作区域的电子标签的标识码；以及，控制器(160)，其与所述第一读写器(150-1)连接，用于如果所述第一读写器(150-1)读取的标识码存在于具有要写入到电子标签的各个标识码的列表中，则在所述列表中将具有所述读取的标识码的电子标签的次序号设置为所述读取的标识码被所述第一读写器(150-1)读取到的次序号。由于在所述列表中将具有标识码的电子标签的次序号设置为该标识码被第一读写器读取到的次序号，因此能够消除电子标签初始化过程中发生的串与所引起的问题。
[0012]在一种具体实现方式中，所述系统还包括:第二天线(130);以及，第二读写器(150-2)，其与所述控制器(160)和所述第二天线(130)连接，其中，所述控制器(160)还用于如果所述读取的标识码存在于所述列表中但所述第一读写器(150-1)已经读取过所述读取的标识码，则通过所述第二读写器(150-2)和所述第二天线(130)将所述列表中仍未写入电子标签的一个特定标识码写入到具有所述读取的标识码的电子标签中，并且将具有所述特定标识码的电子标签的次序号设置为所述读取的标识码被所述第一读写器(150-1)读取到的次序号，从而能够消除电子标签初始化过程中发生的重复写所引起的问题。
[0013]在一种具体实现方式中，所述控制器(160)进一步用于如果所述读取的标识码存在于所述列表中且在所述列表中所述读取的标识码未被标记为已被追踪，则在所述列表中将所述读取的标识码标记为已被追踪，以及如果所述读取的标识码存在于所述列表中且在所述列表中所述读取的标识码已被标记为已被追踪，则通过所述第二读写器(150-2)和所述第二天线(130)将所述列表中的所述特定标识码写入到具有所述读取的标识码的电子标签中，并且在所述列表中将所述特定标识码标记为已被追踪和将具有所述特定标识码的电子标签的次序号设置为所述读取的标识码被所述第一读写器(150-1)读取到的次序号。
[0014]在一种具体实现方式中，所述控制器(160)还用于如果所述读取的标识码不存在于所述列表中，则通过所述第二读写器(150-2)和所述第二天线(130)将所述列表中仍未被写入电子标签的一个指定标识码写入到具有所述读取的标识码的电子标签中，并在所述列表中将所述指定标识码标记为已被追踪和将具有所述指定标识码的电子标签的次序号设置为所述读取的标识码被所述第一读写器(150-1)读取到的次序号，从而能够消除电子标签初始化过程中发生的漏写所引起的问题。
[0015]按照本发明实施例的一种用于电子标签初始化的系统，包括:第一天线(120)，其在用于传输被初始化的电子标签的传输带(170)上具有工作区域并且所述工作区域的大小使得在所述工作区域中不会同时出现多个电子标签；第一读写器(150-1)，其与所述第一天线(120)连接，用于通过所述第一天线(120)读取进入所述工作区域的电子标签的标识码；第二天线(130);第二读写器(150-2)，其与所述第二天线(130)连接；以及，控制器(160),其与所述第一读写器(150-1)和所述第二读写器(150-2)连接，用于如果所述第一读写器(150-1)读取的标识码不存在于具有要写入到电子标签的各个标识码的列表中，则通过所述第二读写器(150-2)和所述第二天线(130)将所述列表中仍未被写入电子标签的一个标识码写入到具有所述读取的标识码的电子标签中，从而能够消除电子标签初始化过程中发生的漏写所引起的问题。
[0016]按照本发明实施例的一种用于电子标签初始化的系统，包括:第一天线(120)，其在用于传输被初始化的电子标签的传输带(170)上具有工作区域并且所述工作区域的大小使得在所述工作区域中不会同时出现多个电子标签；第一读写器(150-1)，其与所述第一天线(120)连接，用于通过所述第一天线(120)读取进入所述工作区域的电子标签的标识码；第二天线(130);第二读写器(150-2)，其与所述第二天线(130)连接；以及，控制器(160),其与所述第一读写器(150-1)和所述第二读写器(150-2)连接，用于如果所述第一读写器(150-1)读取的标识码存在于具有要写入到电子标签的各个标识码的列表中但所述第一读写器(150-1)已经读取过所述读取的标识码，则通过所述第二读写器(150-2)和所述第二天线(130)将所述列表中仍未被写入电子标签的一个标识码写入到具有所述读取的标识码的电子标签中，从而能够消除电子标签初始化过程中发生的重复写所引起的问题。
[0017]在一种具体实现方式中，所述控制器(160)进一步用于如果所述读取的标识码存在于所述列表中且在所述列表中所述读取的标识码未被标记为已被追踪，则在所述列表中将所述读取的标识码标记为已被追踪，以及如果所述读取的标识码存在于所述列表中且在所述列表中所述读取的标识码已被标记为已被追踪，则通过所述第二读写器(150-2)和所述第二天线(130)将所述列表中未被写入电子标签的一个特定标识码写入到具有所述读取的标识码的电子标签中，并且在所述列表中将所述特定标识码标记为已被追踪。
[0018]在一种具体实现方式中，所述系统还包括:光传感器(180)，其与所述第一读写器(150-1)连接，用于检测是否有电子标签进入所述第一天线(120)的所述工作区域，并当检测结果为肯定时，通知所述第一读写器(150-1)读取进入所述第一天线(120)的所述工作区域的电子标签的标识码，从而可以节省读写器150的电能，同时减少甚至避免由于射频散射导致的误读。
[0019]在一种具体实现方式中，所述第一读写器(150-1)和所述第二读写器(150-2)是同一读写器(150)。
[0020]在一种具体实现方式中，所述系统还包括:第三天线(110)，其放置的位置使得所述传输带上的电子标签先到达所述第三天线(110)再到达所述第一天线(120);以及，第三读写器(140)，其与所述第三天线(110)连接，其中，所述控制器(160)还用于通过所述第三读写器(140)和所述第三天线(110)，将所述列表中的各个标识码按照排列顺序逐一写入到所述传输带上的电子标签中。
[0021]在一种具体实现方式中，所述控制器(160)还用于在确定所述传输带上的电子标签没有被写入所述列表中的标识码的情况下，通过所述第三读写器(140)和所述第三天线(110)向所述传输带上的电子标签写入所述列表中的标识码。
【专利附图】
【附图说明】
[0022]本发明的其它特点、特征、优点和益处通过以下结合附图的详细描述将变得更加显而易见。其中:
[0023]图1A示出了按照本发明一个实施例的用于电子标签初始化的系统的示意图；
[0024]图1B示出了按照本发明一个实施例的列表的示意图；
[0025]图2示出了按照本发明一个实施例的用于初始化电子标签的方法的流程图；
[0026]图3示出了按照本发明一个实施例的用于重写电子标签的方法的流程图；
[0027]图4示出了按照本发明另一实施例的用于电子标签初始化的系统的示意图；以及
[0028]图5示出了按照本发明又一实施例的用于电子标签初始化的系统的示意图。
【具体实施方式】
[0029]下面，将结合附图详细描述本发明的各个实施例。
[0030]现在参见图1A，其示出了按照本发明一个实施例的用于电子标签初始化的系统的示意图。如图1A所示，用于电子标签初始化的系统10可以包括天线110、天线120、天线130、读写器140、读写器150和控制器160。天线110与读写器140连接，天线120和天线130与读写器150连接，读写器140和读写器150与控制器160连接。
[0031]天线110、天线120和天线130在传输带170上具有工作区域。传输带170用于传输要被初始化的电子标签。其中，天线110、天线120和天线130被配置为使得传输带170上的相同电子标签首先到达天线110的工作区域，然后到达天线120的工作区域，最后到达天线130的工作区域。
[0032]可以配置天线110以使得其在传输带170上具有较大的工作区域。为此，可以选用较大尺寸的天线作为天线100，或者可以选用较小尺寸的天线作为天线100但增大天线100与传输带170之间的距离。
[0033]天线120被配置为其在传输带170上具有较小的工作区域，以使得在该工作区域中不会同时出现多个电子标签，换而言之，使得在该工作区域中同时只会出现一个电子标签。
[0034]可以配置天线130以使得其在传输带170上具有较大的工作区域。为此，可以选用较大尺寸的天线作为天线130，或者可以选用较小尺寸的天线作为天线130但增大天线130与传输带170之间的距离。
[0035]控制器160保存有列表P，其包括要写入电子标签的各个标识码。列表P对于每一个标识码设置有两个字段以记录标识码的不同属性:状态(Status)字段和次序号(Sequence ID)字段，如图1B所示。其中，状态字段可以被标记为“新”、“已被写”或“已被追踪”。状态字段被标记为“新”表示对应的标识码仍未被写入电子标签(即仍未被写过)，初始情况下状态字段默认为“新”。状态字段被标记为“已被写”表示对应的标识码已被写入到电子标签。状态字段被标记为“已被追踪”表示对应的标识码已被读写器150读取过。次序号字段表示写入了对应的标识码的电子标签在所有电子标签中的排列次序号。
[0036]在开始初始化电子标签时，传输带170沿着箭头方向运动以传输各个电子标签依次通过天线Iio的工作区域、天线120的工作区域和天线130的工作区域。控制器160通过读写器140和天线110将列表P中的各个标识码按照其排列顺序依次逐一写入到传输带170上的各个电子标签，并在每一个标识码被成功写入到电子标签之后，在列表P中将该标识码的状态字段标记为“已被写”。读写器150通过天线120周期地进行读取操作以读取进入天线120的工作区域的每一个电子标签的标识码，并当从任一电子标签读取到标识码Ml时，把读取到的标识码Ml发送给控制器160。在接收到来自读写器150的标识码Ml之后，控制器160检查标识码Ml是否存在于列表P中并且在存在于列表P的情况下其状态字段是否不是“已被追踪”。如果检查结果表明标识码Ml存在于列表P中且其状态字段不是“已被追踪”，则控制器160在列表P中将标识码Ml的状态字段标记为“已被追踪”，并且把标识码Ml的次序号字段设置为标识码Ml被读写器150读取到的次序号，即如果标识码Ml是在开始初始化电子标签之后读写器150读取到的第N个标识码，则控制器160在列表P中将标识码Ml的次序号字段设置为N。如果检查结果表明标识码Ml未存在于列表P中(这表明发生了漏写)，则控制器160通过读写器150和天线130把列表P中一个状态为“新”(即仍未被写过)的标识码X写入到具有标识码Ml的电子标签中，并在列表P中把标识码X的状态字段标记为“已被追踪”以及将标识码X的次序号字段设置为标识码Ml被读写器150读取到的次序号。如果检查结果表明标识码Ml存在于列表P中且标识码Ml的状态字段已被标记为“已被追踪”(这表明发生了重复写)，则控制器160通过读写器150和天线130把列表P中一个状态为“新”的标识码Y写入到具有标识码Ml的电子标签中，并在列表P中把标识码Y的状态字段标记为“已被追踪”以及将标识码Y的次序号字段设置为标识码Ml被读写器150读取到的次序号。
[0037]从以上描述可以看出，由于在列表P中对每一个标识码设置了用于表示写入了该标识码的电子标签在各个电子标签中的排列次序信息的次序号字段，并且利用读写器150和天线120来获得写入了该标识码的电子标签的排列次序信息并写入到该标识码的次序号字段中，因此，即使电子标签初始化时发生了串写，本发明实施例的方案也能够获取写入了各个标识码的电子标签的正确排列次序信息，从而消除了电子标签初始化过程中发生的串与引起的问题。
[0038]此外，从以上描述还可以看出，由于在列表P中对每一个标识码设置了状态字段，使用状态字段的“已被追踪”来识别出标识码的重复写，以及利用读写器150和天线130重新写电子标签来消除标识码的重复写，因此，本发明实施例的方案能够消除电子标签初始化过程中发生的重复写引起的问题。
[0039]此外，从以上描述还可以看出，由于利用读写器150和天线120获取标识码的漏写，以及利用读写器150和天线130重新写电子标签来消除标识码的漏写，因此，本发明实施例的方案能够消除电子标签初始化过程中发生的漏写引起的问题。
[0040]现在参见图2，其示出了按照本发明一个实施例的用于初始化电子标签的方法的流程图。如图2所示，在步骤S200，控制器160向读写器140发送用于表示读取电子标签的标识码的读取指示。
[0041]在步骤S204，在接收到来自的控制器160的读取指示之后，读写器140经由天线110开始读取电子标签的标识码。这里，读取到的标识码可以是一个或多个，即读写器140可能从一个或多个电子标签读取到标识码。[0042]在步骤S208，在读取到电子标签的标识码之后，读写器140向控制器160发送所读取到的标识码集合D。
[0043]在步骤S212，在接收到来自读写器140的标识码集合D之后，控制器160从所接收的标识码集合D中提取一个未被提取过的标识码Di。
[0044]在步骤S216，控制器160检查所提取的标识码Di是否存在于列表P中。
[0045]如果步骤S216的检查结果为肯定，即所提取的标识码Di存在于列表P中，则流程进行到步骤S244。如果步骤S216的检查结果为否定，即所提取的标识码Di不存在于列表P中，则流程进行到步骤S220。
[0046]在步骤S220，控制器160从列表P中选取一个状态字段为“新”(即仍未被写过的)且排列次序最靠前的标识码W。
[0047]在步骤S224，控制器160向读写器140发送用于表示将所选取的标识码W写入具有所提取的标识码Di的电子标签的写入指示。
[0048]在步骤S228，在接收到来自控制器160的写入指示之后，读写器140经由天线110尝试向具有标识码Di的电子标签写入标识码W。
[0049]在步骤S232，读写器140向控制器160发送写响应消息。其中，如果读写器140经由天线Iio成功向具有标识码Di的电子标签写入标识码W，则写响应消息表明写标识码W成功，否则写响应消息表明写标识码W失败。
[0050]在步骤S236，在接收到来自读写器140的写响应消息之后，控制器160根据所接收的写响应消息检测写标识码W是否成功。
[0051]在步骤S240，如果步骤S236的检测结果为肯定，即写标识码W成功，则控制器160在列表P中将标识码W的状态字段标记为“已被写”，然后流程进行到步骤S244。
[0052]如果步骤S236的检测结果为否定，即写标识码W失败，则流程进行到步骤S244。
[0053]在步骤S244，控制器160检查所接收的标识码集合D中是否存在仍未被提取过的标识码。
[0054]如果步骤S244的检查结果为否定，即所接收的标识码集合D中不存在仍未被提取过的标识码，则流程返回步骤S200。如果步骤S244的检查结果为肯定，即所接收的标识码集合D中存在仍未被提取过的标识码，则流程返回步骤S212。
[0055]这里，在初始化电子标签的过程中，仅在确定传输带170上的电子标签没有被写入列表P中的标识码(即读写器140所读取的标识码不存在于列表P中)的情况下，控制器160才通过读写器140和天线110向传输带170上的电子标签写入列表P中的标识码，从而已被写入了列表P中的标识码的电子标签不会再次被写入列表P中的标识码，即每一个电子标签仅被写入列表P中的一个标识码，因此确保列表P中的每一个标识码都会被写入到一个电子标签中，不会造成标识码的浪费。
[0056]现在参见图3，其示出了按照本发明一个实施例的用于重写电子标签的方法的流程图。如图3所示，在步骤S300，当读写器150通过天线120读取到一个标识码S时，读写器150向控制器160发送读取的标识码S。
[0057]在步骤S302，控制器160检查从读写器150所接收的标识码S是否存在于列表P中。
[0058]在步骤S304，如果步骤S300的检查结果为肯定，即所接收的标识码S存在于列表P中，则控制器160进一步检查在列表P中所接收的标识码S的状态字段是否为“已被追 ，，
iE/jN O
[0059]在步骤S308，如果步骤S304的进一步检查结果为否定，即在列表P中所接收的标识码S的状态字段不是“已被追踪”，则控制器160在列表P中将标识码S的状态字段标记为“已被追踪”和将标识码S的次序号字段设置为标识码S被读写器150读取到的次序号，然后流程结束。
[0060]在步骤S312，如果步骤S300的检查结果为否定(即所接收的标识码S不存在于列表P中)或者步骤S304的进一步检查结果为肯定(即在列表P中所接收的标识码S的状态字段为“已被追踪”)，则控制器160从列表P中选取一个状态字段为“新”的标识码B。
[0061]在步骤S316，控制器160向读写器150发送用于表示将所选取的标识码B写入具有标识码S的电子标签的写指示，该写指示包括标识码B和标识码S。
[0062]在步骤S320，在接收到来自控制器160的写指示之后，读写器150经由天线130尝试向具有标识码S的电子标签写入标识码B。
[0063]在步骤S324，读写器150向控制器160写响应消息。其中，如果读写器150经由天线130成功向具有标识码S的电子标签写入标识码B，则写响应消息表明写标识码B成功，否则写响应消息表明写标识码B失败。
[0064]在步骤S328，在接收到来自读写器150的写响应消息之后，控制器160根据所接收的写响应消息检测写标识码B是否成功。
[0065]在步骤S332，如果步骤S328的检测结果为肯定，即写标识码B成功，则控制器160在列表P中将标识码B的状态字段标记为“已被追踪”和将标识码B的次序号字段设置为标识码S被读写器150读取到的次序号，然后流程结束。
[0066]在步骤S336，如果步骤S328的检测结果为否定，即写标识码B失败，则控制器160控制未示出的机械机构以将具有标识码S的电子标签标记为问题电子标签，以便在后续操作中移除该问题电子标签，然后流程结束。
[0067]其它变形
[0068]本领域技术人员应当理解，虽然在上面的实施例中，读写器150通过天线120周期地进行读取操作以读取进入天线120的工作区域的每一个电子标签的标识码，然而，本发明并不局限于此。在本发明的其它一些实施例中，如图4所示，也可以设置一个与读写器150连接的光传感器180，用于检测是否有电子标签进入天线120在传输带上的工作区域，并当检测到有电子标签进入天线120在传输带上的工作区域时，通知读写器150开始读取操作，而读写器150在收到光传感器180的通知之后才开始通过天线120进行读取。这样可以节省读写器150的电能，同时减少甚至避免由于射频散射导致的误读。
[0069]本领域技术人员应当理解，虽然在图2所示的实施例中，在控制器160通过读写器140和天线110向传输带170上的电子标签写入列表P中的标识码之前，包括读写器140通过天线110读取电子标签的标识码和控制器160检查所读取的标识码是否存在于列表P的步骤，然而，本发明并不局限于此。在本发明的其它一些实施例中，在通过读写器140和天线110初始化电子标签时，也可以不包括读写器140通过天线110读取电子标签的标识码和控制器160检查所读取的标识码是否存在于列表P的步骤。
[0070]本领域技术人员应当理解，虽然在上面的实施例中，天线120和天线130共享同一读写器150，然而，本发明并不局限于此。在本发明的其它一些实施例中，天线120和天线130也可以各自连接不同的读写器。例如图5所示，天线120连接读写器150-1，而天线130读写器150-2，读写器150-1和150-2都连接控制器160。
[0071]本领域技术人员应当理解，虽然在上面的实施例中，读写器140和读写器150共用同一控制器160，然而，本发明并不局限于此。在本发明的其它一些实施例中，读写器140和读写器150各自使用不同的控制器。在这种情况下，列表P存储在读写器140和读写器150各自使用的控制器都可以访问的存储器中。
[0072]本领域技术人员应当理解，虽然以上实施例所公开的方案要能够同时解决电子标签初始化过程中发生的串写、重复写和漏写引起的问题，然而，本发明并不局限于此。在本发明的其它一些实施例中，例如在电子标签初始化过程中不发生重复写和漏写的情况下或者所发生的重复写和漏写可以通过其它方式解决的情况下，系统10可以仅需解决电子标签初始化过程中发生的串写引起的问题即可，在这种情况下，系统10可以不包括天线130以及在列表P中不包括状态字段。
[0073]本领域技术人员应当理解，虽然以上实施例所公开的方案要能够同时解决电子标签初始化过程中发生的串写、重复写和漏写引起的问题，然而，本发明并不局限于此。在本发明的其它一些实施例中，例如在电子标签初始化过程中不发生串写和重复写的情况下或者所发生的串写和重复写可以通过其它方式解决的情况下，系统10可以仅需解决电子标签初始化过程中发生的漏写引起的问题即可，在这种情况下，列表P可以不包括次序号字段，并且状态字段不被标记为“已被追踪”。
[0074]本领域技术人员应当理解，虽然以上实施例所公开的方案要能够同时解决电子标签初始化过程中发生的串写、重复写和漏写引起的问题，然而，本发明并不局限于此。在本发明的其它一些实施例中，例如在电子标签初始化过程中不发生串写和漏写的情况下或者所发生的串写和漏写可以通过其它方式解决的情况下，系统10可以仅需解决电子标签初始化过程中发生的重复写引起的问题即可，在这种情况下，列表P可以不包括次序号字段。
[0075]本领域技术人员应当理解，以上各个实施例所公开的方案可以在不偏离发明实质的情况下做出各种改变和修改，因此，本发明的保护范围应当由所附的权利要求书来限定。
【权利要求】
1.一种用于电子标签初始化的系统，包括: 第一天线(120)，其在用于传输被初始化的电子标签的传输带(170)上具有工作区域，并且所述工作区域的大小使得在所述工作区域中不会同时出现多个电子标签； 第一读写器(150-1),其 与所述第一天线(120)连接，用于通过所述第一天线(120)读取进入所述工作区域的电子标签的标识码；以及 控制器(160)，其与所述第一读写器(150-1)连接，用于如果所述第一读写器(150-1)读取的标识码存在于具有要写入到电子标签的各个标识码的列表中，则在所述列表中将具有所述读取的标识码的电子标签的次序号设置为所述读取的标识码被所述第一读写器(150-1)读取到的次序号。
2.如权利要求1所述的系统，其中，还包括: 第二天线(130);以及 第二读写器(150-2)，其与所述控制器(160)和所述第二天线(130)连接， 其中，所述控制器(160)还用于如果所述读取的标识码存在于所述列表中但所述第一读写器(150-1)已经读取过所述读取的标识码，则通过所述第二读写器(150-2)和所述第二天线(130)将所述列表中仍未写入电子标签的一个特定标识码写入到具有所述读取的标识码的电子标签中，并且将具有所述特定标识码的电子标签的次序号设置为所述读取的标识码被所述第一读写器(150-1)读取到的次序号。
3.如权利要求2所述的系统，其中， 所述控制器(160)进一步用于如果所述读取的标识码存在于所述列表中且在所述列表中所述读取的标识码未被标记为已被追踪，则在所述列表中将所述读取的标识码标记为已被追踪，以及如果所述读取的标识码存在于所述列表中且在所述列表中所述读取的标识码已被标记为已被追踪，则通过所述第二读写器(150-2)和所述第二天线(130)将所述列表中的所述特定标识码写入到具有所述读取的标识码的电子标签中，并且在所述列表中将所述特定标识码标记为已被追踪和将具有所述特定标识码的电子标签的次序号设置为所述读取的标识码被所述第一读写器(150-1)读取到的次序号。
4.如权利要求2所述的系统，其中， 所述控制器(160)还用于如果所述读取的标识码不存在于所述列表中，则通过所述第二读写器(150-2)和所述第二天线(130)将所述列表中仍未被写入电子标签的一个指定标识码写入到具有所述读取的标识码的电子标签中，并在所述列表中将所述指定标识码标记为已被追踪和将具有所述指定标识码的电子标签的次序号设置为所述读取的标识码被所述第一读写器(150-1)读取到的次序号。
5.一种用于电子标签初始化的系统，包括: 第一天线(120)，其在用于传输被初始化的电子标签的传输带(170)上具有工作区域，并且所述工作区域的大小使得在所述工作区域中不会同时出现多个电子标签； 第一读写器(150-1),其与所述第一天线(120)连接，用于通过所述第一天线(120)读取进入所述工作区域的电子标签的标识码； 第二天线(130)； 第二读写器(150-2)，其与所述第二天线(130)连接；以及 控制器(160)，其与所述第一读写器(150-1)和所述第二读写器(150-2)连接，用于如果所述第一读写器(150-1)读取的标识码不存在于具有要写入到电子标签的各个标识码的列表中，则通过所述第二读写器(150-2)和所述第二天线(130)将所述列表中仍未被写入电子标签的一个标识码写入到具有所述读取的标识码的电子标签中。
6.一种用于电子标签初始化的系统，包括: 第一天线(120)，其在用于传输被初始化的电子标签的传输带(170)上具有工作区域，并且所述工作区域的大小使得在所述工作区域中不会同时出现多个电子标签； 第一读写器(150-1),其与所述第一天线(120)连接，用于通过所述第一天线(120)读取进入所述工作区域的电子标签的标识码； 第二天线(130)； 第二读写器(150-2)，其与所述第二天线(130)连接；以及 控制器(160)，其与所述第一读写器(150-1)和所述第二读写器(150-2)连接，用于如果所述第一读写器(150-1)读取的标识码存在于具有要写入到电子标签的各个标识码的列表中但所述第一读写器(150-1)已经读取过所述读取的标识码，则通过所述第二读写器(150-2)和所述第二天线(130)将所述列表中仍未被写入电子标签的一个标识码写入到具有所述读取的标识码的电子标签中。
7.如权利要求6所述的系统，其中， 所述控制器(160)进一步用于如果所述读取的标识码存在于所述列表中且在所述列表中所述读取的标识码未被标记为已被追踪，则在所述列表中将所述读取的标识码标记为已被追踪，以及如果所述读取的标识码存在于所述列表中且在所述列表中所述读取的标识码已被标记为已被追踪，则通过所述第二读写器(150-2)和所述第二天线(130)将所述列表中未被写入电子标签的一个特定标识码写入到具有所述读取的标识码的电子标签中，并且在所述列表中将所述特定标识码标记为已被追踪。
8.如权利要求1-7中的任意一个所述的系统，其中，还包括: 光传感器(180)，其与所述第一读写器(150-1)连接，用于检测是否有电子标签进入所述第一天线(120)的所述工作区域，并当检测结果为肯定时，通知所述第一读写器(150-1)读取进入所述第一天线(120)的所述工作区域的电子标签的标识码。
9.如权利要求2-7中的任意一个所述的系统，其中 所述第一读写器(150-1)和所述第二读写器(150-2)是同一读写器(150)。
10.如权利要求1-7中的任意一个所述的系统，其中，还包括: 第三天线(110)，其放置的位置使得所述传输带上的电子标签先到达所述第三天线(110)再到达所述第一天线(120);以及 第三读写器(140)，其与所述第三天线(110)连接， 其中，所述控制器(160)还用于通过所述第三读写器(140)和所述第三天线(110)，将所述列表中的各个标识码按照排列顺序逐一写入到所述传输带上的电子标签中。
11.如权利要求10所述的系统，其中， 所述控制器(160)还用于在确定所述传输带上的电子标签没有被写入所述列表中的标识码的情况下，通过所述第三读写器(140)和所述第三天线(110)向所述传输带上的电子标签写入所述列表中的标识码。
【文档编号】G06K17/00GK103914714SQ201210593938
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2012年12月31日 优先权日:2012年12月31日
【发明者】袁勇, 喻丹 申请人:西门子公司