智能表成表检测设备中的表号扫描装置制造方法
【专利摘要】一种智能表成表检测设备中的表号扫描装置，包括气缸及扫描枪，其特征在于：气缸设置在检测设备中的上箱体内，气缸上的升降支杆竖直朝下，升降支杆的下端固定有支撑板，且支撑板位于检测设备中的上箱体的下方，扫描枪通过信号线与检测设备中的计算机连接，扫描枪安装在固定架上，固定架通过连接板与支撑板固接。由于采用了上述技术方案，本实用新型具有结构紧凑、使用方便的优点，它替代了人的肉眼观察，避免检测的信息未与表号对应，防止记录误差或记录错误，提高检测的准确率，避免了向被检测的智能表成表内装电池，操作方便，使用寿命长。
【专利说明】智能表成表检测设备中的表号扫描装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种智能表成表检测设备上的部件，特别是一种表号扫描装置。【背景技术】
[0002]现有的智能燃气表成表在检测过程中，是通过人为记录，先记录表号，再将检测的信息对应表号作记录，操作麻烦，一般是一人多表进行检测，以提高检测效率，一个人操作，劳动强度大，通过肉眼观察，记录时会存在误差，甚至还会看错表，记录错误，使检测的信息表号不对应，降低了检测的准确率。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的就是提供一种结构紧凑、使用方便的智能表成表检测设备中的表号扫描装置，它替代了人的肉眼观察，避免检测的信息未与表号对应，防止记录误差或记录错误，提闻检测的准确率。
[0004]本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的，它包括有气缸及扫描枪，其特征在于:气缸设置在检测设备中的上箱体内，气缸上的升降支杆竖直朝下，升降支杆的下端固定有支撑板，且支撑板位于检测设备中的上箱体的下方，扫描枪通过信号线与检测设备中的计算机连接，扫描枪安装在固定架上，固定架通过连接板与支撑板固接。
[0005]本实用新型在使用时，检测设备启动后，向气缸通入气体，使气缸中的升降支杆向下升出，使支撑板下降，带动扫描枪下降到与被检测的智能表成表的条码相对的位置，由扫描枪扫描被检测的智能表成表条码，并将该信号传递给检测设备中的计算机，由计算机作记录使检测的信息与表号相对应，防止了记录误差或记录错误，提高了检测的准确率。检测完毕后，卸掉气缸内的气压，使气缸中的升降支杆向上复位，使扫描枪上升复位。
[0006]由于采用了上述技`术方案，本实用新型具有结构紧凑、使用方便的优点，它替代了人的肉眼观察，避免检测的信息未与表号对应，防止记录误差或记录错误，提高检测的准确率，避免了向被检测的智能表成表内装电池，操作方便，使用寿命长。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]本实用新型的【专利附图】
【附图说明】如下.[0008]图1是本发明的结构示意图。
[0009]图2是本发明中第三气缸与第四气缸的关系图。
[0010]图3是图1中检测装置下降及被检测表的安装机构上升后的结构示意图。
[0011]图4是图3中A的放大图。
[0012]图5是图4中去掉扫描枪后的结构示意图。
[0013]图6是本发明使用状态参考图。
[0014]图中:1.气缸；2.扫描枪；3.升降支杆；4.固定架；5.连接板；6.支撑板；7.支架；
8.气压开关；9.第二气缸；10.第三气缸；11.导电片；12.安装架；13.绝缘板。【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
[0016]如图1 一 6所示，本实用新型包括气缸I及扫描枪2，其特征在于:气缸I设置在检测设备中的上箱体内，气缸I上的升降支杆3竖直朝下，升降支杆的下端固定有支撑板6，且支撑板位于检测设备中的上箱体14的下方，扫描枪2通过信号线与检测设备中的计算机15连接，扫描枪2安装在固定架4上，固定架4通过连接板5与支撑板6固接。
[0017]本实用新型在使用时，检测设备启动后，向气缸通入气体，使气缸中的升降支杆向下升出，使支撑板下降，带动扫描枪下降到与被检测的智能表成表的条码相对的位置，由扫描枪扫描被检测的智能表成表条码，并将该信号传递给检测设备中的计算机15，由计算机作记录使检测的信息与表号相对应，防止了记录误差或记录错误，提高了检测的准确率。检测完毕后，卸掉气缸内的气压，使气缸中的升降支杆向上复位，使扫描枪上升复位。安装多个本实用新型后，可同时记录多个表号。
[0018]如图1、4、5所示，为了方便启动被检测的智能表成表，在支撑板6上固定有呈L形的支架7，支架7的水平边固定在支撑板6上，支架7的竖直边朝下，竖直边的下部水平弯折，在弯折部位的端部固定有气压开关8，气压开关8通过气管与气源连接。
[0019]气缸I中的升降支杆3向下升出时，支撑板6下降，使气压开关8对在被检测的智能表成表的开关位置，向气压开关8通气，气压开关20则工作抵在被检测的智能表成表的开关上。
[0020]如图1 一 5所示，为了便于向被检测的智能表成表通电，在支撑板的下部安装有供电机构，供电机构包括第二气缸9、第三气缸10及导电片11，第二气缸9通过安装架12水平安装在支撑板6的下部，第二气缸9的活塞杆朝向支撑板6的后方，第二气缸9的活塞杆固定在第三气缸10上,第三气缸10与第二气缸9相垂直,第三气缸10的活塞杆端部设置有绝缘板13，导电片11固定在绝缘板13上，导电片11的一端与被检测燃气表的电池盒接线端相对应，导电片11的一端通过电源线与电源连接。
[0021]气缸I中的升降支杆带动支撑板6下降后，向第三气缸10通气，第三气缸10的活塞杆带动绝缘板13上的导电片11移动至被检测的智能表成表的电池盒通电部位，向第二气缸9通气，第二气缸9的活塞杆推动第三气缸10，使导电片11与电池盒通电部位接触，实现通电。检测完毕后，卸掉第二气缸9内的气压，拉出第三气缸10，再卸掉第三气缸10内的气压，使导电片11复位。避免了向被检测的智能表成表内装电池，操作方便，使用寿命长。
【权利要求】
1.一种智能表成表检测设备中的表号扫描装置,包括气缸(I)及扫描枪(2),其特征在于:气缸(I)设置在检测设备中的上箱体内，气缸(I)上的升降支杆(3)竖直朝下，升降支杆的下端固定有支撑板(6)，且支撑板位于检测设备中的上箱体的下方，扫描枪(2)通过信号线与检测设备中的计算机连接，扫描枪(2)安装在固定架(4)上，固定架(4)通过连接板(5)与支撑板(6)固接。
2.如权利要求1所述的智能表成表检测设备中的表号扫描装置，其特征在于:在支撑板(6 )上固定有呈L形的支架(7 )，支架(7 )的水平边固定在支撑板(6 )上，支架(7 )的竖直边朝下，竖直边的下部水平弯折，在弯折部位的端部固定有气压开关(8)，气压开关(8)通过气管与气源连接。
3.如权利要求2所述的智能表成表检测设备中的表号扫描装置，其特征在于:在支撑板的下部安装有供电机构，供电机构包括第二气缸(9)、第三气缸(10)及导电片(11),第二气缸(9)通过安装架(12)水平安装在支撑板(6)的下部，第二气缸(9)的活塞杆朝向支撑板(6)的后方,第二气缸(9)的活塞杆固定在第三气缸(10)上,第三气缸(10)与第二气缸(9)相垂直，第三气缸(10)的活塞杆端部设置有绝缘板(13)，导电片(11)固定在绝缘板(13)上，导电片(11)的一端与被检测燃气表的电池盒接线端相对应，导电片(11)的一端通过电源线与电源连接。
【文档编号】G06K7/10GK203376034SQ201320327288
【公开日】2014年1月1日 申请日期:2013年6月7日 优先权日:2013年6月7日
【发明者】张子健, 文云龙 申请人:重庆前卫克罗姆表业有限责任公司