本发明涉及一种炼油节能减排方法，具体涉及一种尾矿排放数据采集分析方法，属于节能减排技术领域。
背景技术：
现有技术中，尾矿放矿终端装置的研究方面的成果还比较少，大多情况下的尾矿都还是使用未经任何改进处理的放矿支管直接排放；目前中矿橡塑集团生产的RSR放矿扬输橡胶软管在市场上比较畅销，RSR放矿扬输橡胶软管的成分主要是由多层橡胶与增强项的金属、非金属经过特殊复杂的工艺方法复合而成；最里层为耐磨层，优质高耐磨橡胶通过纳米配方处理，具有较强的耐腐蚀能力，采用优质的不锈钢材料制成特定内径的特殊骨架层结构的金属波纹管，使骨架保持了挠性的特点，进而保持了橡胶软管的特性，同时能够保证软管不在破坏性载荷压力下而发生塌陷；采用特种钢制帘线和高强度帘子布复合而成的加强层是工作期间流体静压承载者；粘接层主要成分是特种粘接剂，它将各层与橡胶复合为一个整体；保温层是选用节能保温材料复合而成，可根据客户使用需求进行厚度设计；外保护层材料可以是不锈钢丝编制材料或其他超高分子非金属材料，它是根据保温层而设计的外保护壳；一般实际产品结构设计需要考虑到矿浆容重、质量含量、平均粒径、输送距离、扬程、流速、气象水文条件等矿山的实际输送工况；总之尾矿管管材的研究是一个优化前进的过程，随着科技的进步，其安全性、经济性、实用性都将进一步得到提高；而现有技术中的尾矿排放分析方法均比较繁琐，其不利于后期制作放矿装置。
技术实现要素：
（一）要解决的技术问题
为解决上述问题，本发明提出了一种尾矿排放数据采集分析方法，采集分析尾矿放矿装置中涉及的各种影响流体流态的因素，采用FLUENT数值模拟手段对管道流体(液固两相流)的流态进行数值模拟，进而保证良好的落矿效果和沉积效果。
（二）技术方案
本发明的尾矿排放数据采集分析方法，所述方法具体如下：
第一步，数据采集，收集矿浆在不同放矿终端中管道糙率、初始速度、颗粒粒径和矿浆浓度数据；
第二步，数据分析，分析第一步中的各个数据，采用FLUENT数值模拟手段，对管道流体的流态进行数值模拟，以出流动能和速度为参考指标，通过变量控制，分析了放矿终端中管道的糙率、流体的初始速度、尾矿粒径以及矿浆浓度对落矿效果的影响情况；
第三步，优化结果，依据第二步的数据分析，对比了不同形状放矿终端的实际效果；选择对坝体稳定性造成破坏最小的结果；
第四步，设计及安装尾矿放矿装置。
进一步地，所述优化结果，其在无浆体回流侧流前提下，选择对坝体稳定性造成破坏最小的结果。
（三）有益效果
与现有技术相比，本发明的尾矿排放数据采集分析方法，采集分析尾矿放矿装置中涉及的各种影响流体流态的因素，采用FLUENT数值模拟手段对管道流体(液固两相流)的流态进行数值模拟，分析矿浆在不同放矿终端中管道糙率、初始速度、颗粒粒径和矿浆浓度等各种因素对浆体出流效果的影响规律；进而保证良好的落矿效果和沉积效果，为后期放矿装置设计奠定基础。
具体实施方式
一种尾矿排放数据采集分析方法，所述方法具体如下：
第一步，数据采集，收集矿浆在不同放矿终端中管道糙率、初始速度、颗粒粒径和矿浆浓度数据；
第二步，数据分析，分析第一步中的各个数据，采用FLUENT数值模拟手段，对管道流体的流态进行数值模拟，以出流动能和速度为参考指标，通过变量控制，分析了放矿终端中管道的糙率、流体的初始速度、尾矿粒径以及矿浆浓度对落矿效果的影响情况；
第三步，优化结果，依据第二步的数据分析，对比了不同形状放矿终端的实际效果；选择对坝体稳定性造成破坏最小的结果；
第四步，设计及安装尾矿放矿装置。
进一步地，所述优化结果，其在无浆体回流侧流前提下，选择对坝体稳定性造成破坏最小的结果。
本发明的尾矿排放数据采集分析方法，根据尾矿排放过程中可能对坝体稳定性造成破坏的实际情况，分析尾矿放矿装置中涉及的各种影响流体流态的因素，采用FLUENT数值模拟手段对管道流体(液固两相流)的流态进行数值模拟，分析矿浆在不同放矿终端中管道糙率、初始速度、颗粒粒径和矿浆浓度等各种因素对浆体出流效果的影响规律；进而保证良好的落矿效果和沉积效果，为后期放矿装置设计奠定基础。
上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。