1.一种车间生产成本核算方法，其特征在于，包括：
步骤A、分别采集并存储当前生产车间各相关物料在当前特定时间段内的消耗量；
步骤B、基于上述采集的各相关物料在上述当前特定时间段内的消耗量，以及预先设定的上述采集的各相关物料在上述特定时间段内对应的物料价格，分别核算当前生产车间在上述当前特定时间段内的生产成本。
2.根据权利要求1所述的车间生产成本核算方法，其特征在于，该车间生产成本核算方法还包括：
步骤C、基于上述核算出的当前生产车间在各特定时间段内的生产成本，统计当前生产车间的总生产成本。
3.根据权利要求1或2所述的车间生产成本核算方法，其特征在于，该车间生产成本核算方法还包括：
步骤D、实时采集并存储当前生产车间内各生产设备的运行状态信号；
步骤E、基于所采集的各运行状态信号，分别统计上述各生产设备当前的运行总时长t1；
步骤F、将上述采集的各生产设备的运行总时长t1，分别与与其对应的预先存储的相应生产设备的设计生命周期长度进行比较，并依据比较结果，判定是否进行报警。
4.根据权利要求1或2所述的车间生产成本核算方法，其特征在于，该车间生产成本核算方法还包括：
步骤G、当前生产车间内生产设备检修预警步骤。
5.根据权利要求4所述的车间生产成本核算方法，其特征在于，对于当前生产车间内的每一台生产设备，在其当前检修周期内，所述的步骤G包括：
步骤G1、实时采集并存储该生产设备的运行状态信号；
步骤G2、基于所采集的该生产设备的运行状态信号，统计该生产设备当前的运行时长t2；
步骤G3、将上述采集的该生产设备的运行时长t2，与预先设定的该生产设备的检修周期长度进行比较，在比较果为上述采集的该生产设备的运行时长t2达到其对应的检修周期长度时，控制报警，并执行步骤G4；
步骤G4、初始化上述的运行时长t2=0，以便继续进行下一检修周期内的检修预警。
6.根据权利要求1或2所述的车间生产成本核算方法，其特征在于，该车间生产成本核算方法还包括：
步骤H、用于修改各相关物料在各特定时间段内对应的物料价格的步骤。
7.一种车间生产成本核算系统，其特征在于，包括：
信号采集单元，用于分别采集并存储当前生产车间各相关物料在当前特定时间段内的消耗量；
控制单元，连接所述的信号采集单元，基于上述采集的各相关物料在上述当前特定时间段内的消耗量，以及预先设定的上述采集的各相关物料在上述特定时间段内对应的物料价格，分别核算当前生产车间在上述当前特定时间段内的生产成本；并基于上述核算出的当前生产车间在各特定时间段内的生产成本，统计当前生产车间的总生产成本。
8.根据权利要求7所述的车间生产成本核算系统，其特征在于，
所述的信号采集单元：还用于实时采集并存储当前生产车间内各生产设备的运行状态信号；
所述的控制单元：还基于所采集的各运行状态信号，分别统计上述各生产设备当前的运行总时长t3；并将上述采集的各生产设备的运行总时长，分别与其对应的预先存储的相应生产设备的设计生命周期长度进行比较，并依据比较结果，判定是否进行报警。
9.根据权利要求7或8所述的车间生产成本核算系统，其特征在于，该车间生产成本核算系统还包括：
设备检修预警单元，与所述的控制单元相连，用于对当前生产车间内的每一台生产设备分别进行检修预警，检修预警的具体方法为：
步骤s1、实时采集并存储当前生产设备的运行状态信号；
步骤s2、基于所采集的该当前生产设备的运行状态信号，统计该生产设备当前的运行时长t4；
步骤s3、将上述采集的该生产设备的运行时长t4，与预先设定的该生产设备的检修周期长度进行比较，在比较结果为上述采集的该生产设备的运行时长t4达到其对应的检修周期长度时，控制报警，并执行步骤s4；
步骤s4、初始化上述的运行时长t4=0，以便继续进行下一检修周期内的检修预警。
10.根据权利要求7或8所述的车间生产成本核算系统，其特征在于，该车间生产成本核算系统还包括：
修改单元，与所述的控制单元相连，用于修改各相关物料在各特定时间段内对应的物料价格。