一种火电厂寻优系统及数据处理方法与流程

本发明涉及煤电技术领域，具体涉及一种火电厂寻优系统及数据处理方法。

背景技术：

火力发电中煤是主要的发电燃料，煤入炉燃烧前，需要确定使用的配煤掺烧方案，使用的配煤方案需要满足生产连续、安全、环保等限制条件。确定配煤掺烧比方案包括两方面：一方面是确定入炉燃烧的多个煤种(即确定配煤方案)，另一方面是确定入炉燃烧的各煤种的掺烧比例(即确定掺烧比方案)。如何在满足生产连续、安全、环保等前提条件下，确定煤的种类和各煤种的掺烧比例，以最大程度的降低成本，成为各火电发电厂商考虑的核心问题。

火电厂的某些厂区通常设置有管理系统，火电厂通过借助各厂区的管理系统进行生产管理，比如监测信息SIS系统、企业资产管理EAM系统、企业资源计划ERP系统和操作寻优系统OOS等，每个系统各自负责实现某一领域的功能，输出某类数据，反映厂内的生产参数变化。

目前，由火电厂的工作人员进行配煤掺烧比方案的确定工作，工作人员通过参考管理系统输出的生产管理数据，确定成本最低的配煤掺烧比方案。

但是，为了确定成本更低的配煤掺烧比方案，工作人员需要到各厂区分散的管理系统中查找获取需要的生产管理数据，效率低，无法实时获取生产参数的变化，因而无法实时更新成本最低的配煤掺烧比方案。

技术实现要素：

本发明实施例提供了一种火电厂寻优系统及数据处理方法，用于解决无法实时更新成本最低的配煤掺烧比方案的问题。

为达到上述目的，本发明实施例的一方面提供了一种火电厂寻优系统，包括：中心服务器、监测信息SIS系统、企业资源计划ERP系统和计量刷卡系统；

所述中心服务器与所述SIS系统、所述ERP系统以及所述计量刷卡系统之间分别具有通信连接；

所述ERP系统用于向所述中心服务器提供入厂煤炭化验信息；

所述SIS系统用于向所述中心服务器提供生产现场参数；

所述计量刷卡系统用于向所述中心服务器提供入厂煤炭数量参数；

所述中心服务器用于根据所述入厂煤炭化验信息、所述生产现场参数以及所述入厂煤炭数量参数确定成本最低的配煤掺烧比方案，所述成本最低的配煤掺烧比方案包括目标配煤方案和目标掺烧比方案。

结合第一方面，在第一方面的第一种可能的实现方式中，所述入厂煤炭化验信息包括煤质信息和标单，所述煤质信息包括热值、挥发分和硫分，所述入厂煤炭数量参数包括矿名、重量和存放位置；

所述中心服务器用于根据所述煤质信息、所述入厂煤炭数量参数和所述标单，计算出库存煤种的库存量、加权平均煤质参数和当前库存标单。从数据库中存储的配煤方案中确定满足配煤边界条件的候选配煤方案，所述配煤边界条件包括用煤限制条件和边界标单，并根据所述当前库存标单从所述候选配煤方案中确定所述目标配煤方案。

结合第一方面或者第一方面的第一种可能的实现方式，在第一方面的第二种可能的实现方式中，所述生产现场参数包括当前发电机功率和磨煤机的运行组合方式信息；

所述中心服务器用于根据所述当前发电机功率、所述磨煤机的运行组合方式信息以及所述当前库存标单，确定掺烧限制条件，并从所述数据库中存储的目标配煤方案对应的掺烧比方案中，确定满足所述掺烧限制条件的目标掺烧比方案。

结合第一方面、第一方面的第一种可能的实现方式和第一方面的第二种可能的实现方式中任意一种可能的实现方式，在第一方面的第三种可能的实现方式中，生产现场参数还包括给煤机入炉数据，所述给煤机入炉数据包括给煤机对应的入炉煤种和给煤机给煤量；

所述中心服务器用于根据所述给煤机入炉数据统计第一时间区间内入炉煤种对应的入炉量和入炉煤种间的掺烧比，根据所述入炉煤种对应的入炉量和所述第一时间区间的入炉煤种的加权平均煤质参数和库存标单，计算所述第一时间区间内的入炉煤综合标单，并将所述第一时间区间的生产数据关联存入所述数据库，得到所述第一时间区间内的掺烧比方案，所述第一时间区间的生产数据包括所述第一时间区间以及所述第一时间区间内的入炉煤综合标单、入炉煤种、入炉煤种间的掺烧比、当前库存标单、发电机功率、磨煤机运行组合方式。

结合第一方面的第三种可能的实现方式，在第一方面的第四种可能的实现方式中，所述火电厂寻优系统还包括企业资产管理EAM系统，所述EAM系统与所述中心服务器具有通信连接，所述EAM系统用于向所述中心服务器提供入炉煤炭化验信息，所述入炉煤炭化验信息包括入炉煤热值、挥发分和硫分；

所述中心服务器从SIS系统中读取并记录入炉煤皮带秤数据，统计出各煤种入炉煤数量和总的入炉煤量；

所述SIS系统提供的所述生产现场参数还包括供电煤耗；

所述中心服务器用于根据第一时间区间的供电煤耗、入炉煤量和入炉煤热值计算第一时间区间的售电标煤耗，并根据所述第一时间区间的售电标煤耗和所述第一时间区间的入炉煤综合标单计算度电的售电燃料成本，所述第一时间区间的生产数据还包括所述度电的售电燃料成本。

本发明实施例的第二方面提供了一种数据处理方法，包括：

中心服务器从SIS系统获取生产现场参数，从ERP系统获取入厂煤炭化验信息，从计量刷卡系统获取入厂煤炭数量参数；

所述中心服务器根据所述入厂煤炭化验信息、所述生产现场参数以及所述入厂煤炭数量参数确定成本最低的配煤掺烧比方案，所述成本最低的配煤掺烧比方案包括目标配煤方案和目标掺烧比方案。

结合第二方面，在第二方面的第一种可能的实现方式中，所述入厂煤炭化验信息包括煤质信息和标单，所述煤质信息包括热值、挥发分和硫分，所述入厂煤炭数量参数包括矿名、重量和存放位置；

所述中心服务器确定所述目标配煤方案包括：

所述中心服务器根据所述煤质信息、所述入厂煤炭数量参数和所述标单，计算出库存煤种的库存量、加权平均煤质参数和当前库存标单，从数据库中存储的配煤方案中确定满足配煤边界条件的候选配煤方案，所述配煤边界条件包括用煤限制条件和边界标单；

所述中心服务器根据所述当前库存标单从所述候选配煤方案中确定所述目标配煤方案。

结合第二方面或者第二方面的第一种可能的实现方式，在第二方面的第二种可能的实现方式中，所述生产现场参数包括当前发电机功率和磨煤机的运行组合方式信息；

所述中心服务器确定所述目标掺烧比方案包括：

所述中心服务器根据所述当前发电机功率、所述磨煤机的运行组合方式信息以及所述当前库存标单，确定掺烧限制条件；

所述中心服务器从所述数据库中存储的目标配煤方案对应的掺烧比方案中，确定满足所述掺烧限制条件的目标掺烧比方案。

结合第二方面、第二方面的第一种可能的实现方式和第二方面的第二种可能的实现方式中任意一种可能的实现方式，在第二方面的第三种可能的实现方式中，所述中心服务器从所述SIS系统实时获取给煤机入炉数据，所述给煤机入炉数据包括给煤机对应的入炉煤种和给煤机给煤量；

所述中心服务器根据所述给煤机入炉数据统计第一时间区间内入炉煤种对应的入炉量和入炉煤种间的掺烧比；

所述中心服务器根据所述入炉煤种对应的入炉量和所述第一时间区间的入炉煤种的加权平均煤质参数和库存标单，计算所述第一时间区间内的入炉煤综合标单；

所述中心服务器将所述第一时间区间的生产数据关联存入所述数据库，得到所述第一时间区间内的掺烧比方案，所述第一时间区间的生产数据包括所述第一时间区间以及所述第一时间区间内的入炉煤综合标单、入炉煤种、入炉煤种间的掺烧比、库存标单、发电机功率、磨煤机运行组合方式。

结合第二方面的第三种可能的实现方式，在第二方面的第四种可能的实现方式中，在所述中心服务器计算所述第一时间区间内的入炉煤综合标单之后，在所述中心服务器得到第一时间区间内的掺烧比方案之前，所述方法还包括：

所述中心服务器根据所述第一时间区间的售电标煤耗和所述第一时间区间内的入炉煤综合标单计算度电的售电燃料成本；

所述第一时间区间的生产数据还包括所述度电的售电燃料成本。

结合第二方面的第四种可能的实现方式，在第二方面的第五种可能的实现方式中，在所述中心服务器计算度电的售电燃料成本之前，所述方法还包括：

所述中心服务器从所述SIS系统获取所述第一时间区间的供电煤耗，读取并记录入炉煤皮带秤数据，统计出各煤种入炉煤数量和总的入炉煤量，并且从企业资产管理EAM系统获取所述第一时间区间的入炉煤炭化验信息，所述入炉煤炭化验信息包括入炉煤热值、挥发分和硫分；

所述中心服务器根据所述第一时间区间的供电煤耗、入炉煤量和入炉煤热值计算所述第一时间区间的售电标煤耗。

结合第二方面、第二方面的第一种可能的实现方式、第二方面的第二种可能的实现方式、第二方面的第三种可能的实现方式、第二方面的第四种可能的实现方式和第二方面的第五种可能的实现方式中任意一种可能的实现方式，在第二方面的第六种可能的实现方式中，所述中心服务器确定所述目标配煤方案包括：

所述中心服务器根据所述当前库存标单确定所述候选配煤方案的当前配煤综合标单；

所述中心服务器从所述候选配煤方案中确定当前配煤综合标单最低的设定数量的配煤方案为推荐配煤方案；

所述中心服务器从所述推荐配煤方案中选取目标配煤方案。

结合第二方面、第二方面的第一种可能的实现方式、第二方面的第二种可能的实现方式、第二方面的第三种可能的实现方式、第二方面的第四种可能的实现方式、第二方面的第五种可能的实现方式和第二方面的第六种可能的实现方式中任意一种可能的实现方式，在第二方面的第七种可能的实现方式中，所述中心服务器确定所述目标掺烧比方案包括：

所述中心服务器从所述目标配煤方案中预记录的掺烧比方案中，确定满足所述掺烧限制条件的候选掺烧比方案；

所述中心服务器从所述候选掺烧比方案中确定成本最低的设定数量的掺烧比方案为推荐掺烧比方案；

所述中心服务器从所述推荐掺烧比方案中选取目标掺烧比方案。

从以上技术方案可以看出，本发明实施例具有以下优点：

本发明通过建立中心服务器与SIS系统、EAM系统、ERP系统、OOS系统以及计量刷卡系统之间的通信连接，能够高效获取生产管理信息，从而根据获取到的生产管理信息能够实时确定成本最低的配煤掺烧比方案。

附图说明

图1为本发明实施例中火电厂寻优系统的一个框架结构示意图；

图2为本发明实施例中火电厂寻优系统的另一个框架结构示意图；

图3为本发明数据处理方法的一个实施例示意图；

图4为本发明确定目标配煤方案的数据处理方法一个实施例示意图；

图5为本发明确定目标配煤方案的数据处理方法另一个实施例示意图；

图6为本发明确定目标掺烧比方案的数据处理方法一个实施例示意图；

图7为本发明确定目标掺烧比方案的数据处理方法另一个实施例示意图；

图8为本发明更新数据库的数据处理方法一个实施例示意图；

图9为本发明更新数据库的数据处理方法另一个实施例示意图。

具体实施方式

本发明实施例提供了一种火电厂寻优系统及数据处理方法，用于高效获取生产管理信息，并根据获取到的生产管理信息实时确定成本最低的配煤掺烧比方案。

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的实施例能够以除了在这里图示或描述的内容以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

为了便于本领域技术人员的理解，本发明通过以下实施例对本发明提供的技术方案的具体实现过程进行说明。

请参阅图1，本发明实施例中火电厂寻优系统一个实施例包括：

中心服务器、监测信息SIS系统、企业资源计划ERP系统和计量刷卡系统；

中心服务器与SIS系统、ERP系统以及计量刷卡系统之间分别具有通信连接；

ERP系统用于向中心服务器提供入厂煤炭化验信息；

SIS系统用于向中心服务器提供生产现场参数；

计量刷卡系统用于向中心服务器提供入厂煤炭数量参数；

中心服务器用于根据入厂煤炭化验信息、生产现场参数以及入厂煤炭数量参数确定成本最低的配煤掺烧比方案，成本最低的配煤掺烧比方案包括目标配煤方案和目标掺烧比方案。

SIS系统一般位于火电厂，用于采集生产现场参数，生产现场参数一般包括给煤机入炉数据、发电机功率和磨煤机的运行组合方式等数据。通过在SIS系统与中心服务器之间建立通信连接，SIS系统可以向中心服务器提供采集到的生产现场参数。

ERP系统一般位于发电厂或分公司，用于采集入厂煤炭化验信息，入厂煤炭化验信息可以包括入厂日期、入厂煤炭的煤质信息和入厂煤炭的价格等，入厂煤炭的煤质信息一般包括热值、硫分、水分、灰分和挥发分等。通过在ERP系统和中心服务器之间建立通信连接，ERP系统可以向中心服务器提供采集到的入厂煤炭化验信息。

计量刷卡系统一般位于火电厂，用于记录入厂煤炭数量参数，入厂煤炭数量参数一般包括煤种、卸煤位置等，实现不同煤种分区存放。通过在记录刷卡系统和中心服务器之间建立通信连接，计量刷卡系统可以向中心服务器提供记录的入厂煤炭数量参数。

中心服务器可以从ERP系统获取煤质信息和标单，煤质信息可以包括热值、挥发分和硫分，从计量刷卡系统获取入厂煤炭数量参数，入厂煤炭数量参数可以包括矿名、重量和存放位置信息，并根据获取到的煤质信息和入厂煤炭数量参数确定目标配煤方案。具体的数据处理过程可以为：中心服务器根据煤质信息、入厂煤炭数量参数和标单，计算出库存煤种的库存量、加权平均煤质参数和当前库存标单；从数据库中存储的配煤方案中确定满足配煤边界条件的候选配煤方案，配煤边界条件包括用煤限制条件和边界标单；根据当前库存标单从候选配煤方案中确定目标配煤方案。

其中，用煤限制条件限定了配煤方案所应满足的安全环保等限制条件，用煤限制条件可以包括煤质边界、煤种库存量边界等，用煤限制条件可以根据实际的发电作业情况自定义设定，本发明实施例没有严格限制。

在确定目标配煤方案之后，中心服务器可以从SIS系统获取当前发电机功率和磨煤机的运行组合方式信息，并根据上述数据处理过程中得到的当前库存标单，确定目标掺烧比方案，以最终确定配煤掺烧比方案。具体的数据处理过程可以为：中心服务器根据当前发电机功率、磨煤机的运行组合方式信息以及当前库存标单，确定掺烧限制条件，并从数据库中存储的目标配煤方案对应的掺烧比方案中，确定满足掺烧限制条件的目标掺烧比方案。

其中，掺烧限制条件主要在以下方面进行限制：配煤方案、发电机组负荷、煤种的标单和磨煤机的运行组合方式。磨煤机的运行组合方式主要指磨煤机组中各个磨煤机的开关状态以及各个磨煤机所对应的给煤机的开关状态。满足掺烧限制条件的掺烧比方案具备以下特点：方案的配煤方案与目标工况的配煤方案相同；方案的负荷在目标工况的负荷区间内；方案的各煤种标单在目标工况的各煤种标单区间内；方案的磨煤机的运行组合方式与目标工况的磨煤机的运行组合方式相同。

中心服务器还可以从SIS系统获取给煤机入炉数据，给煤机入炉数据包括给煤机对应的入炉煤种和给煤机给煤量，中心服务器可以根据给煤机入炉数据统计第一时间区间内入炉煤种对应的入炉量和入炉煤种间的掺烧比。中心服务器可以根据入炉煤种对应的入炉量和第一时间区间的入炉煤种的加权平均煤质参数和库存标单，计算第一时间区间内的入炉煤综合标单，并将第一时间区间的生产数据关联存入数据库，得到第一时间区间内的掺烧比方案，第一时间区间的生产数据包括第一时间区间以及第一时间区间内的入炉煤综合标单、入炉煤种、入炉煤种间的掺烧比、当前库存标单、发电机功率、磨煤机运行组合方式。从而，中心服务器的数据库中记录有历史生产记录，包括多个时间区间的掺烧比方案。

请参阅图2，火电厂寻优系统还可以包括企业资产管理EAM系统，EAM系统用于采集入炉煤炭化验信息，入炉煤炭化验信息包括入炉煤热值、挥发分和硫分，EAM系统与中心服务器之间具有通信连接，EAM系统可以向中心服务器提供入炉煤炭化验信息。在实际应用中，EAM系统、SIS系统、企业资源计划ERP系统和计量刷卡系统可以分别通过交换机向中心服务器提供数据，中心服务器可以通过网络向多个客户端分享数据，将确定的配煤掺烧比方案输出给用户。

中心服务器可以从SIS系统中读取并记录入炉煤皮带秤数据，统计出各煤种入炉煤数量和总的入炉煤量，从SIS系统获取供电煤耗，并且从EAM系统获取入炉煤热值，计算度电的售电燃料成本。具体的数据处理过程可以为：中心服务器根据第一时间区间的供电煤耗、入炉煤量和入炉煤热值计算第一时间区间的售电标煤耗；根据第一时间区间的售电标煤耗和计算得到的第一时间区间的入炉煤综合标单计算度电的售电燃料成本；将第一时间区间以及第一时间区间内的度电的售电燃料成本、入炉煤综合标单、入炉煤种、入炉煤种间的掺烧比、当前库存标单、发电机功率、磨煤机运行组合方式关联存入数据库，得到第一时间区间内的掺烧比方案。

上面对本发明实施例中的火电厂寻优系统进行了描述，下面对本发明实施例中的数据处理方法进行描述。

请参阅图3，本发明数据处理方法一个实施例包括：

301、中心服务器获取生产现场参数、入厂煤炭化验信息以及入厂煤炭数量参数；

中心服务器可以与SIS系统、ERP系统以及计量刷卡系统之间分别具有通信连接。中心服务器可以从SIS系统获取生产现场参数，从ERP系统获取入厂煤炭化验信息，从计量刷卡系统获取入厂煤炭数量参数。

302、中心服务器确定成本最低的配煤掺烧比方案。

中心服务器获取生产现场参数、入厂煤炭化验信息以及入厂煤炭数量参数之后，可以根据入厂煤炭化验信息、生产现场参数以及入厂煤炭数量参数确定成本最低的配煤掺烧比方案，成本最低的配煤掺烧比方案包括目标配煤方案和目标掺烧比方案。

中心服务器确定成本最低的配煤掺烧比方案需要首先确定目标配煤方案，在目标配煤方案的基础上，可以进一步确定目标掺烧比方案。以下将分别对确定目标配煤方案的过程和确定目标掺烧比方案的过程进行说明。

一、确定目标配煤方案的过程：

请参阅图4，本发明数据处理方法另一个实施例包括：

401、中心服务器获取煤质信息、标单和入厂煤炭数量参数；

中心服务器可以与SIS系统、ERP系统以及计量刷卡系统之间分别具有通信连接。中心服务器可以从ERP系统获取煤质信息和标单，从计量刷卡系统获取入厂煤炭数量参数，煤质信息包括热值、挥发分和硫分，入厂煤炭数量参数包括矿名、重量和存放位置。

402、中心服务器确定候选配煤方案；

中心服务器根据煤质信息、入厂煤炭数量参数和标单，可以计算出库存煤种的库存量、加权平均煤质参数和当前库存标单，并可以从数据库中存储的配煤方案中确定满足配煤边界条件的候选配煤方案，配煤边界条件包括用煤限制条件和边界标单。用煤限制条件限定了配煤方案所应满足的安全环保等限制条件，用煤限制条件可以包括煤质边界、煤种库存量边界等，用煤限制条件可以根据实际的发电作业情况自定义设定，本发明实施例没有严格限制。

403、中心服务器从候选配煤方案中确定目标配煤方案。

中心服务器根据当前库存标单从确定的多个候选配煤方案中确定目标配煤方案。

为了具体说明中心服务器确定目标配煤方案的过程，请参考图5，本发明数据处理方法另一个实施例包括：

501、中心服务器获取煤质信息、标单和入厂煤炭数量参数；

502、中心服务器计算出库存煤种的库存量、加权平均煤质参数和当前库存标单，并确定候选配煤方案；

步骤501与步骤502和图4对应的实施例中的步骤401与步骤402分别相同，此处不再赘述。

503、中心服务器确定候选配煤方案的当前配煤综合标单；

可以预先设定配煤方案中各煤种的比例，一般各煤种所占的比重相同，也可由工作人员设定。中心服务器可以根据当前库存标单和预设的各煤种的比例，确定候选配煤方案的当前配煤综合标单。

504、中心服务器从候选配煤方案中确定推荐配煤方案；

中心服务器可以从候选配煤方案中确定当前配煤综合标单最低的设定数量的配煤方案为推荐配煤方案，推荐配煤方案通常为多个，其具体数量可为预设值。

505、中心服务器从推荐配煤方案中选取目标配煤方案。

中心服务器在得到推荐配煤方案后，本发明实施例可以向用户输出推荐配煤方案，以便用户从推荐配煤方案中选取最终入炉的目标配煤方案。可选的，最终确定的目标配煤方案可以是用户对某一推荐配煤方案进行煤种的增删后定下的，也可以是工作人员直接从推荐配煤方案中选取目标配煤方案，不进行任何的修改。

二、确定目标掺烧比方案的过程：

在火电厂历史作业过程中，会积累多个历史使用的配煤方案和配煤方案所用的掺烧比方案，通过积累的数据，本发明实施例可从与目标配煤方案所用煤种一致的多个掺烧比方案中选取目标掺烧比方案。另外，在确定目标配煤方案的过程中，中心服务器可以记录计算出的当前库存标单。

601、中心服务器获取生产现场参数；

中心服务器与SIS系统可以建立通信连接，中心服务器可以从SIS系统获取生产现场参数，生产现场参数可以包括当前发电机功率和磨煤机的运行组合方式信息。

602、中心服务器确定掺烧限制条件；

中心服务器可以根据当前发电机功率、磨煤机的运行组合方式信息以及当前库存标单，确定掺烧限制条件。掺烧限制条件主要在以下方面进行限制：配煤方案、发电机组负荷、煤种的标单和磨煤机的运行组合方式。磨煤机的运行组合方式主要指磨煤机组中各个磨煤机的开关状态以及各个磨煤机所对应的给煤机的开关状态。

603、中心服务器确定满足掺烧限制条件的目标掺烧比方案。

中心服务器从数据库中存储的目标配煤方案对应的掺烧比方案中，确定满足掺烧限制条件的目标掺烧比方案。满足掺烧限制条件的掺烧比方案具备以下特点：方案的配煤方案与目标工况的配煤方案相同；方案的负荷在目标工况的负荷区间内；方案的各煤种标单在目标工况的各煤种标单区间内；方案的磨煤机的运行组合方式与目标工况的磨煤机的运行组合方式相同。

为了具体说明中心服务器确定目标掺烧比方案的过程，请参考图7，本发明数据处理方法另一个实施例包括：

701、中心服务器获取生产现场参数；

702、中心服务器确定掺烧限制条件；

步骤701和步骤702与图6对应的实施例中的步骤601和步骤602分别相同，此处不再赘述。

703、中心服务器确定满足掺烧限制条件的候选掺烧比方案；

中心服务器从目标配煤方案中预记录的掺烧比方案中，确定满足掺烧限制条件的候选掺烧比方案。

704、中心服务器从候选掺烧比方案中确定推荐掺烧比方案；

中心服务器从候选掺烧比方案中确定成本最低的设定数量的掺烧比方案为推荐掺烧比方案。本发明实施例预记录的掺烧比方案中，与掺烧比关联记录有该掺烧比对应的入炉煤综合标单，可以按入炉煤综合标单从低到高的原则对多个掺烧比方案进行排名，选取入炉煤综合标单最低的设定数量的掺烧比方案作为推荐掺烧比方案。可选的，本发明实施例预记录的掺烧比方案中，还可以与掺烧比关联记录有该掺烧比对应的度电的售电燃料成本，可以按度电的售电燃料成本从低到高的原则对多个掺烧比方案进行排名，选取度电的售电燃料成本最低的设定数量的掺烧比方案作为推荐掺烧比方案。

705、中心服务器从推荐掺烧比方案中选取目标掺烧比方案。

确定推荐掺烧比方案之后，中心服务器可以计算推荐掺烧比方案中各个煤种所占比例的平均值，将各煤种所占比例的平均值的组合作为目标掺烧比方案。可选的，中心服务器还可以将推荐掺烧比方案输出给用户，按照用户的选择最终确定目标掺烧比方案。

可选的，在步骤703之后，本发明实施例也可以从候选掺烧比方案中选取入炉煤综合标单最低的掺烧比方案作为目标掺烧比方案。

数据库中存储的配煤方案可以是工作人员逐一录入的，也可以是中心服务器自动记录的，与其对应的掺烧比方案是中心服务器自动记录的，以下实施例具体说明中心服务器自动记录掺烧比方案的过程。

请参阅图8，本发明数据处理方法另一个实施例包括：

801、中心服务器实时获取给煤机入炉数据；

中心服务器从SIS系统实时获取给煤机入炉数据，给煤机入炉数据包括给煤机对应的入炉煤种和给煤机给煤量。

802、中心服务器统计第一时间区间的入炉量和掺烧比；

中心服务器根据给煤机入炉数据统计第一时间区间内入炉煤种对应的入炉量和入炉煤种间的掺烧比。第一时间区间的长度可以为5分钟，中心服务器可以统计每5分钟的入炉煤种对应的入炉量和入炉煤种间的掺烧比。

803、中心服务器计算第一时间区间内的入炉煤综合标单；

中心服务器根据入炉煤种对应的入炉量和第一时间区间的入炉煤种的加权平均煤质参数和库存标单，计算第一时间区间内的入炉煤综合标单。第一时间区间的入炉煤种的加权平均煤质参数和库存标单，可以为，在确定第一时间区间的目标配煤方案的过程中中心服务器记录的结果，也可以为在步骤803之前单独计算得到的。

804、中心服务器将第一时间区间的生产数据关联存入数据库。

中心服务器将第一时间区间的生产数据关联存入数据库，得到第一时间区间内的掺烧比方案，第一时间区间的生产数据包括第一时间区间以及第一时间区间内的入炉煤综合标单、入炉煤种、入炉煤种间的掺烧比、库存标单、发电机功率、磨煤机运行组合方式。

第一时间区间的生产数据还可以包括度电的售电燃料成本，请参阅图9，本发明数据处理方法另一个实施例包括：

901、中心服务器实时获取给煤机入炉数据；

902、中心服务器统计第一时间区间的入炉量和掺烧比；

903、中心服务器计算第一时间区间内的入炉煤综合标单；

步骤901至步骤903与图8对应的实施例中的步骤801至803相同，此处不再赘述。

904、中心服务器确定第一时间区间的供电煤耗、入炉煤量和入炉煤热值；

中心服务器从SIS系统获取第一时间区间的供电煤耗，读取并记录入炉煤皮带秤数据，统计出各煤种入炉煤数量和总的入炉煤量，并且从企业资产管理EAM系统获取第一时间区间的入炉煤炭化验信息，入炉煤炭化验信息包括入炉煤热值、挥发分和硫分。

905、中心服务器计算第一时间区间的售电标煤耗；

中心服务器根据第一时间区间的供电煤耗、入炉煤量和入炉煤热值计算第一时间区间的售电标煤耗。

步骤904和步骤905只要在步骤906之前执行即可，具体时序不做限定。

906、中心服务器计算第一时间区间的度电的售电燃料成本；

中心服务器根据第一时间区间的售电标煤耗和第一时间区间内的入炉煤综合标单计算度电的售电燃料成本。

907、中心服务器将第一时间区间的生产数据关联存入数据库。

中心服务器将第一时间区间的生产数据关联存入数据库，得到第一时间区间内的掺烧比方案，第一时间区间的生产数据包括第一时间区间以及第一时间区间内的入炉煤综合标单、度电的售电燃料成本、入炉煤种、入炉煤种间的掺烧比、库存标单、发电机功率、磨煤机运行组合方式。

所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，上述描述的系统，装置和单元的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。

在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的系统，装置和方法，可以通过其它的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。

所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。

另外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能单元的形式实现。

所述集成的单元如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的全部或部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、移动硬盘、只读存储器(ROM，Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

以上所述，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。