一种计算机硬件主板用收纳式接口的制作方法

本发明涉及计算机硬件技术领域，具体为一种计算机硬件主板用收纳式接口。

背景技术：

随着计算机和网络的普及，无线传输技术和移动存储工具的发展为资料的读取和存储提供一定的便利，人们需要借助计算机处理数据，登录互联网查阅资料及获取信息。同时需要在计算机中实现上传和下载的过程，使信息得到下载和传递。

常用的数据传输方式是通过移动存储工具插接在电脑的主板接口上实现数据的下载和上传，传统的计算机主板接口是裸露在外的，在长时间使用后，接口中容易落入大量的灰尘，杂物甚至是水等物质，这些物质会对接口产生一定的腐蚀，很大程度上降低了接口的使用寿命，并且这种裸露的接口在使用时会出现数据传输质量差，甚至出现无法传输的现象，很大程度上降低了计算机整体的使用质量和使用寿命，使用户的使用体验变差。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种计算机硬件主板用收纳式接口，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种计算机硬件主板用收纳式接口，包括计算机主体和主板，所述计算机主体的一侧设有安装槽，安装槽的内腔底端对称设有支座，所述支座的下端连接有螺纹杆，安装槽的内腔侧壁设有螺纹槽，且螺纹杆插接在螺纹槽中，所述支座与安装槽的内腔侧壁留有间隙；

所述支座均贯穿设有转轴，转轴的两端均延伸至间隙中，所述转轴的两端均套接有扭转弹簧，扭转弹簧的一端与支座的外侧连接，且扭转弹簧的另一端与安装槽的侧壁连接，所述转轴的中部横截面呈三角型，所述安装槽内设有挡板，所述挡板的底端贯穿设有三角槽，且转轴插接在三角槽中；

所述挡板的上端中部安装有卡扣紧固件，所述安装槽的上端设有卡扣定位件，且卡扣紧固件扣合连接卡扣定位件，所述挡板的中部贯穿设有插槽；

所述安装槽内腔侧壁的中部开设有矩形槽，主板位于矩形槽的内腔底端，且主板的上端安装有主板接口，所述矩形槽的内腔上端设有U型槽，所述U型槽为上端和下端均贯穿设有开口的腔体，所述U型槽的两侧均连接有定位块，矩形槽的内腔侧壁对应定位块开设有定位槽，且定位槽的顶端贯穿矩形槽的内腔侧壁，所述定位块插接在定位槽中，且定位块的底端通过复位弹簧连接定位槽的内腔底端；

所述定位块的底端以及两侧的中部均设有导轨，所述定位槽的侧壁对应导轨均设有导轨槽，所述导轨插接在导轨槽中；

所述U型槽的内腔上端内嵌有收纳接头，所述收纳接头的顶端设有转换接口，且收纳接头的末端设有主板插口，主板插口插接在主板接口中，所述U型槽上端和下端侧壁的中部均贯穿设有通孔，且通孔中插接有固定柱，所述固定柱的上端连接有安装板，安装板与U型槽通过贯穿设置的第一螺钉相互连接，所述固定柱的内侧开设有转槽，收纳接头的上端和下端均开设有安装口，安装口中内接有定位板，且定位板的外侧中部均连接有转柱，所述定位板与安装口的底端通过贯穿设置的第二螺钉相互连接，且转柱插接在转槽中；

所述U型槽的内腔底端在靠近主板插口的一侧设有第一挡块，在远离主板插口的一侧设有第二挡块，所述第一挡块的内侧设有第一磁铁，第二挡块的内侧设有第三磁铁，所述收纳接头在靠近主板插口的两侧分别设有第二磁铁和第四磁铁，且第一磁铁通过正负极磁性配合连接第二磁铁，第三磁铁通过正负极磁性配合连接第四磁铁；

所述收纳接头的上端在转换接口的两侧均设有缓冲块，所述插槽的侧壁在靠近缓冲块的一侧设有缓冲槽，所述转换接口插接在插槽中，所述缓冲块插接在缓冲槽中。

优选的，所述卡扣紧固件与卡扣定位件组合构成卡扣，所述卡扣不少于一个，且卡扣均匀分布在挡板的外侧。

优选的，所述U型槽、第二挡块、第一挡块和定位块是一体成型结构，所述安装板与固定柱是一体成型结构，所述定位板与转柱是一体成型结构。

优选的，所述缓冲槽的底端设有缓冲垫，所述挡板的内侧壁在矩形槽的两侧设有弹性垫。

优选的，所述安装板、固定柱与定位板的横截面均呈正六边形。

优选的，所述U型槽的上端和下端设有滑块，所述矩形槽的侧壁设有滑槽，且滑块插接在滑槽中。

优选的，所述滑块不少于四个，所述滑块沿U型槽的中心轴线呈对称设置。

为了提高计算机主体散热效果，所述计算机主体内表面和/或外表面设有由导热涂料喷涂得到的涂层；所述导热涂料包括有按重量份计的如下组分：

改性水性聚氨酯乳液90份、水性醇酸树脂3份、固含量15wt%的铝溶胶5份、导热填料15份、缓蚀剂0.5份、分散剂0.5份、消泡剂0.5份、润湿剂0.5份、水15份；所述导热填料是氮化铝、玻璃粉、硫酸钡和钛白粉按照重量比1:2:1:1.5的混合物。

改性水性聚氨酯乳液是指环氧蓖麻油改性水性聚氨酯乳液，其制备方法包括如下步骤：

第1步，按重量份计，将顺-1,2-环己烷二异氰酸酯15份溶解于20份乙酸乙酯中，得到第一混合物；

第2步，按重量份计，将环氧蓖麻油10份、聚乙二醇15份混合后，升温至65℃，预热10min，再滴加第一混合物，进行反应，反应20min，再滴加己二酸5份，反应20min，再加入0.2份二月桂酸二丁基锡，升温至75℃，进行反应2h；

第3步，在第2步得到的反应物中加入扩链剂3份，并在60℃继续反应0.5h，冷却至室温后，加入二乙胺0.3份，再加入水40份和SPAN80乳化剂1份，2500rpm高速分散后，减压蒸馏除酯类溶剂后，得到乳液；

导热涂料制备步骤：将改性水性聚氨酯乳液、水性醇酸树脂、铝溶胶、消泡剂混合，以700rpm的转速搅拌20min，再加入导热填料、缓蚀剂、分散剂、润湿剂、水，以500rpm的转速搅拌10min，即可。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构合理，功能性强，能够改变传统计算机主板接口裸露式的结构，避免接口长时间暴露在外，在不使用时能够接口实现很好的保护，很大程度上减少了水汽和杂质的直接接触，提高了接口的使用寿命和使用质量，能够实现高质量的工作，具有广泛的市场应用前景。

附图说明

图1为本发明正视图；

图2为本发明的横向剖面图；

图3为本发明的收纳接头与U型槽连接处爆炸结构示意图；

图4为本发明的转轴与挡板连接示意图；

图5为本发明的支座与安装槽连接处爆炸结构示意图；

图6为本发明的挡板与收纳接头爆炸结构示意图；

图7为本发明的导轨与导轨槽连接示意图；

图8为本发明的滑块和滑槽结连接示意图。

图中：1计算机主体、11安装槽、12卡扣紧固件、13卡扣定位件、14主板、15螺纹槽、2挡板、21插槽、22缓冲槽、23支座、24转轴、25扭转弹簧、26螺纹杆、27三角槽、3矩形槽、31定位槽、32复位弹簧、33主板接口、4收纳接头、41安装口、42定位板、43转柱、5第一挡块、51第一磁铁、52第二磁铁、6第二挡块、61第三磁铁、62第四磁铁、7 U型槽、71定位块、72通孔、73固定柱、74转槽、75安装板、8滑块、81滑槽、9导轨、91导轨槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种计算机硬件主板用收纳式接口，包括计算机主体1和主板14，计算机主体1的一侧设有安装槽11，安装槽11的内腔底端对称设有支座23，支座23的下端连接有螺纹杆26，安装槽11的内腔侧壁设有螺纹槽15，且螺纹杆26插接在螺纹槽15中，支座23与安装槽11的内腔侧壁留有间隙。

支座23均贯穿设有转轴24，转轴24的两端均延伸至间隙中，转轴24的两端均套接有扭转弹簧25，扭转弹簧25的一端与支座23的外侧连接，且扭转弹簧25的另一端与安装槽11的侧壁连接，转轴24的中部横截面呈三角型，安装槽11内设有挡板2，挡板2的底端贯穿设有三角槽27，且转轴24插接在三角槽27中，通过三角槽27的作用能够实现对挡板2的固定，通过扭转弹簧25的作用实现对挡板2具有弹性，整体功能性增强。

挡板2的上端中部安装有卡扣紧固件12，安装槽11的上端设有卡扣定位件13，且卡扣紧固件12扣合连接卡扣定位件13，挡板2的中部贯穿设有插槽21，卡扣紧固件12与卡扣定位件13组合构成卡扣，卡扣不少于一个，且卡扣均匀分布在挡板2的外侧。

安装槽11内腔侧壁的中部开设有矩形槽3，主板14位于矩形槽3的内腔底端，且主板14的上端安装有主板接口33，矩形槽3的内腔上端设有U型槽7，U型槽7为上端和下端均贯穿设有开口的腔体，U型槽7的两侧均连接有定位块71，矩形槽3的内腔侧壁对应定位块71开设有定位槽31，且定位槽31的顶端贯穿矩形槽3的内腔侧壁，定位块71插接在定位槽31中，且定位块71的底端通过复位弹簧32连接定位槽31的内腔底端。

定位块71的底端以及两侧的中部均设有导轨9，定位槽31的侧壁对应导轨9均设有导轨槽91，导轨9插接在导轨槽91中。通过导轨9和导轨槽91的作用对定位块71的移动路径进行限定，提高其移动稳定性。

U型槽7的内腔上端内嵌有收纳接头4，收纳接头4的顶端设有转换接口，且收纳接头4的末端设有主板插口，主板插口插接在主板接口33中，U型槽7上端和下端侧壁的中部均贯穿设有通孔72，且通孔72中插接有固定柱73，固定柱73的上端连接有安装板75，安装板75与U型槽7通过贯穿设置的第一螺钉相互连接，固定柱73的内侧开设有转槽74，收纳接头4的上端和下端均开设有安装口41，安装口41中内接有定位板42，且定位板42的外侧中部均连接有转柱43，定位板42与安装口41的底端通过贯穿设置的第二螺钉相互连接，且转柱43插接在转槽74中。通过转柱43和转槽74配合能够使收纳接头4实现转动。

U型槽7的内腔底端在靠近主板插口的一侧设有第一挡块5，在远离主板插口的一侧设有第二挡块6，第一挡块5的内侧设有第一磁铁51，第二挡块6的内侧设有第三磁铁61，收纳接头4在靠近主板插口的两侧分别设有第二磁铁52和第四磁铁62，且第一磁铁51通过正负极磁性配合连接第二磁铁52，第三磁铁61通过正负极磁性配合连接第四磁铁62，第一磁铁51和第二磁铁52的配合作用使收纳接头4的位置进行固定。

U型槽7、第二挡块6、第一挡块5和定位块71是一体成型结构，安装板75与固定柱73是一体成型结构，定位板42与转柱43是一体成型结构。安装板75、固定柱73与定位板42的横截面均呈正六边形，正六边形的设置能够使定位板42和固定柱73的位置得到更好的固定，在长时间使用后不会出现晃动的现象。

收纳接头4的上端在转换接口的两侧均设有缓冲块，插槽21的侧壁在靠近缓冲块的一侧设有缓冲槽22，转换接口插接在插槽21中，缓冲块插接在缓冲槽22中。缓冲槽22的底端设有缓冲垫，挡板2的内侧壁在矩形槽3的两侧设有弹性垫。

U型槽7的上端和下端设有滑块8，矩形槽3的侧壁设有滑槽81，且滑块8插接在滑槽81中。滑块8不少于四个，滑块8沿U型槽7的中心轴线呈对称设置。

工作原理：本发明工作时，通过开启卡扣使卡扣紧固件12与卡扣定位件13分离，复位弹簧32对定位块71产生力的作用，使U型槽7被顶起，通过手动操作，将收纳接头4从第一磁铁51与第二磁铁52的磁力中分开，进而通过第三磁铁61与第四磁铁62将其简单固定，并通过手动按压收纳接头4，将主板插口插接在主板接口33中，实现连接，这时将挡板2通过卡扣紧固件12与卡扣定位件13的配合实现固定，使转换接口插接在插槽21中，使用者可以通过转换接口实现数据的传输，简单实用，能够很大程度上降低传统结构接口上的损坏，很大程度上提高了接口的使用寿命。

实施例2

在实施例1的基础上，计算机主体1内外表面均喷涂有导热涂料；所述导热涂料包括有按重量份计的如下组分：

改性水性聚氨酯乳液90份、水性醇酸树脂3份、固含量15wt%的铝溶胶5份、导热填料15份、缓蚀剂0.5份、分散剂0.5份、消泡剂0.5份、润湿剂0.5份、水15份；所述导热填料是氮化铝、玻璃粉、硫酸钡和钛白粉按照重量比1:2:1:1.5的混合物。

改性水性聚氨酯乳液是指环氧蓖麻油改性水性聚氨酯乳液，其制备方法包括如下步骤：

第1步，按重量份计，将顺-1,2-环己烷二异氰酸酯15份溶解于20份乙酸乙酯中，得到第一混合物；

第2步，按重量份计，将环氧蓖麻油10份、聚乙二醇15份混合后，升温至65℃，预热10min，再滴加第一混合物，进行反应，反应20min，再滴加己二酸5份，反应20min，再加入0.2份二月桂酸二丁基锡，升温至75℃，进行反应2h；

第3步，在第2步得到的反应物中加入扩链剂3份，并在60℃继续反应0.5h，冷却至室温后，加入二乙胺0.3份，再加入水40份和SPAN80乳化剂1份，2500rpm高速分散后，减压蒸馏除酯类溶剂后，得到乳液。

导热涂料制备步骤：将改性水性聚氨酯乳液、水性醇酸树脂、铝溶胶、消泡剂混合，以700rpm的转速搅拌20min，再加入导热填料、缓蚀剂、分散剂、润湿剂、水，以500rpm的转速搅拌10min，即可。

上述方法中，作为脂环族聚异氰酸酯，例如可以列举顺-1,2-环己烷二异氰酸酯、1,3-环戊烯异氰酸酯、1,4- 环己烷异氰酸酯、1,3-环己烷异氰酸酯、3-异氰酸根合甲基-3,5,5-三甲 基环己基异氰酸酯(常用名：异佛尔酮异氰酸酯)、4,4’-亚甲基双(环己 基异氰酸酯)、甲基-2,4-环己烷异氰酸酯、甲基-2,6-环己烷异氰酸酯、 1,3-或1,4-双(异氰酸根合甲基)环己烷(常用名：氢化亚二甲苯基异氰酸 酯)或其混合物、降冰片烷异氰酸酯等的脂环族异氰酸酯、例如1,3,5- 三异氰酸根合环己烷酯、1,3,5-三甲基异氰酸根合环己烷酯、2-(3-异氰 酸根合丙基)-2,5-二(异氰酸根合甲基)-二环(2.2.1)庚烷酯、2-(3-异氰酸 根合丙基)-2,6-二(异氰酸根合甲基)-二环(2.2.1)庚烷酯、3-(3-异氰酸根 合丙基)-2,5-二(异氰酸根合甲基)-二环(2.2.1)庚烷酯、5-(2-异氰酸根合 乙基)-2-异氰酸根合甲基-3-(3-异氰酸根合丙基)-二环(2.2.1)庚烷酯、 6-(2-异氰酸根合乙基)-2-异氰酸根合甲基-3-(3-异氰酸根合丙基)-二环 (2.2.1)庚烷酯、5-(2-异氰酸根合乙基)-2-异氰酸根合甲基-2-(3-异氰酸 根合丙基)-二环(2.2.1)-庚烷酯、6-(2-异氰酸根合乙基)-2-异氰酸根合甲 基-2-(3-异氰酸根合丙基)-二环(2.2.1)庚烷酯等的脂环族三异氰酸酯 等。

其中的有机多元酸可以采用邻苯二甲酸、间苯二甲酸、对苯二甲酸、萘二羧酸、琥珀酸、酒石酸、丙二酸、乙二酸、戊二酸、己二酸、庚二酸、壬二酸、1，4-环己基二羧酸、α-氢化己二烯二酸(HydromuconicAcid)、β-氢化己二烯二酸、α，β-二乙基琥珀酸、马来酸、富马酸、其他二元酸等1种或2种以上。

扩链剂可以为l,4-丁二醇、新戊二醇、乙二醇、一缩二乙二醇、甘油、顺丁烯二酸酐、三羟甲基丙烷、乙二胺、二乙烯三胺、三乙烯四胺或二羟甲基丙酸中的一种或几种的混合物。

以下实施例中采用的部分原料是：

水性醇酸树脂（北京高盟 PRO-3340）

缓蚀剂（石油磺酸钠精制60# 无锡玉炼）

分散剂（PX4585 巴斯夫）

消泡剂（2550 巴斯夫）

润湿剂（57 海铭斯化学）

水性聚氨酯固化剂（德国拜耳Bayhydur XP 2655）。

涂层性能试验

将薄钢板（50mm×120mm×0.5mm）采用1000目细砂纸进行打磨处理；

将实施例配制涂料与水性聚氨酯固化剂按照重量比5：1混合后，在适度为湿度为80% 条件下使用ANNEST IWATA NEW-71空气喷枪喷涂于薄钢板，流平2分钟后，在220℃烘箱烘烤 20min，干膜厚度为25-40μm得到的涂膜性能检测下表所示。

从表中可以看出，本发明提供的水性涂料具有较好的附着力，并且导热性能优异。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。