硬盘安装支架的制作方法

本发明涉及一种硬盘安装支架。

背景技术：

一般而言，硬盘是直接以螺丝缩合方式被固定于机壳上。然而，为了方便使用者由机壳上取出硬盘，使用者会采用一种硬盘支撑架，可将硬盘设置于硬盘支撑架上，而硬盘支撑架被设置于机壳上。因此，由机壳内取出硬盘或收容硬盘于机壳中将会便利许多。

然而，现有的硬盘支撑架只能固定单一厚度规格的硬盘，兼容性较差。如此，不同规格的硬盘将需要使用不同的硬盘支撑架，将会导致生产成本增加。

技术实现要素：

鉴于上述内容，有必要提供一种能固定不同厚度规格的硬盘的硬盘安装支架。

一种硬盘安装支架，用以容置一硬盘，所述硬盘安装支架包括底板、设于所述底板一侧的收容部及与所述收容部相对设置的卡扣部，所述底板上设有向上翘起的弹性组件，所述硬盘的一端收容于所述收容部，所述硬盘的另一端向下抵压所述弹性组件并卡固于所述卡扣部。

进一步地，所述收容部包括一第一侧板及一限位板，所述第一侧板垂直设置于所述底板的一侧，所述限位板连接所述第一侧板并平行于所述底板。

进一步地，所述硬盘安装支架还包括一第二侧板，所述第二侧板相对于所述第一侧板设置。

进一步地，所述第二侧板向上延伸形成所述卡扣部。

进一步地，所述卡扣部还包括一卡钩及一延伸块，所述第二侧板向上延伸形成所述延伸块，所述卡钩连接所述延伸块。

进一步地，所述弹性组件包括两个相互平行设置的第一弹性块，所述两第一弹性块均靠近于所述第一侧板并沿垂直于所述第一侧板的方向设置。

进一步地，所述弹性组件包括两个相对设置的第二弹性块，所述两第二弹性块均靠近于所述第二侧板并沿平行于所述第二侧板的方向设置。

进一步地，所述底板的四个边角上分别设有一安装孔，以配合四个紧固件将所述底板固定于一机壳内。

进一步地，所述安装孔为一螺孔，所述紧固件为一螺丝。

相较于现有技术，上述硬盘安装支架通过所述收容部收容硬盘的一侧，并将所述硬盘的另一侧低压所述底板上的弹性组件，即可将所述硬盘抵持于所述卡扣部。如此通过改变所述弹性组件的弯曲程度可以安装不同厚度规格的硬盘，方便使用。

附图说明

图1是本发明硬盘安装支架与一硬盘的较佳实施方式的一立体分解图。

图2是本发明硬盘安装支架安装硬盘的状态图。

主要元件符号说明

硬盘安装支架100

硬盘200

底板10

安装孔12

收容部20

第一侧板22

限位板24

第二侧板26

卡扣部30

卡钩32

延伸块34

弹性组件40

第一弹性块42

第二弹性块44

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

为了使本发明的目的、技术方案及优点能更加清楚明白，以下将会结合附图及实施方式，以对本发明中的硬盘安装支架作进一步详细的描述及相关说明。

请一并参考图1及图2，在本发明的一较佳实施例中，一种硬盘安装支架100用以容置一硬盘200，所述硬盘安装支架100被收容于一机壳(图未示)内。

所述硬盘安装支架包括底板10、设于所述底板10一侧的收容部20及设于所述底板10的另一侧的卡扣部30，所述底板10上设有向上翘起的弹性组件40。所述硬盘200的一侧收容于所述收容部20，所述硬盘200的另一侧向下抵压所述弹性组件40并抵持于所述卡扣部30。

在一具体实施例中，所述收容部20包括一第一侧板22及一限位板24，所述第一侧板22垂直设置于所述底板10的一侧，所述限位板24连接所述第一侧板22并平行于所述底板10。

在一具体实施例中，所述硬盘安装支架100还包括一第二侧板26，所述第二侧板26相对于所述第一侧板22设置。

在一具体实施例中，所述第二侧板26的中心位置向上延伸并形成所述卡扣部30。

在一具体实施例中，所述卡扣部30包括一卡钩32及一延伸块34。其中，所述第二侧板26向上延伸形成所述延伸块34，所述卡钩32连接所述延伸块34。

在一具体实施例中，所述弹性组件40包括两个第一弹性块42，所述两第一弹性块42相互平行设置。

所述两第一弹性块42均靠近于所述第一侧板22并沿垂直于所述第一侧板22的方向设置。

在一具体实施例中，所述弹性组件40还包括两个相对设置的第二弹性块44。

所述两个第二弹性块44均靠近于所述第二侧板26并沿平行于所述第二侧板26的方向设置。

可以理解的是，所述第一弹性块42及所述第二弹性块44在受到不同程度的抵压力时将会产生不同的弯曲程度。

所述底板10的四个边角上还分别设有一安装孔12，以配合四个紧固件(图未示)将所述底板10固定于机壳内。

在一具体实施例中，所述四个安装孔12均为一螺孔，所述紧固件为一螺丝。

安装时，将所述硬盘200的一端收容于所述硬盘安装支架100的收容部20内，此时，所述硬盘200的一端向下抵压住所述第一弹性块42。接着将所述硬盘200的另一端向下抵压所述第二弹性块44，所述第二弹性块44对所述硬盘200的另一端具有向上的弹力，直至所述硬盘200的另一端卡紧于所述所述卡钩32。

如此，所述硬盘200将会被所述硬盘安装支架100中的所述收容部20及所述卡钩32牢牢固定住。

此时，只需将紧固件(图中未示出)穿过所述硬盘安装支架100中的安装孔12并紧固于所述机壳的固定孔内。如此即可完成所述硬盘200于机壳内的安装。

拆卸时，将所述卡钩32往外方向推动，此时，所述硬盘200的另一端将不再卡扣于所述卡钩32，所述硬盘200会在所述第二弹性块42的弹力作用下自动弹出。如此，即可轻易地将所述硬盘200从所述硬盘安装支架100中拆卸并从中取出。

可以理解的是，由于所述第一弹性块42及所述第二弹性块44可产生一定程度内的弯曲，以安装不同厚度规格的硬盘，所述硬盘安装支架100可安装7mm-9mm厚度规格的硬盘。

如此，所述硬盘安装支架100通过所述收容部20收容所述硬盘200的一端，并将所述硬盘200的另一端抵压所述底板10上的弹性组件40，即可将所述硬盘200卡紧于所述卡扣部30中的卡钩32。所述硬盘200将会被所述硬盘安装支架100中的所述收容部20及所述卡钩32牢牢固定住。

如此通过改变所述弹性组件40的弯曲程度可以安装不同厚度规格的硬盘，方便使用。

最后应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明。

本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围。并且，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都将属于本发明保护的范围。