一种基于二维码的产品过站方法与流程

本发明涉及电路板检测技术领域，特别涉及一种基于二维码的产品过站方法。

背景技术：

印制电路板，又称印刷电路板，以绝缘板为基材，切成一定尺寸，其上至少附有一个导电图形，并布有孔(如元件孔、紧固孔、金属化孔等)，用来代替以往装置电子元器件的底盘，并实现电子元器件之间的相互连接。

目前在印制电路板在整个生产检测时，需要在印制电路板上以人工贴码的方式进行贴标签码，从而方便检测，然而这种方式，极易贴偏而造成在轨道上容易卡板，影响效率，而且因标签码填写内容有限，每道工艺流程还需要更换标签，填写相应检测内容，占用过多人力物力且存在着错、漏、混的品质隐患，系统追溯性较差。

技术实现要素：

为了克服上述所述的不足，本发明的目的是提供一种基于二维码的产品过站方法，其可以通过二维码条码的方式代替人工标签码，避免了人工贴偏的问题同时解决了记录信息不够的问题，提高了产品的检测追溯性。

本发明解决其技术问题的技术方案是：

一种基于二维码的产品过站方法，其中，包括如下步骤：

步骤S1、在产品上雕刻二维码条码；

步骤S2、在检测站入口进行二维码扫描；

步骤S3、进入检测站进行检测；

步骤S4、在检测站出口进行二维码扫描；

步骤S5、入库。

作为本发明的一种改进，在步骤S1内还包括步骤S101；步骤S101、雕刻机向MES系统申请条码。

作为本发明的进一步改进，在步骤S1内还包括步骤S101之后的步骤S102；步骤S102、MES系统进行查询之后，根据产品序列生成新的条码发送给雕刻机，并进行登记录入。

作为本发明的更进一步改进，在步骤S1内还包括步骤S102之后的步骤S103；步骤S103、雕刻机对产品进行激光镭雕二维码条码。

作为本发明的更进一步改进，在步骤S2内，在检测站入口扫描产品上的二维码条码，读取该二维码条码内信息，并将该信息发送至MES系统内进行正在检测登记。

作为本发明的更进一步改进，在步骤S3内包括步骤S301；步骤S301、对产品进行AOI检测。

作为本发明的更进一步改进，在步骤S3内还包括步骤S301之后的步骤S302；步骤S302、对产品进行目检。

作为本发明的更进一步改进，在步骤S4内，在检测站出口扫描产品上的二维码条码，读取该二维码条码内信息，并将该信息发送至MES系统内进行检测合格登记，标记该二维码条码对应的产品为合格产品。

作为本发明的更进一步改进，在步骤S301内，对产品进行AOI检测，如果检测合格，进入步骤S302；如果检测不合格，通过AOI检测处的扫描机进行扫描二维码条码，将该二维码条码的信息录入MES系统进行AOI检测不合格登记。

作为本发明的更进一步改进，在步骤S302内，对产品进行目检，如果检测合格，进入步骤S4；如果检测不合格，通过目检检测处的扫描机进行扫描二维码条码，将该二维码条码的信息录入MES系统进行目检检测不合格登记。

在本发明中，先在产品上雕刻二维码条码，进入检测站时进行二维码扫描后，再进入检测站进行检测，检测合格后，再通过二维码扫描，从而记录为合格产品，再入库；本发明无需人工贴标签，其雕刻二维码条码上记录了该产品信息，无需人工进行填写，从而避免了人工标签的错、漏、混的现象，还提高了产品的追溯性。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的步骤流程框图；

图2为本发明的步骤S1内的流程框图；

图3为本发明的步骤S3内的流程框图；

附图标记：S1-步骤S1，S101-步骤S101，S102-步骤S102，S103-步骤S103，S2-步骤S2，S3-步骤S3，S301-步骤S301，S302-步骤S302，S4-步骤S4，S5-步骤S5。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1所示，本发明的一种基于二维码的产品过站方法，包括如下步骤：

步骤S1、在产品上雕刻二维码条码；

步骤S2、在检测站入口进行二维码扫描；

步骤S3、进入检测站进行检测；

步骤S4、在检测站出口进行二维码扫描；

步骤S5、入库。

在本发明中，先在产品上雕刻二维码条码，进入检测站时进行二维码扫描后，再进入检测站进行检测，检测合格后，再通过二维码扫描，从而记录为合格产品，再入库；本发明无需人工贴标签，其雕刻二维码条码上记录了该产品信息，无需人工进行填写，从而避免了人工标签的错、漏、混的现象，还提高了产品的追溯性。

在本发明中，在步骤S1内还包括步骤S101；步骤S101、雕刻机向MES系统申请条码；在本发明中，在步骤S1内还包括步骤S101之后的步骤S102；由MES系统发放给雕刻机二维码条码，使之方便雕刻二维码。

在本发明中，在步骤S1内还包括步骤S101之后的步骤S102；步骤S102、MES系统进行查询之后，根据产品序列生成新的条码发送给雕刻机，并进行登记录入；从而使每个产品的二维码不一样，不会出现重复现象。

在本发明中，在步骤S1内还包括步骤S102之后的步骤S103；步骤S103、雕刻机对产品进行激光镭雕二维码条码；通过雕刻机对产品进行激光镭雕，无需人工，自动化程度高，且不易划花，也方便扫描。

在本发明中，在步骤S2内，在检测站入口扫描产品上的二维码条码，读取该二维码条码内信息，并将该信息发送至MES系统内进行正在检测登记；从而可以MES系统上看到该产品正在进行检测。

在本发明中，在步骤S3内包括步骤S301；步骤S301、对产品进行AOI检测；从而进行AOI光学自动检测。

在本发明中，在步骤S3内还包括步骤S301之后的步骤S302；步骤S302、对产品进行目检；进行目检，确保产品无问题。

在本发明中，在步骤S4内，在检测站出口扫描产品上的二维码条码，读取该二维码条码内信息，并将该信息发送至MES系统内进行检测合格登记，标记该二维码条码对应的产品为合格产品，从而将检测合格的合格产品进行入库。

在本发明中，在步骤S301内，对产品进行AOI检测，如果检测合格，进入步骤S302；如果检测不合格，通过AOI检测处的扫描机进行扫描二维码条码，将该二维码条码的信息录入MES系统进行AOI检测不合格登记；从而将在AOI检测不合格产品进行返修，从而不流入仓库内，且将不合格产品对应的二维码在MES系统进行AOI检测不合格登记，还可以对该二维码进行销除，从而不会出现混乱。

在本发明中，在步骤S302内，对产品进行目检，如果检测合格，进入步骤S4；如果检测不合格，通过目检检测处的扫描机进行扫描二维码条码，将该二维码条码的信息录入MES系统进行目检检测不合格登记；从而将在目检检测不合格产品进行返修，从而不流入仓库内，且将不合格产品对应的二维码在MES系统进行目检检测不合格登记，还可以对该二维码进行销除，从而不会出现混乱。

如图1所示，本发明提供一个实施例，该实施例包括如下步骤：

步骤S1、在产品上雕刻二维码条码；

步骤S2、在检测站入口进行二维码扫描；

步骤S3、进入检测站进行检测；

步骤S4、在检测站出口进行二维码扫描；

步骤S5、入库。

在该实施例中，如图2所示，在步骤S1内包括如下步骤：

步骤S101、雕刻机向MES系统申请条码；

步骤S102、MES系统进行查询之后，根据产品序列生成新的条码发送给雕刻机，并进行登记录入；

步骤S103、雕刻机对产品进行激光镭雕二维码条码。

在步骤S2内，在检测站入口扫描产品上的二维码条码，读取该二维码条码内信息，并将该信息发送至MES系统内进行正在检测登记。

如图3所示，在步骤S3内包括如下步骤：

步骤S301、对产品进行AOI检测；对产品进行AOI检测，如果检测合格，进入步骤S302；如果检测不合格，通过AOI检测处的扫描机进行扫描二维码条码，将该二维码条码的信息录入MES系统进行AOI检测不合格登记；

步骤S302、对产品进行目检；对产品进行目检，如果检测合格，进入步骤S4；如果检测不合格，通过目检检测处的扫描机进行扫描二维码条码，将该二维码条码的信息录入MES系统进行目检检测不合格登记。

在步骤S4内，在检测站出口扫描产品上的二维码条码，读取该二维码条码内信息，并将该信息发送至MES系统内进行检测合格登记，标记该二维码条码对应的产品为合格产品。

在该实施例中，由MES系统生成二维码条码并将之发送给雕刻机，由雕刻机将二维码条码雕刻在产品上，产品进行检测时，在检测站入口扫描二维码，在MES系统登记正在检测，然后在检测站内进行AOI检测和目检，检测合格完毕后在检测站出口扫描二维码，在MES系统登记检测合格，再入库；在检测站内AOI检测和目检不合格的，在MES系统内登记不合格，并进行销二维码。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。