一体式计算机的制作方法

文档序号:13340451阅读:159来源:国知局
一体式计算机的制作方法

本实用新型属于电子产品技术领域,尤其涉及一种一体式计算机。



背景技术:

一体式计算机是一种把主机及显示器整合为一体的桌上型电脑。该种设备由于整体体积小,因此要求内置的线材少,且需要对线材进行固定以确保线材不会因为位置变动而影响其他部件的安装布局。但是现有的一体式计算机虽然线材较少,但各线材的线径依然无法保证一致,而现有的压线夹通常只能够对一种线径的线材进行压紧,也就是说,党有多个线径的线材时,就需要多种压线夹,这样在有限的空间内对压线夹的布局不便,即容易受空间限制而影响对各压线夹的布局,归根结底还是单个压线夹的通用性较差导致。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种一体式计算机,旨在解决现有技术中的一体式计算机中的压线夹通用性较差导致影响压线夹在一体式计算机中的布局的技术问题。

为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种一体式计算机,包括主机底座、显示屏和连杆转轴支架,所述连杆转轴支架的下端与所述主机底座可转动连接,所述连杆转轴支架的上端设有可转动的安装板,所述安装板与所述显示屏的后壳固定连接,且所述安装板上设有至少一个用于固定线材的压线装置,各所述压线装置均包括压线片、两个插销和两个弹性件,所述压线片上设有压线槽以及位于所述压线槽两侧的两个过孔,所述安装板上设有与两个所述过孔位置对应的两个连接孔,两个所述插销均包括销轴部与位于所述销轴部两端的销头部和限位部,两个所述弹性件分别套接于两个所述插销的所述销轴部外,且两个所述插销分别依序穿过位置对应的所述过孔和所述连接孔,所述限位部抵接于所述安装板的底部,所述弹性件的两端分别与所述销头部和所述压线片抵接。

优选地,所述限位部与所述销轴部的连接处内设有以便所述限位部受力时产生形变并穿过所述过孔和所述连接孔的形变孔。

优选地,所述形变孔由所述限位部与所述销轴部的连接处分别朝所述限位部和所述销轴部方向延伸设置。

优选地,所述形变孔尺寸由所述限位部与所述销轴部的连接处至所述限位部和所述销轴部的方向逐渐缩小。

优选地,所述形变孔的数量为两个,且两个所述形变孔以所述销轴部的轴线为中心对称设置。

优选地,所述限位部呈锥台状。

优选地,所述压线槽沿着所述压线片的宽度方向布置,且所述压线槽位于所述压线片的长度方向的中部,两个所述过孔沿着所述压线片的长度方向间隔布置于所述压线槽的两侧。

优选地,所述压线片的宽度方向位于所述压线槽的两侧均设有加强凸起。

优选地,两个所述加强凸起均沿着所述压线片的长度方向布置。

优选地,所述压线槽的槽边缘均设有倒角面。

本实用新型的有益效果:本实用新型的一体式计算机,其压线装置的插销的限位部抵接于底座的底部可以确保整个插销不会脱处连接孔,也就是实现了插销与底座之间的活动连接,其中,由于套接于插销的销轴部外的弹性件的两端分别与销头部和压线片抵接,这样弹性件可以分别施加弹性力到销头和压线片上,从而驱使压线片始终朝向底座施加抵压的力,这样当尺寸较小的线材穿过压线槽时,在弹性件的作用下始终确保压线片压紧线材于底座上,当尺寸较大的线材穿过压线槽时,线材会驱使压线片压缩弹性件,使得弹性件朝向销头部压缩,同样弹性件也施加弹性力到压线片上压紧线材于底座上,这样该压线装置能够适用于压紧不同线径尺寸的线材,还可以确保线材不会被压伤,那么在一体式计算机上布局一种压线装置即可实现对不同线径的线材进行固定,压线装置通用性好,非常有利于在一体式计算机上进行布局。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一体式计算机的结构示意图一。

图2为本实用新型实施例提供的一体式计算机的结构示意图二。

图3为本实用新型实施例提供的一体式计算机隐藏保护壳后的结构示意图。

图4为本实用新型实施例提供的一体式计算机的压线装置的结构示意图一。

图5为本实用新型实施例提供的一体式计算机的压线装置的结构示意图二。

图6为本实用新型实施例提供的一体式计算机的压线装置的结构分解示意图。

图7为本实用新型实施例提供的一体式计算机的压线装置的插销的结构示意图。

图8为本实用新型实施例提供的一体式计算机的压线装置的压线片的结构示意图。

其中,图中各附图标记:

10—主机底座 20—显示屏 30—连杆转轴支架

31—安装板 32—保护壳 40—压线装置

41—压线片 42—插销 43—弹性件

311—连接孔 411—过孔 412—压线槽

413—加强凸起 414—倒角面 421—销轴部

422—销头部 423—限位部 424—形变孔。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1~8描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1~8所示,本实用新型实施例提供给的一种一体式计算机,包括主机底座10、显示屏20和连杆转轴支架30,所述连杆转轴支架30的下端与所述主机底座10可转动连接,所述连杆转轴支架30的上端设有可转动的安装板31,所述安装板31与所述显示屏20的后壳固定连接,且所述安装板31上设有至少一个用于固定线材的压线装置40,各所述压线装置40均包括压线片41、两个插销42和两个弹性件43,所述压线片41上设有压线槽412以及位于所述压线槽412两侧的两个过孔411,所述安装板31上设有与两个所述过孔411位置对应的两个连接孔311,两个所述插销42均包括销轴部421与位于所述销轴部421两端的销头部422和限位部423,两个所述弹性件43分别套接于两个所述插销42的所述销轴部421外,且两个所述插销42分别依序穿过位置对应的所述过孔411和所述连接孔311,所述限位部423抵接于所述安装板31的底部,所述弹性件43的两端分别与所述销头部422和所述压线片41抵接。

具体地,本实用新型实施例的一体式计算机,其压线装置40的插销42的限位部423抵接于底座的底部可以确保整个插销42不会脱处连接孔311,也就是实现了插销42与底座之间的活动连接,其中,由于套接于插销42的销轴部421外的弹性件43的两端分别与销头部422和压线片41抵接,这样弹性件43可以分别施加弹性力到销头和压线片41上,从而驱使压线片41始终朝向底座施加抵压的力,这样当尺寸较小的线材穿过压线槽412时,在弹性件43的作用下始终确保压线片41压紧线材于底座上,当尺寸较大的线材穿过压线槽412时,线材会驱使压线片41压缩弹性件43,使得弹性件43朝向销头部422压缩,同样弹性件43也施加弹性力到压线片41上压紧线材于底座上,这样该压线装置40能够适用于压紧不同线径尺寸的线材,还可以确保线材不会被压伤,那么在一体式计算机上布局一种压线装置40即可实现对不同线径的线材进行固定,压线装置40通用性好,非常有利于在一体式计算机上进行布局。

优选地,弹性件43为弹簧。进一步地,结合图2所示,所述连杆转轴支架30的上端还设有用于封盖住所述安装板31的保护壳32。其中,连杆转轴支架30的作用是使得与连杆转轴支架30连接的主机底座10和显示屏20均可以实现转动以调节角度。

本实施例中,结合图7所示,所述限位部423与所述销轴部421的连接处内设有以便所述限位部423受力时产生形变并穿过所述过孔411和所述连接孔311的形变孔424。具体地,由于限位部423的作用是限制穿过连接孔311后的插销42脱离连接孔311,那么插销42的限位部423的尺寸需要大于连接孔311的尺寸,以确保限位部423限位于底座的底部时,插销42不会脱离连接孔311。那么就需要确保尺寸较大的限位部423能够在外力作用下穿过连接孔311,如此,在限位部423与销轴部421的连接处设置形变孔424,这样当插设插销42限位部423卡在连接孔311时,增大外力作用到插销42,屈服形变孔424变形,限位部423缩小尺寸并穿过连接孔311,一定限位部423穿过连接孔311,那么增大的外力移除,形变孔424恢复原形,从而使得限位部423抵接在底座的底部,避免插销42脱离连接孔311,结构设计巧妙,实用性强。

本实施例中,结合图7所示,所述形变孔424由所述限位部423与所述销轴部421的连接处分别朝所述限位部423和所述销轴部421方向延伸设置。具体地,该种结构的形变孔424其是沿着插销42的长度方向分布的,这样即使得形变孔424是沿着插销42的穿过连接孔311的方向分布的,从而可以确保插销42穿过连接孔311时,其随着穿过的方向逐渐形变,进而更加容易使得限位部423穿过连接孔311。

本实施例中,结合图7所示,所述形变孔424尺寸由所述限位部423与所述销轴部421的连接处至所述限位部423和所述销轴部421的方向逐渐缩小。具体地,限位部423与销轴部421的连接处的尺寸最大,那么需要其变形的难度更大,本实施例将形变孔424尺寸位于限位部423与销轴部421的连接处设计最大可以确保该位置更加容易形变,从而便于屈服限位部423变形,从而穿过连接孔311。

本实施例中,结合图7所示,所述形变孔424的数量为两个,且两个所述形变孔424以所述销轴部421的轴线为中心对称设置。具体地,两个形变孔424的设置使得限位部423在对称位置的两侧受力时可以同时发现形变,进而更加容易穿过连接孔311。

本实施例中,结合图7所示,所述限位部423呈锥台状。具体地,呈锥台状的限位部423末端尺寸小于其余部位的尺寸,这样尺寸较小的末端先穿过连接孔311,与连接孔311之间形成一个定位,接着继续施加作用力到插销42时,即可屈服限位部423变形进而穿过连接孔311。

本实施例中,结合图6、8所示,所述压线槽412沿着所述压线片41的宽度方向布置,且所述压线槽412位于所述压线片41的长度方向的中部,两个所述过孔411沿着所述压线片41的长度方向间隔布置于所述压线槽412的两侧。具体地,这样设计可以使得压线片41在长度方向具有足够的部位设置过孔411,以便供插销42穿过过孔411与安装板31实现活动连接。

本实施例中,结合图6、8所示,所述压线片41的宽度方向位于所述压线槽412的两侧均设有加强凸起413。具体地,压线片41设置有压线槽412的部位处需要的强度更大才能够压紧穿过压线槽412的线材时不易出现变形,那么通过在压线片41的宽度方向位于压线槽412的两侧均设置加强凸起413,即可确保压线片41位于压线槽412的边缘处具有足够的强度压紧线槽而不易出现变形,结构设计合理,实用性强。

本实施例中,结合图6、8所示,两个所述加强凸起413均沿着所述压线片41的长度方向布置。具体地,长度方向布置的加强凸起413与穿过压线槽412的线槽形成垂直角度,这样可以增加辅助压紧线材的力,确保压线的稳定性更佳。

本实施例中,结合图8所示,所述压线槽412的槽边缘均设有倒角面414。具体地,倒角面414的设置可以降低压线槽412的槽边的毛刺的存在,即降低毛刺损伤线槽的风险。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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