一种可定位存取智能卡的卡盒的制作方法

本实用新型涉及智能卡设备，具体涉及一种卡盒。

背景技术：

在智能卡的生产过程中，当智能卡完成一系列加工工序后，操作人员需要利用卡盒对该智能卡进行收集。在现有的卡盒中，智能卡是堆叠存放在卡盒里面的，因此，在将智能卡存放进卡盒的过程中，智能卡必须一张张地从卡盒底部堆叠起来，当需要将卡盒内的智能卡发送出去时，外部的发卡装置将所述卡盒内的智能卡从该卡盒底端的出卡口自下往上依次发送出去。这样，现有的卡盒是无法适用于一些对智能卡存取有特殊要求的智能卡设备，例如自助取卡机，所述自助取卡机需要将不同的智能卡存入卡盒中指定的位置，当用户前来取卡的时候，所述自助取卡机必须根据用户提供的信息将智能卡从卡盒的特定位置中取出并发送给用户。然而，现有的卡盒中的智能卡是自下而上地堆叠在卡盒中且卡盒上一般只设置有一个进卡口和一个出卡口，因此无法将智能卡存放在卡盒中的任意指定位置，此外，外部的发卡装置也无法将卡盒中任意位置的智能卡取出，从而无法满足类似自助取卡机这类对于智能卡存取有特殊要求的智能卡设备。

此外，对于一些表面上打有凸字的卡片，所述凸字凸出于卡片表面且凸字的表面烫印有色带颜料，因此在堆叠过程中，智能卡上的凸字与相邻的智能卡的表面接触，这就很容易刮花智能卡上的凸字使之掉色，也有可能刮花相邻的智能卡的表面，从而影响智能卡的美观，此外，现有的卡盒只能依靠智能卡自身的重力将智能卡输送到出卡口，因此现有的卡盒在智能卡设备中一般竖直放置，这就大大限制了卡盒的使用范围，况且智能卡在依靠自身重力到达出卡口的过程中会出现因为意外导致智能卡不能以正确姿态到达出卡口，从而影响到后续加工。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种可定位存取智能卡的卡盒，所述卡盒既可以对智能卡实现定位存取，又可以防止堆叠在该卡盒内的智能卡上的凸字和表面被刮花；所述卡盒不仅能够对智能卡实现自动收集，而且还可以将该卡盒内部的智能卡自动以正确的姿态运往该卡盒的出卡口。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案是：

一种可定位存取智能卡的卡盒，包括盒体、设置在盒体内侧的第一输送带和第二输送带以及带动第一输送带和第二输送带等速反向运转的驱动机构，其中，所述第一输送带和第二输送带相对且平行地安装在盒体两侧，该第一输送带和第二输送带相对的外表面上均设置有多个沿着输送带输送方向均匀排布的卡槽，其中，所述第一输送带上的卡槽与所述第二输送带上的卡槽一一对应并构成容纳一张智能卡的卡片存放空间。

本实用新型的可定位存取智能卡的卡盒的工作原理是：工作时，完成加工的智能卡通过卡片输送装置到达所述卡盒一端的进卡口，同时，驱动机构带动第一输送带与第二输送带做等速反向运动，使得所述卡片存放空间到达所述进卡口，此时，到达该进卡口的智能卡在朝卡片存放空间的方向上的投影位于该卡片存放空间内。接着，外部的推卡装置将智能卡从所述卡盒的进卡口推进所述卡片存放空间内，从而完成对单张智能卡的收集。随后，驱动机构驱动第一输送带与第二输送带朝卡盒的另一端做等速反向运动，使得下一个由第一输送带和第二输送带上相对的外表面的对应且平行的卡槽所构成的卡片存放空间到达该进卡口，与此同时，下一张智能卡也经由卡片输送装置到达该进卡口，因此，只需要重复上述收卡动作，就可以持续不断地把智能卡存放在卡盒中。在上述收卡过程中，当需要将智能卡存放在所述卡盒内特定的卡片存放空间时，只需要通过驱动机构驱动第一输送带与第二输送带等速反向转动，使得卡盒中所述卡片存放空间到达所述卡盒的进卡口，通过外部的推卡装置将智能卡推进该卡片存放空间中，从而实现对智能卡的定位存放。同理，当需要将特定的智能卡从所述卡盒中取出时，只需通过驱动机构驱动第一输送带与第二输送带等速反向转动，使得卡盒中存放有该智能卡的卡片存放空间到达所述卡盒的出卡口，通过外部的取卡装置将所述智能卡从所述卡片存放空间中取出，从而实现对智能卡的定位取出。

此外，由于所述智能卡是存放在所述卡片存放空间内且相邻两个卡片存放空间之间存在一定的距离，因此只需要控制上述距离的大小，便可以使得存放在相邻两个卡片存放空间内的智能卡相互不接触，从而防止堆叠在该卡盒内的智能卡上的凸字和表面被刮花，进而影响智能卡的美观。此外，当需要将卡盒内的智能卡发送出去，只需要驱动机构带动所述第一输送带和第二输送带朝该卡盒的出卡口做等速反向运动，使得该卡盒内的智能卡到达该出卡口，再通过外部的取卡设备重复取卡动作，从而将所述卡盒的智能卡发送出去，在此过程中，由于智能卡是水平存放在卡片存放空间内的且每个卡片存放空间只能存放一张智能卡，因此每张智能卡到达出卡口时的姿态都一样，从而方便了外部取卡设备的取卡。

本实用新型的一个优选方案，所述驱动机构包括电机、设置在第一输送带上的第一驱动机构、设置在第二输送带上的第二驱动机构以及将电机的动力传递给第一驱动机构和第二驱动机构的同步传动机构；其中，所述第一驱动机构包括第一主动同步轮、第一从动同步轮以及设在第一输送带内侧的第一内齿，其中，所述第一主动同步轮安装在所述盒体的下端，所述第一从动同步轮安装在盒体的上端，所述第一输送带环绕在所述第一主动同步轮以及第一从动同步轮上且该第一输送带上的第一内齿与所述第一主动同步轮和第一从动同步轮上的同步齿啮合；所述第二驱动机构包括第二主动同步轮、第二从动同步轮以及设在第二输送带内侧的第二内齿，其中，所述第二主动同步轮安装在所述盒体的下端，所述第二从动同步轮安装在盒体的上端，所述第二输送带环绕在所述第二主动同步轮以及第二从动同步轮上且该第二输送带上的第二内齿与所述第二主动同步轮和第二从动同步轮上的同步齿啮合。这样，所述同步传动机构将电机的动力传递给第一主动同步轮和第二主动同步轮，从而实现第一主动同步轮和第二主动同步轮等速反向转动，进而带动所述第一输送带与第二输送带做等速反向运动。此外，上述驱动机构具有结构简单，成本低廉以及方便操控的优点。

本实用新型的一个优选方案，所述同步传动机构包括结构相同的第一齿轮、第二齿轮、第一连接轴以及第二连接轴，其中，所述第一齿轮通过第一连接轴与所述第一主动同步轮连接，所述第二齿轮通过第二连接轴与所述第二主动同步轮连接，所述电机的主轴通过设置联轴器与所述第一连接轴或第二连接轴连接，所述第一齿轮和第二齿轮相啮合。通过第一连接轴或第二连接轴将电机的动力传递给同步传动机构，该同步传动机构中的第一齿轮以及第二齿轮做等速反向转动，使得与第一齿轮连接的第一主动同步轮和与第二齿轮连接的第二主动同步轮做等速反向转动，从而使得第一输送带以及第二输送带做等速反向运动，使得每个卡片存放空间中的智能卡的各个部位等速移动，避免智能卡发生扭曲或者折断，从而影响智能卡的质量。

本实用新型的一个优选方案，所述盒体在所述第一输送带与第二输送带内侧设置有第一支撑板以及第二支撑板，所述第一输送带的第一内齿与所述第一支撑板的侧面贴合，所述第二输送带的第二内齿与所述第二支撑板的侧面贴合。由于所述第一输送带与第二输送带均是柔性体，因此在带动智能卡运动的过程中容易发生平行于智能卡方向上的偏移，当所述第一输送带与所述第二输送带均朝远离智能卡的方向发生相对偏移时，所述卡片存放空间的横截面积就会增大，从而导致智能卡自该卡片存放空间中掉落。设置上述第一支撑板与第二支撑板就很好解决了这个问题，通过所述第一支撑板与所述第二支撑板对位于卡片存放空间两侧的第一输送带与第二输送带产生一对指向智能卡的支撑力，使得智能卡两侧的第一输送带与第二输送带不会发生平行于智能卡方向上的偏移，从而避免位于卡片存放空间内的智能卡因为发生平行于智能卡方向上的偏移而从卡片存放空间内掉落，从而影响智能卡的收集工作。

本实用新型的一个优选方案，其中，所述第一支撑板的底部设置有第一通孔，所述第二支撑板的底部设置有第二通孔，所述第一主动同步轮安装在第一支撑板的下端，所述第一从动同步轮安装在第一支撑板的上端，该第一主动同步轮与第一从动同步轮的圆心的连线与水平面垂直，所述第一输送带穿过第一通孔环绕在所述第一主动同步轮和第一从动同步轮上；所述第二支撑板的底部设置有第二通孔，所述第二主动同步轮安装在第二支撑板的下端，所述第二从动同步轮安装在第二支撑板的上端，该第二主动同步轮与第二从动同步轮的圆心的连线与水平面垂直，所述第二输送带穿过第二通孔环绕在所述第二主动同步轮和第二从动同步轮上。由于第一支撑板上设置有第一通孔，使得所述第一输送带从第一通孔中穿过并环绕在所述第一主动同步轮和第一从动同步轮上，使得所述第一输送带与所述第二输送带相对的一侧的第一内齿可以贴合在该第一支撑板的侧面上，从而对卡片存放空间一侧的第一输送带进行限位，避免第一输送带在等速反向转动过程中发生水平方向上的偏移。同理，上述第二通孔的作用也一样。此外，上述结构有利于减小卡盒的体积，节约成本。

本实用新型的一个优选方案，所述卡盒在与所述第一支撑板和第二支撑板的两个相对的侧面上设置有两组与所述第一支撑板和第二支撑板垂直的限位组件，其中，每组限位组件包括与第一支撑板连接的第一限位板和与第二支撑板连接的第二限位板，其中，所述第一限位板一端安装在第一支撑板的侧面上，另一端水平延伸至所述第一输送带的卡槽处；所述第二限位板一端安装在第二支撑板的侧面上，另一端水平延伸至所述第二输送带的卡槽处；所述第一限位板与所述第二限位板的距离等于智能卡的宽度。这样，当智能卡经由卡片输送装置到达卡盒的进卡口时，外部的推卡机构将智能卡推进所述卡盒的卡片存放空间的过程中，由于第一限位板与第二限位板的存在，使得智能卡在进入所述卡片存放空间时，所述第一限位板和第二限位板对该智能卡两侧进行限位，使得该智能卡顺利进入卡片存放空间内，避免了智能卡在进入卡片存放空间的过程中因为意外而发生水平方向上的偏移，影响了后续加工过程中将智能卡取出。

进一步地，所述第一限位板与第二限位板的上端设置有第一连接板，所述第一限位板与第二限位板的下端设置有第二连接板，所述第一连接板与第二连接板一端与第一限位板连接，另一端与第二限位板连接。上述第一连接板与第二连接板有利于提高盒体的稳定性，更好地保证存放在该卡盒的智能卡不发生变形。

优选的，所述第一输送带与所述第二输送带的外表面上均设置有多个沿着输送带输送方向均匀排布的卡槽，当驱动机构带动第一输送带与第二输送带等速反向转动时，所述第一输送带上的卡槽与所述第二输送带上的卡槽平行且一一对应。由于所述智能卡是存放在所述第一输送带与所述第二输送带上的两个相对面上对应的卡槽中，当该卡盒收集满智能卡后，由于加工需要，所述卡盒将智能卡运往出卡口，外部的加工设备从该卡盒的出卡口处的智能卡取走，接着驱动机构带动第一输送带与第二输送带继续等速反向运动，使得下一张智能卡继续到达所述卡盒的出卡口，外部的加工设备只需重复取卡动作，就可以把卡盒内部的智能卡全部取走。此时，所述第一输送带与所述第二输送带上相对面上的卡槽随着该第一输送带与第二输送带的等速反向转动而到达另一侧，使得所述第一输送带与所述第二输送带的相对面上没有卡槽，当操作人员再次使用该卡盒来收集智能卡时，需要先调整第一输送带与第二输送带上的卡槽的位置，使其随着该第一输送带和第二输送带的等速反向运动到达所述卡盒的进卡口，从而开始新一轮的智能卡收集工作。由于卡盒经过一次收卡和发卡后，需要操作人员对该卡盒内的卡片存放空间进行调整，使其在进行下一轮的收卡工作时该卡片存放空间随着收卡时重新随着第一输送带和第二输送带从所述卡盒的进卡口运动到出卡口，这样不仅增大了操作人员的工作负担，而且还降低工作效率。因此上述结构很好地解决了这个问题，由于所述卡槽在第一输送带与第二输送带的外表面均匀分布，所述该卡盒即使经过一轮收卡和发卡之后，如果需要继续进行下一轮的收卡时，该卡盒可以直接用于收卡，不需要对该卡盒内部的卡片存放空间进行调整，这样不仅提高了工作效率，而且减轻了操作人员的工作负担。

本实用新型的一个优选方案，所述卡盒外部设置有卡罩，其中，所述卡罩在所述卡盒的进卡口与出卡口处设置有开口。这样可以防止外面的灰尘进入卡盒内部，从而影响所述卡盒收卡和发卡精度。

本实用新型与现有技术相比具有以下的有益效果：

1、本实用新型的可定位存取智能卡的卡盒中的智能卡是存放在卡片存放空间中且相邻两个卡片存放空间之间存在一定的距离，因此卡盒中的智能卡互相不干涉。当需要将智能卡存放在所述卡盒内特定的卡片存放空间时，只需要通过驱动机构驱动第一输送带与第二输送带等速反向转动，使得卡盒中所述卡片存放空间到达所述卡盒的进卡口，通过外部的推卡装置将智能卡推进该卡片存放空间中，从而实现对智能卡的定位存放。同理，当需要将特定的智能卡从所述卡盒中取出时，只需通过驱动机构驱动第一输送带与第二输送带等速反向转动，使得卡盒中存放有该智能卡的卡片存放空间到达所述卡盒的出卡口，通过外部的取卡装置将所述智能卡从所述卡片存放空间中取出，从而实现对智能卡的定位取出。

2、所述第一输送带与第二输送带上设置有多个一一对应的卡槽，每对对应卡槽之间构成一个卡片存放空间，由于相邻两个卡片存放空间之间相隔一段距离，因此只需要调整该距离的大小就能保证相邻两个卡片存放空间内的智能卡相互不接触，防止堆叠在该卡盒内的智能卡上的凸字和表面被刮花。从而保证了智能卡的美观。

3、所述驱动机构带动第一输送带与第二输送带等速反向转动，使得存放在卡片存放空间内的智能卡的各个部位的速度相同，避免了智能卡在运动过程中发生弯曲或者折断，从而保护该卡盒内的智能卡。

4、由于本实用新型的可定位存取智能卡的卡盒可以通过驱动机构驱动第一输送带与第二输送带等速反向转动，从而自动将存放在该卡盒内部的智能卡输送到该卡盒的出卡口，因此所述卡盒可以在智能卡设备中既可以竖直放置，又可以水平放置，从而适应不同的智能卡设备，进而解决了传统卡盒利用智能卡自身重力将智能卡输送到出卡口时只能竖直放置的缺点。此外，在发卡过程中，由于智能卡是水平存放在卡片存放空间内的且每个卡片存放空间只能存放一张智能卡，因此每张智能卡到达出卡口时的姿态都一样，从而方便了外部加工设备的取卡。

附图说明

图1-图3为本实用新型的可定位存取智能卡的卡盒的第一个实施方式的结构示意图(去掉外罩)，其中，图1为立体结构示意图，图2为主视图，图3为俯视图。

图4为图1中去掉一组限位组件的后视图。

图5为图1中去掉驱动机构的立体结构示意图。

图6为本实用新型的可定位存取智能卡的卡盒的第二个实施方式中的同步传动机构的结构简图。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例1

参见图1-图5，本实用新型的可定位存取智能卡的卡盒包括盒体1、设置在盒体1内侧的第一输送带2和第二输送带5以及带动第一输送带2和第二输送带5等速反向运转的驱动机构，其中，所述第一输送带2和第二输送带5相对且平行地安装在盒体1两侧，该第一输送带2和第二输送带5相对的外表面上均设置有多个沿着输送带输送方向均匀排布的卡槽4，其中，所述第一输送带2上的卡槽4与所述第二输送带5上的卡槽4一一对应并构成容纳一张智能卡的卡片存放空间。

参见图1-图4，所述驱动机构包括电机8、设置在第一输送带2上的第一驱动机构3、设置在第二输送带5上的第二驱动机构6以及将电机8的动力传递给第一驱动机构3和第二驱动机构6的同步传动机构7；其中，所述第一驱动机构3包括第一主动同步轮3-1、第一从动同步轮3-3以及设在第一输送带2内侧的第一内齿3-2，其中，所述第一主动同步轮3-1安装在所述盒体1的下端，所述第一从动同步轮3-3安装在盒体1的上端，所述第一输送带2环绕在所述第一主动同步轮3-1以及第一从动同步轮3-3上且该第一输送带2上的第一内齿3-2与所述第一主动同步轮3-1和第一从动同步轮3-3上的同步齿啮合；所述第二驱动机构6包括第二主动同步轮6-1、第二从动同步轮6-3以及设在第二输送带5内侧的第二内齿6-2，其中，所述第二主动同步轮6-1安装在所述盒体1的下端，所述第二从动同步轮6-3安装在盒体1的上端，所述第二输送带5环绕在所述第二主动同步轮6-1以及第二从动同步轮6-3上且该第二输送带5上的第二内齿6-2与所述第二主动同步轮6-1和第二从动同步轮6-3上的同步齿啮合。这样，所述同步传动机构7将电机8的动力传递给第一主动同步轮3-1和第二主动同步轮6-1，从而实现第一主动同步轮3-1和第二主动同步轮6-1等速反向转动，进而带动所述第一输送带2与第二输送带5做等速反向运动。此外，上述驱动机构具有结构简单，成本低廉以及方便操控的优点。

参见图1-图4，所述同步传动机构7包括结构相同的第一齿轮7-1、第二齿轮7-3、第一连接轴7-2以及第二连接轴7-4，其中，所述第一齿轮7-1通过第一连接轴7-2与所述第一主动同步轮3-1连接，所述第二齿轮7-3通过第二连接轴7-4与所述第二主动同步轮6-1连接，所述电机8的主轴通过设置联轴器9与所述第一连接轴7-2或第二连接轴7-4连接，所述第一齿轮7-1和第二齿轮7-3相啮合。通过第一连接轴7-2或第二连接轴7-4将电机8的动力传递给同步传动机构7，该同步传动机构7中的第一齿轮7-1以及第二齿轮7-3做等速反向转动，使得与第一齿轮7-1连接的第一主动同步轮3-1和与第二齿轮7-3连接的第二主动同步轮6-1做等速反向转动，从而使得第一输送带2以及第二输送带5做等速反向运动，使得每个卡片存放空间中的智能卡的各个部位等速移动，避免智能卡各个部位因为速度不同而发生扭曲，从而影响智能卡的质量。

参见图1-图5，所述盒体1在所述第一输送带2与第二输送带5内侧设置有第一支撑板1-1以及第二支撑板1-2，所述第一输送带2的第一内齿3-2与所述第一支撑板1-1的侧面贴合，所述第二输送带5的第二内齿6-2与所述第二支撑板1-2的侧面贴合。由于所述第一输送带2与第二输送带5均是柔性体，因此在带动智能卡运动的过程中容易发生平行于智能卡方向上的偏移，当所述第一输送带2与所述第二输送带5均朝远离智能卡的方向发生相对偏移时，所述卡片存放空间的横截面积就会增大，从而导致智能卡自该卡片存放空间中掉落。因此设置上述第一支撑板1-1与第二支撑板1-2就很好解决了这个问题，通过所述第一支撑板1-1与所述第二支撑板1-2对位于卡片存放空间两侧的第一输送带2与第二输送带5产生一对指向智能卡的支撑力，使得智能卡两侧的第一输送带2与第二输送带5不会发生水平方向上的偏移，从而避免位于卡片存放空间内的智能卡因为水平方向上的偏移而从卡片存放空间内掉落，从而影响智能卡的收集工作。

参见图5，所述第一支撑板1-1的底部设置有第一通孔1-7，所述第二支撑板1-2的底部设置有第二通孔1-8，所述第一主动同步轮3-1安装在第一支撑板1-1的下端，所述第一从动同步轮3-3安装在第一支撑板1-1的上端，该第一主动同步轮3-1与第一从动同步轮3-3的圆心的连线与水平面垂直，所述第一输送带2穿过第一通孔1-7环绕在所述第一主动同步轮3-1和第一从动同步轮3-3上；所述第二支撑板1-2的底部设置有第二通孔1-8，所述第二主动同步轮6-1安装在第二支撑板1-2的下端，所述第二从动同步轮6-3安装在第二支撑板1-2的上端，该第二主动同步轮6-1与第二从动同步轮6-3的圆心的连线与水平面垂直，所述第二输送带5穿过第二通孔1-8环绕在所述第二主动同步轮6-1和第二从动同步轮6-3上。由于第一支撑板1-1上设置有第一通孔1-7，使得所述第一输送带2从第一通孔1-7中穿过并环绕在所述第一主动同步轮3-1和第一从动同步轮上3-3，使得所述第一输送带2与所述第二输送带5相对的一侧的第一内齿3-2可以贴合在该第一支撑板1-1的侧面上，从而实现对与卡片存放空间一侧的智能卡进行限位，避免第一输送带2发生水平方向上的偏移。同理，上述第二通孔1-8的作用也一样。此外，上述结构有利于减小卡盒的体积，节约成本。

参见图1和图5，所述卡盒在与所述第一支撑板1-1和第二支撑板1-2的两个相对的侧面上设置有两组与所述第一支撑板1-1和第二支撑板1-2垂直的的限位组件，其中，每组限位组件包括与第一支撑板1-1连接的第一限位板1-3和与第二支撑板1-2连接的第二限位板1-4，其中，所述第一限位板1-3一端垂直安装在第一支撑板1-1的侧面上，另一端水平延伸至所述第一输送带2的卡槽4处；所述第二限位板1-4一端垂直安装在第二支撑板1-2的侧面上，另一端水平延伸至所述第二输送带5的卡槽4处；所述第一限位板1-3与所述第二限位板1-4的距离等于智能卡的宽度。这样，当智能卡经由卡片输送装置到达卡盒的进卡口时，在外部的推卡机构将智能卡推进所述卡盒的卡片存放空间的过程中，由于第一限位板1-3与第二限位板1-4的存在，使得智能卡在进入所述卡片存放空间时，所述第一限位板1-3和第二限位板1-4对该智能卡两侧进行限位，使得该智能卡顺利进入卡片存放空间内，避免了智能卡在进入卡片存放空间的过程中因为意外而发生水平方向上的偏移，影响了后续加工过程中将智能卡取出。

参见图1-图5，所述第一限位板1-3与第二限位板1-4的上端设置有第一连接板1-5，所述第一限位板1-3与第二限位板1-4的下端设置有第二连接板1-6。上述第一连接板1-5与第二连接板1-6有利于提高盒体1的稳定性，更好地保证存放在该卡盒的智能卡不发生偏移。

参见图1-图5，所述第一输送带2与所述第二输送带5的外表面上均设置有多个沿着输送带输送方向均匀排布的卡槽4，当驱动机构带动第一输送带2与第二输送带5等速反向转动时，所述第一输送带2上的卡槽4与所述第二输送带5上的卡槽4平行且一一对应。由于所述智能卡是存放在所述第一输送带2与所述第二输送带5上的两个相对面上的卡槽4中，当该卡盒收集满智能卡后，由于加工需要，所述卡盒将智能卡运往出卡口，外部的加工装置将该卡盒的出卡口处的智能卡取走，接着驱动机构带动第一输送带2与第二输送带5继续反向运动，使得下一张智能卡继续到达所述卡盒的出卡口，外部的加工设备只需重复取卡动作，就可以把卡盒内部的智能卡全部取走。此时，所述第一输送带2与所述第二输送带5上相对面上的卡槽4随着该第一输送带2与第二输送带5的等速反向转动而到达另一侧，使得所述第一输送带2与所述第二输送带5的对立面上没有卡槽4，当操作人员再次使用该卡盒来收集智能卡时，需要先调整第一输送带2与第二输送带5上的卡槽4的位置，使其随着该第一输送带2和第二输送带5的等速反向运动到达所述卡盒的进卡口，从而开始新一轮的智能卡收集工作。由于卡盒经过一次收卡和发卡后，需要操作人员对该卡盒内的卡片存放空间进行调整，使其在进行下一轮的收卡工作时该卡片存放空间随着收卡时重新随着第一输送带2和第二输送带5从所述卡盒的进卡口运动到出卡口，这样不仅增大了操作人员的工作负担，而且还降低效率。因此上述结构很好地解决了这个问题，由于所述卡槽4在第一输送带2与第二输送带5的外表面均匀分布，所述该卡盒即使经过一轮收卡和发卡之后，如果需要继续进行下一轮的收卡，该卡盒可以直接用于收集智能卡，不需要对其进行调整，这样不仅提高了工作效率，而且减轻了操作人员的工作负担。此外，所述卡盒外部设置有卡罩，其中，所述卡罩在所述卡盒的进卡口与出卡口处设置有开口。这样可以防止外面的灰尘进入卡盒内部，从而影响所述卡盒收卡和发卡精度。

参见图1-图5，本实用新型的可定位存取智能卡的卡盒的工作原理是：

工作时，已经完成加工的智能卡通过卡片输送装置到达所述卡盒一端的进卡口，同时，驱动机构带动第一输送带2与第二输送带5做等速反向运动，使得所述卡片存放空间到达所述进卡口，此时，到达该进卡口的智能卡在朝卡片存放空间的方向上的投影位于该卡片存放空间内。接着，外部的推卡装置将智能卡从所述卡盒的进卡口推进所述卡片存放空间内，从而完成对单张智能卡的收集。随后，驱动机构驱动第一输送带2与第二输送带5朝卡盒的另一端做等速反向运动，使得下一个由第一输送带2和第二输送带5上相对的外表面的对应且平行的卡槽4所构成的卡片存放空间到达该进卡口，与此同时，下一张智能卡也经由卡片输送装置到达该进卡口，因此，只需要重复上述收卡动作，就可以持续不断地把智能卡存放在卡盒中。在上述收卡过程中，当需要将智能卡存放在所述卡盒内特定的卡片存放空间时，只需要通过驱动机构驱动第一输送带2与第二输送带5等速反向转动，使得卡盒中所述卡片存放空间到达所述卡盒的进卡口，通过外部的推卡装置将智能卡推进该卡片存放空间中，从而实现对智能卡的定位存放。同理，当需要将特定的智能卡从所述卡盒中取出时，只需通过驱动机构驱动第一输送带2与第二输送带5等速反向转动，使得卡盒中存放有该智能卡的卡片存放空间到达所述卡盒的出卡口，通过外部的取卡装置将所述智能卡从所述卡片存放空间中取出，从而实现对智能卡的定位取出。

此外，由于所述智能卡是存放在所述卡片存放空间内且相邻两个卡片存放空间之间存在一定的距离，因此只需要控制上述距离的大小，便可以使得存放在相邻两个卡片存放空间内的智能卡相互不接触，从而防止堆叠在该卡盒内的智能卡上的凸字和表面被刮花，进而影响智能卡的美观。此外，当需要将卡盒内的智能卡发送出去，只需要驱动机构带动所述第一输送带2和第二输送带5做等速反向运动，使得该卡盒内的智能卡到达出卡口，再通过外部的加工设备重复取卡动作，从而将所述卡盒的智能卡发送出去。此外，在发卡过程中，由于智能卡是水平存放在卡片存放空间内的且每个卡片存放空间只能存放一张智能卡，因此每张智能卡到达出卡口时的姿态都一样，从而方便了外部加工设备的取卡。

实施例2

参见图6，本实施例与实施例1不同之处在于所述同步传动机构7包括与电机8的主轴连接的第一主动传动带轮7-5、通过第一连接轴7-2与第一主动同步轮3-1连接的第一从动传动带轮7-6，通过第二连接轴7-4与第二主动同步轮6-1连接的第二从动传动带轮7-7，设置在第一从动传动带轮7-5或者第二从动传动带轮7-7一侧的传动轴7-8以及环绕在第一主动传动带轮7-5、第一从动传动带轮7-6、第二从动传动带轮7-7、传动轴7-8上的传动带。上述结构可以实现第一从动传动带轮7-6和第二从动传动带轮7-7等速反向转动，使得第一输送带2和第二输送带等速反向转动，该同步传动机构7结构简单，驱动力强。

上述为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述内容的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。