自弹式枢转模块的制作方法

本实用新型提供了一种自弹式枢转模块，尤指一种可自动弹出至一固定角度的自弹式枢转模块。

背景技术：

已知的枢转模块应用于显示设备上时，通常于枢转一角度后，需利用卡榫结构以固定其枢转角度，以便后续将显示设备立于桌面上。对于使用者而言，其操作方法复杂，若未正确使用卡榫，则显示设备可能会因此倒塌而碰撞，造成显示设备的损坏。

此外，欲再次调整枢转角度或收起时，使用者常忽略解开卡榫的步骤而过度施力造成卡榫的断裂损坏，从而整体枢转模块无法将装置固定于某一角度，丧失其支撑的功能。

因此，目前亟需一种新颖的枢转模块，不须使用卡榫固定其枢转角度，即可自动枢转至一预定角度或自动收起，以利使用者操作并减少因操作不当而导致显示设备的损坏。

技术实现要素：

为了达到上述的目的，本实用新型提供了一种新颖的自弹式枢转模块，可自动弹出枢转至一预定角度或自动收起。该自弹式枢转模块包括一第一基座、一第二基座、一弹簧、一第一支撑杆、以及一第二支撑杆。其中，该第一基座包含一第一枢接端以及一第一自由端；该第二基座包含一第二枢接端以及一第二自由端，该第二枢接端与该第一枢接端枢接，该第二基座对应该第一基座枢转，并于一第一位置及一第二位置间变换；该弹簧包含一第一端以及一第二端，该第一端枢接于该第一基座上并邻近该第一枢接端，且恒提供一释放弹力；该第一支撑杆的一端部枢接于该第一基座并邻近该第一自由端，另一端部与该第二端枢接；以及，该第二支撑杆的一端部枢接于该第二基座并邻近该第二自由端，另一端部与该第二端枢接。而其中，当该第一自由端与该第二自由端于该第一位置时，该弹簧的第二端靠近该第一基座，该第一自由端与该第二自由端彼此相邻；当一外力推动该第二自由端时，该弹簧的该第二端远离该第一基座而到达一临界位置，该弹簧与该第一支撑杆沿一轴线延伸；当该第二基座被推移超过该临界位置后，该弹簧释放弹力使得其第二端推动该第一支撑杆以及该第二支撑杆，并带动该第二自由端远离该第一自由端而达到一第二位置。

于一较佳实施态样中，该自弹式枢转模块还包括一枢接轴，穿设于该第一基座的该第一枢接端与该第二基座的该第二枢接端之间。

于一较佳实施态样中，该自弹式枢转模块于该第一位置移动至该临界位置时，该弹簧的该第二端逐渐远离该第一基座，直到该弹簧与该第一支撑杆沿该轴线的方向延伸。

于一较佳实施态样中，该自弹式枢转模块于该临界位置移动至该第二位置时，该弹簧的第二端由该临界位置逐渐远离该第一基座。

于一较佳实施态样中，该自弹式枢转模块于该第一位置及该第二位置时，该第二端位于该轴线的不同侧。

于一较佳实施态样中，该自弹式枢转模块还包括一止挡部，设置于该第一枢接端与该第二枢接端之间，以调控该第二基座从该第一位置枢转至该第二位置的一角度。

于一较佳实施态样中，该止挡部包含一开口以及一止挡件，对应地形成于该第一基座及该第二基座上，该开口呈一弧形，该止挡件穿过该开口，当该第一基座与该第二基座于该第二位置时，该止挡件抵掣该开口的端部，以限制该角度的大小。该开口的弧形角可依该角度大小的需求而变动，并无特别的限制。

于一较佳实施态样中，该第一基座设置于一第一电子装置上，该第二基座设置于一第二电子装置上，使得该第一电子装置与该第二电子装置相互对应枢转。该第一电子装置以及该第二电子装置可分别例如为一显示面板或一音响等电子装置，然并无特别的限制。

于一较佳实施态样中，该弹簧为一气压棒。然而于其他实施态样中，该弹簧可为本领域中已知的任一种弹簧，只要可提供一释放弹力即可使用。

本实用新型的有益效果是，不须使用卡榫固定其枢转角度，即可自动枢转至一预定角度或自动收起，以利使用者操作并减少因操作不当而导致显示设备的损坏。

附图说明

为进一步说明本实用新型的技术内容，以下结合实施例及附图详细说明如后，其中：

图1为本实用新型一实施态样的枢转模块的立体示意图。

图2为本实用新型一实施态样中，枢转模块于第一位置时的示意图。

图3为本实用新型一实施态样中，枢转模块于临界位置时的示意图。

图4为本实用新型一实施态样中，枢转模块于第二位置时的示意图。

图5为本实用新型一实施态样的枢转模块的应用示意图。

具体实施方式

熟悉此技术的人士可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。惟需注意的是，以下附图均为简化的示意图，附图中的元件数目、形状及尺寸可依实际实施状况而随意变更，且元件布局状态可更为复杂。本实用新型亦可通过其他不同的具体实施例加以施行或应用，本说明书中的各项细节亦可基于不同观点与应用，在不悖离本实用新型的精神下进行各种修饰与变更。

首先，请参照图1所绘示的自弹式枢转模块1000的立体示意图，该自弹式枢转模块1000主要包括一第一基座1、一第二基座2、一弹簧3、一第一支撑杆4、一第二支撑杆5、一止挡部6、以及一枢接轴7。

其中，该第一基座1包含一第一枢接端11以及一第一自由端12；该第二基座2包含一第二枢接端21以及一第二自由端22，而该第二枢接端21与该第一基座1的该第一枢接端11枢接，该一枢接轴7设置于该第一枢接端11以及该第二枢接端21的枢接处，使得该第一基座1与该第二基座2可以该枢接轴7为轴心对应地枢转，且能于图2所示的第一位置与图4所示的第二位置之间转换；该弹簧3为一气压棒，包括一第一端31以及一第二端32，该第一端31枢接于该第一基座1上靠近该第一枢接端11之处，且该弹簧3恒提供一弹力；该第一支撑杆4的一第一端部41枢接于该第一基座1的第一自由端12，另一端部则与该弹簧3的该第二端32枢接；以及该第二支撑杆5的一端枢接于该第二基座2的第二自由端22，另一端则与该弹簧3的该第二端32枢接，由此，当该第二基座2受力而移动时，会带动该第一支撑杆4、该第二支撑杆5、以及该弹簧3一同作动；而该止挡部6设置于该第一枢接端11与该第二枢接端22之间，并接近该枢接轴7，该止挡部6具有一开口61以及一止挡件62，该开口61形成于该第一基座1上，该止挡件62为一螺丝，且对应该开口61而锁固于该第二基座2上，如图所示，该开口61呈一弧形，而该止挡件62穿过该开口61，当该第一基座1与该第二基座2位于第二位置时，该止挡件62抵掣该开口61的端部，以限制该第一基座1与该第二基座2之间的枢转角度。而于其他实施态样中，该开口61的弧型角大小可依需求而调整，若该开口61的弧型角越大，该第一基座1与该第二基座2所能枢转的角度会越大。

详细而言，以该第一端31与该第一端部41的联机为轴线A1，当该第一基座1与该第二基座2位于图2所示的第一位置时，该第二端32位于该轴线A1的一侧且邻近该第一基座11，该第二自由端22延伸方向与该第一自由端12延伸方向平行。此时，一外力施加于该第二基座2上，推动该第二自由端22使其逐渐远离该第一自由端12时，该第一端31、该第一端部41不动，而该第二支撑杆5带动该弹簧3的该第二端32逐渐远离该第一基座1。当第二端32从轴线A1一侧移动到轴线A1上而达到图3所示的临界位置时，该弹簧3与该第一支撑杆4一同沿该轴线A1上延伸。接着，当该第二基座2被推移超过该临界位置后，即使不再有外力，该弹簧3的该第二端32仍会推动该第一支撑杆4以及该第二支撑杆5，并带动该第二自由端22远离该第一自由端12而达到图4所示的第二位置，即是过点自动弹开的效果，且此时，该第二端32位于该轴线A1的另一侧。也就是说，该第二端32于该第一位置及该第二位置时，是位于该轴线A1的不同侧。

而欲收起该自弹式枢转模块1000时，施加一外力将该第二自由端22朝该第一自由端12的方向推动，带动该第一支撑杆4以及该第二支撑杆5枢接处与该第二端32朝该第一自由端12移动而压缩该弹簧3，直到回到图3所示的临界位置时，该弹簧3与该第一支撑杆4一同沿该轴线A1上延伸，即该第一端31、该第二端32、以及该第一端部41三点同轴。接着，当该第二基座2被推移超过该临界位置后，即使不再有外力，该弹簧3的该第二端32仍会推动该第一支撑杆4以及该第二支撑杆5朝该第一基座1靠近，因而回到图2所示的第一位置，以收起该自弹式枢转模块1000，即是过点自动复位的效果。

如图5所示，本实施例的自弹式枢转模块1000可设置于一第一电子装置8以及一第二电子装置9之间，该第一电子装置8为一显示面板，而该第二电子装置9为一音响，而图5中的该第一电子装置8仅绘示该显示面板的背板，该第二电子装置9仅绘示该音响的基板做为示例。两个自弹式枢转模块1000设置于该第一电子装置8与该第二电子装置9之间，使得该第一电子装置8与该第二电子装置9可于一特定角度间枢转，并可立于一工作面上。然而，本实用新型的该第一电子装置8以及该第二电子装置9并不受限于显示面板或音响。此外，该自弹式枢转模块的自动弹出功能，可避免用户操作不当而导致自弹式枢转模块1000的损坏。