一种使用扎带安装的电子标签的制作方法

本实用新型是一种使用扎带安装的电子标签，属于电子标签技术领域。

背景技术：

电子标签又称射频标签、应答器、数据载体；阅读器又称为读出装置、扫描器、读头、通信器、读写器。电子标签与阅读器之间通过耦合元件实现射频信号的空间耦合；在耦合通道内，根据时序关系，实现能量的传递和数据交换。

现有技术公开了申请号为：201220095995.0的一种电子标签，包括标签芯、标签壳，标签芯容置在标签壳内，所述标签壳，底部为圆锥状，中部为圆柱状，上部为球面状，标签壳的中部周边形成有螺纹，标签壳为聚醚醚酮材质。本实用新型的电子标签能够在钻杆上可靠安装，不易脱落磨损，并且能耐受高温、高压和强碱腐蚀。但是其不足之处在于电子标签安装方式固较为单一，无法满足柱状、通孔物品上电子标签的安装，不便于更换。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种使用扎带安装的电子标签，以解决电子标签安装方式固较为单一，无法满足柱状、通孔物品上电子标签的安装，不便于更换的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种使用扎带安装的电子标签，其结构包括下端件、安装孔、标签壳体、标签槽、标签芯片、弹动器、插头、固定圈、扎带，所述标签壳体为便携矩形板体结构，一侧设有安装孔，所述标签壳体内腔一体成型为内嵌结构，采用面朝上、底朝下的安装方式，所述标签壳体右上通过安装孔与扎带活动连接，所述扎带呈拱门形结构，前后两端直径相等，位于标签壳体上侧位置，所述标签壳体内腔设有标签槽，采用内凹一体成型方式，所述标签芯片通过标签槽与标签壳体连为一体，所述标签壳体通过安装孔与下端件相连接，所述标签壳体左侧位置设有弹动器；所述弹动器由弹性垫、底槽、推板、外伸件、下压杆、弹簧、限位杆组成，所述弹性垫活动设在底槽外侧位置，所述底槽内腔设有限位杆，所述限位杆外壁螺旋设有弹簧，所述弹簧一侧与推板相连接，所述推板侧边与下压杆垂直连接，所述下压杆安设在外伸件一侧，所述弹性垫为上端，在插头下落时与之相嵌合。

进一步地，所述插头插入弹动器内时，与标签壳体构成锁器形状。

进一步地，所述标签槽内置标签芯片，导线圈设在内侧。

进一步地，所述插头设在扎带左前端位置。

进一步地，所述扎带前段位置设有一体成型的固定圈。

进一步地，所述固定圈前段位置设有插头，两者间的距离固定。

进一步地，所述底槽为圆形结构，槽边设有等距排列的圆珠。

进一步地，所述推板顶住外壳体内壁。

有益效果

本实用新型一种使用扎带安装的电子标签，电子标签由标签芯片安装置于标签槽内形成的矩形板体结构，通过插头将扎带插入弹动器内，采用了扎带方式进行安装，通过弹动器实现拔插功能，首先抵住外伸件，在插头下插的同时按下下压杆，使得推板带动弹簧在限位杆上伸缩，利用底槽出口位置上的弹性垫收紧对插头的钳制，实现插入收紧作用，拔出时再按下下压杆，直到插头完全脱离与弹性垫的连接时再放开，拔插便利且易于多样形状物品上的电子标签的安装作业。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种使用扎带安装的电子标签的结构示意图；

图2为本实用新型的弹动器示意图；

图3为本实用新型的标签壳体连接结构分解示意图；

图4为本实用新型的弹簧连接结构示意图。

图中：下端件-1、安装孔-2、标签壳体-3、标签槽-4、标签芯片-5、弹动器-6、弹性垫-601、底槽-602、推板-603、外伸件-604、下压杆-605、弹簧-606、限位杆-607、插头-7、固定圈-8、扎带-9。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种使用扎带安装的电子标签，其结构包括下端件1、安装孔2、标签壳体3、标签槽4、标签芯片5、弹动器6、插头7、固定圈8、扎带9，所述标签壳体3为便携矩形板体结构，一侧设有安装孔2，所述标签壳体3内腔一体成型为内嵌结构，采用面朝上、底朝下的安装方式，所述标签壳体3右上通过安装孔2与扎带9活动连接，所述扎带9呈拱门形结构，前后两端直径相等，位于标签壳体3上侧位置，所述标签壳体3内腔设有标签槽4，采用内凹一体成型方式，所述标签芯片5通过标签槽4与标签壳体3连为一体，所述标签壳体3通过安装孔2与下端件1相连接，所述标签壳体3左侧位置设有弹动器6；所述弹动器6由弹性垫601、底槽602、推板603、外伸件604、下压杆605、弹簧606、限位杆607组成，所述弹性垫601活动设在底槽602外侧位置，所述底槽602内腔设有限位杆607，所述限位杆607外壁螺旋设有弹簧606，所述弹簧606一侧与推板603相连接，所述推板603侧边与下压杆605垂直连接，所述下压杆605安设在外伸件604一侧，所述弹性垫601为上端，在插头7下落时与之相嵌合，所述插头7插入弹动器6内时，与标签壳体3构成锁器形状，所述标签槽4内置标签芯片5，导线圈设在内侧，所述插头7设在扎带9左前端位置，所述扎带9前段位置设有一体成型的固定圈8，所述固定圈8前段位置设有插头7，两者间的距离固定。

本专利所说的弹簧606是一种利用弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，采用弹簧钢制成。

在进行使用时，电子标签由标签芯片5安装置于标签槽4内形成的矩形板体结构，通过插头7将扎带9插入弹动器6内，采用了扎带方式进行安装，通过弹动器6实现拔插功能，首先抵住外伸件604，在插头7下插的同时按下下压杆605，使得推板603带动弹簧606在限位杆607上伸缩，利用底槽602出口位置上的弹性垫601收紧对插头7的钳制，实现插入收紧作用，拔出时再按下下压杆605，直到插头7完全脱离与弹性垫601的连接时再放开，拔插便利且易于多样形状物品上的电子标签的安装作业。

本实用新型解决的问题是电子标签安装方式固较为单一，无法满足柱状、通孔物品上电子标签的安装，不便于更换，本实用新型通过上述部件的互相组合，拔插便利且易于多样形状物品上的电子标签的安装作业，具体如下所述：

弹性垫601活动设在底槽602外侧位置，所述底槽602内腔设有限位杆607，所述限位杆607外壁螺旋设有弹簧606，所述弹簧606一侧与推板603相连接，所述推板603侧边与下压杆605垂直连接，所述下压杆605安设在外伸件604一侧，所述弹性垫601为上端，在插头7下落时与之相嵌合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。