本发明涉及检测平台技术领域，尤其涉及一种计算机硬件自动化检测平台。
背景技术：
计算机硬件是指计算机系统中由电子，机械和光电元件等组成的各种物理装置的总称。计算机作为一个重要的工具使用已经很普遍，在计算机的硬件生产出来后一般需要对硬件进行检测，避免使用过程中出现问题，现有技术中在对计算机硬件进行检测时一般通过人工进行计算机硬件的逐一检测，工作效率低下，适用性较低。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中在对计算机硬件进行检测时一般通过人工进行计算机硬件的逐一检测，工作效率低下，适用性较低的问题，而提出的一种计算机硬件自动化检测平台。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种计算机硬件自动化检测平台，包括检测平台和硬件检测装置，所述检测平台的下侧壁设有多个支撑腿，所述检测平台的上侧壁开设有放置槽，所述放置槽内设有传送带，所述传送带由外部驱动电机驱动，所述检测平台的一侧侧壁上固定连接有l型板，所述l型板上插设有第一气缸，所述第一气缸的驱动端与硬件检测装置的上侧壁固定连接，所述硬件检测装置位于检测平台的正上方，所述l型板的一侧侧壁上还插设有第二气缸，所述第二气缸的驱动端与传送带平行设置，所述硬件检测装置的下侧壁固定连接有发光器，所述检测平台的下侧壁固定连接有收光器，所述发光器与收光器对立设置。
优选地，所述硬件检测装置的内部设有数据译码模块、地址译码模块、时钟模块、状态控制模块和电源诊断模块。
优选地，所述硬件检测装置的下侧壁设有两个检测探针，两个所述检测探针与数据译码模块、地址译码模块、时钟模块、状态控制模块和电源诊断模块电性连接。
优选地，所述l型板的一侧侧壁上设有计算机，所述硬件检测装置通过导线与计算机电性连接，所述计算机通过导线与发光器、收光器、驱动电机、第一气缸和第二气缸连接。
优选地，所述传送带上开设有透光槽，所述发光器和收光器分别位于透光槽的上下侧。
优选地，所述l型板的两侧侧壁上设有两个限位板，两个所述限位板远离l型板的一端与硬件检测装置的外壁滑动连接。
本发明中，将待检测的计算机硬件放在传送带上，启动驱动电机，通过传送带带动计算机硬件往前进行输送，计算机硬件输送到发光器与收光器之间时，发光器与收光器之间的光路被阻挡（由一个发光器和一个收光器组成的光电开关称为对射分离式光电开关，简称对射式光电开关），收光器发出一个开关信号，传递到外部的计算机，计算机控制传送带延时一定时间再进行工作，计算机再驱动第一气缸运动，带动硬件检测装置往下运动，两个检测探头与计算机硬件进行电接触，硬件检测装置内部的数据译码模块、地址译码模块、时钟模块、状态控制模块和电源诊断模块对计算机硬件进行检测（数据译码模块、地址译码模块、时钟模块、状态控制模块和电源诊断模块均为现有技术，具体工作原理及与外部计算机的连接方式在此不作赘述），当硬件合格时，第一气缸驱动端收缩，硬件检测装置收回，传送带运转进行下一个计算机硬件的检测，硬件不合格时，第一气缸驱动端收缩，硬件检测装置收回，计算机驱动第二气缸运动，将不合格的硬件从传送带上推出，重复上述过程进行下一个硬件的检测。本发明通过发光器、收光器和计算机控制传送带的间歇运转和硬件检测装置的上下运动实现对计算机硬件的自动检测，解决了人工检测效率低下的问题，结构简单，方便实用。
附图说明
图1为本发明提出的一种计算机硬件自动化检测平台主视的结构示意图；
图2为本发明提出的一种计算机硬件自动化检测平台检测平台俯视的结构示意图。
图中：1检测平台、2支撑腿、3传送带、4l型板、5第一气缸、6硬件检测装置、7检测探针、8计算机、9发光器、10第二气缸、11收光器、12透光槽、13限位板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-2，一种计算机硬件自动化检测平台，包括检测平台1和硬件检测装置6，检测平台1的下侧壁设有多个支撑腿2，检测平台1的上侧壁开设有放置槽，放置槽内设有传送带3，传送带3由外部驱动电机驱动，检测平台1的一侧侧壁上固定连接有l型板4，l型板4上插设有第一气缸5，第一气缸5的驱动端与硬件检测装置6的上侧壁固定连接，l型板4的两侧侧壁上设有两个限位板13，两个限位板13远离l型板4的一端与硬件检测装置6的外壁滑动连接，硬件检测装置6位于检测平台1的正上方，第一气缸5驱动硬件检测装置6上下移动，便于对计算机硬件进行检测，硬件检测装置6的内部设有数据译码模块、地址译码模块、时钟模块、状态控制模块和电源诊断模块，通过设置多种模块实现对计算机硬件的全方面检测，适用性更广。硬件检测装置6的下侧壁设有两个检测探针7，两个检测探针7与数据译码模块、地址译码模块、时钟模块、状态控制模块和电源诊断模块电性连接，两个检测探头7与计算机硬件进行电接触，硬件检测装置6内部的数据译码模块、地址译码模块、时钟模块、状态控制模块和电源诊断模块对计算机硬件进行检测。
l型板4的一侧侧壁上还插设有第二气缸10，第二气缸10的驱动端与传送带3平行设置，保证第二气缸10的驱动端能将不合格的计算机硬件从传送带3上顶出，硬件检测装置6的下侧壁固定连接有发光器9，检测平台1的下侧壁固定连接有收光器11，发光器9与收光器11对立设置，传送带3上开设有透光槽12，发光器9和收光器11分别位于透光槽12的上下侧，保证发光器9与收光器11之间的光路透过透光槽12实现连接，l型板4的一侧侧壁上设有计算机8，硬件检测装置6通过导线与计算机8电性连接，计算机8通过导线与发光器9、收光器11、驱动电机、第一气缸5和第二气缸10连接，将待检测的计算机硬件放在传送带3上，启动驱动电机，通过传送带3带动计算机硬件往前进行输送，计算机硬件输送到发光器9与收光器11之间时，发光器9与收光器11之间的光路被阻挡，收光器11发出一个开关信号，传递到外部的计算机8，计算机8控制传送带3延时一定时间再进行工作，计算机8再驱动第一气缸5运动，带动硬件检测装置6往下运动，两个检测探头7与计算机硬件进行电接触，对计算机硬件进行检测，当硬件合格时，第一气缸5驱动端收缩，硬件检测装置6收回，传送带3运转进行下一个计算机硬件的检测，硬件不合格时，第一气缸5驱动端收缩，硬件检测装置6收回，计算机8驱动第二气缸10运动，将不合格的硬件从传送带3上推出，重复上述过程进行下一个硬件的检测。
本发明中，将待检测的计算机硬件放在传送带3上，启动驱动电机，通过传送带3带动计算机硬件往前进行输送，计算机硬件输送到发光器9与收光器11之间时，发光器9与收光器11之间的光路被阻挡（由一个发光器和一个收光器组成的光电开关称为对射分离式光电开关，简称对射式光电开关），收光器11发出一个开关信号，传递到外部的计算机8，计算机8控制传送带3延时一定时间再进行工作，计算机8再驱动第一气缸5运动，带动硬件检测装置6往下运动，两个检测探头7与计算机硬件进行电接触，硬件检测装置6内部的数据译码模块、地址译码模块、时钟模块、状态控制模块和电源诊断模块对计算机硬件进行检测（数据译码模块、地址译码模块、时钟模块、状态控制模块和电源诊断模块均为现有技术，具体工作原理及与外部计算机的连接方式在此不作赘述），当硬件合格时，第一气缸5驱动端收缩，硬件检测装置6收回，传送带3运转进行下一个计算机硬件的检测，硬件不合格时，第一气缸5驱动端收缩，硬件检测装置6收回，计算机8驱动第二气缸10运动，将不合格的硬件从传送带3上推出，重复上述过程进行下一个硬件的检测。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。