本发明涉及石油井下油管接箍技术领域，尤其是一种柱形油管接箍专用标签及其安装方法。
背景技术：
传统的石油井下油管接箍，其结构一般为两端设有母螺纹的管状体。这种结构的油管接箍为石油开采井下作业工艺发挥了作用，但其同时存在如下的缺点或不足：①在使用、检验、修复和管理时，识别其优劣困难，不能检测出使用期限或使用次数，往往因超期服役而引发事故而难以预防；②另有一种在节箍上刻标识槽，例如压裂施工的油管接箍，每使用一次，便在接箍端面刻一个浅槽，再次使用时用手摸刻槽数量以确定使用次数，以确定该管是否能继续使用，刻标识槽及识别标识槽操作繁琐，速度慢、易出错、安全系数低；③还有一种在油管接箍上打钢印编号来进行识别或在油管节箍外环刻蚀一个标记环进行识别，这种识别方式仅能知道油管使用次数，其它的如基本参数(长度、规格、钢级等)检测信息及维修信息仍旧无法追溯；④辨识油管上的钢印号，识别速度慢、准确度差、识别效率低且仅用以区别不同型号的节箍，无法实现对每根节箍的精细管理；⑤油管接箍在下井使用一段时间后，受井下油水环境影响，表面腐蚀磨损，钢印编号模糊不清，导致识别误差大，甚至无法识别。
为解决这一问题，部分现有技术研制出用于油管接箍的电子标签，例如中国专利cn205036312u授权公告的带电子标签的油管节箍，包括电子标签和油管接箍，电子标签安装在该油管接箍上，且电子标签包括外壳，标签芯片和缓冲材料板，该带电子标签的油管节箍编号读取方便，内置信息量大，使用方便，易于识别其已使用的次数及所需的其他数据，但是此类带电子标签的油管接箍在使用时仍存在诸多不足，如：（1）此类装置的电子标签和电子标签孔多为圆柱形结构，通过胶体将电子标签固定于标签孔内，电子标签使用一段时间后由于有关在油井中工作环境的影响存在发生脱落的情况；（2）此类装置的电子标签只能从接箍的侧面实现扫码读取数据，不具备从接箍顶部和侧部均实现扫码读取数据的功能。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种柱形油管接箍专用标签及其安装方法，克服前述现有技术的不足，提高专用标签在使用过程中的位置限定稳定性及标签的安全性，实现从油管接箍的顶端和侧壁均能够进行扫码读取数据。
本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：
一种柱形油管接箍专用标签，包括标签封装材料和设置于基板安装面上的标签内部组件，所述标签内部组件包含基板、rfid集成电路及芯片和天线，所述标签内部组件整体以注塑或组装方式通过封装材料封装成柱型结构封装体或销型结构封装体，基板安装面设置于柱形结构封装体或销形结构封装体的中部，且与柱形结构封装体或销形结构封装体的轴线方向成锐角或钝角，基板安装于基板安装面上，rfid集成电路及芯片和天线部署在基板上，基板安装面与柱形结构封装体或销形结构封装体的角度设置有利于实现rfid读写设备在油管接箍轴线方向及径向方向对标签信息的读取或写入。
进一步的，所述柱型结构封装体的侧面加工有用于防止柱形结构转动、对柱形结构进行位置限定的平面或沟槽。
进一步的，所述基板安装面与柱形结构封装体或销形结构封装体的轴线方向呈30°或45°或60°或120°或135°夹角。
进一步的，所述专用标签柱形结构封装体或销形结构封装体使用时置入标签防护件内进行保护，所述标签防护件加工为异形结构。
进一步的，标签防护件加工为具有保持专用标签稳定性功能的菱形，或十字形，或矩形。
进一步的，所述用于安装专用标签的柱形油管接箍上设置有与专用标签的标签防护件的异形结构相配合的轴向异形孔槽。
进一步的，所述轴向异形孔槽与柱形油管接箍外壁连通，用于同时实现rfid读写设备在油管接箍轴向方向和径向方向对标签信息的读取或写入。
一种柱形油管接箍专用标签的安装方法，包括如下步骤：
s1、在柱形油管接箍端部顺轴线方向去除材料，加工形成与专用标签的标签防护件形状相配合的异形孔槽；
s2、在步骤s1的异形孔槽加工时，将异形孔槽与柱形油管接箍外壁连通，即在柱形油管接箍外壁形成槽型结构；
s3、向步骤s2加工完成的异形孔槽工内注入一定的密封胶；
s4、将专用标签嵌装入注入密封胶的异形孔槽内。
进一步的，所述步骤s2中并在柱形油管接箍外壁形成的槽形结构开口小于专用标签径向截面大小，接箍外壁形成的槽形结构的开口大小设置有利于确保在实现rfid读写设备在油管接箍侧向方向对标签信息的读取或写入的同时限定专用标签的位置，防止专用标签在使用过程中脱落。
本发明的有益效果是：与现有技术相比，本发明的一种柱形油管接箍专用标签及其安装方法具有以下有益效果：（1）标签内部组件整体以注塑或组装方式通过封装材料封装成柱型结构封装体或销型结构封装体，且柱型结构封装体的侧面加工有平面或沟槽，有效防止柱形结构封装体或销型结合封装的转动、对标签在标签防护件内的位置进行了限定；（2）标签防护件加工为异形结构，且用于安装专用标签的油管接箍上设置有与标签防护件的异形结构相配合的轴向异形孔槽，确保了专用标签在油管接箍中的位置稳定性，有效防止其在使用过程中由于振动而脱落；（3）标签的基板安装面设置在柱形结构封装体或销形结构封装体中部且与柱形结构封装体或销形结构封装体的轴线角度为锐角或钝角，结构设计新颖，通过该独创性结构设计方便地实现了rfid读写设备在油管接箍轴线方向及径向方向对标签信息的读取或写入；（4）通过本发明的结构设计方式能够同时实现油管在打包码放情况下及单根状态下对每一根的识别，方便快捷。
附图说明
图1为本发明实施例1的标签防护件的外部结构示意图；
图2为本发明实施例1的专用标签置于防护件内的结构纵向剖切示意图；
图3为本发明实施例1的专用标签及十字型防护件在油管接箍上的安装结构的局部剖切示意图；
图4为本发明的柱状结构封装体基板安装面方向剖切结构示意图；
图5为本发明图4的剖切面结构正向示意图；
图6为本发明实施例2的专用标签及菱形防护件在油管接箍上的安装结构局部剖切示意图；
图7为本发明的实施例3的专用标签在防护件内的纵向剖切示意图；
其中，图3和图6为了展示标签及防护件在油管接箍上的位置关系，对专用标签、防护件和油管接箍均进行了局部剖切；
其中，1标签防护件、2基板安装面、3基板、4rfid集成电路及芯片、5天线、6柱形结构封装体、7销形结构封装体、8油管接箍、9异形孔槽。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1一种柱形油管接箍专用标签
如图1-5所示的实施例1中，一种柱形油管接箍专用标签，包括标签封装材料和设置于基板安装面2上的标签内部组件，所述标签内部组件包含基板3、rfid集成电路及芯片4和天线5，所述标签内部组件整体以注塑或组装方式通过封装材料封装成柱型结构封装体6，柱型结构封装体6的侧面加工有平面，基板安装面2设置于柱形结构封装体6的中部，且与柱形结构封装体6的轴线方向成锐角或钝角，基板3安装于基板安装面2上，rfid集成电路及芯片4和天线5部署在基板3上。所述用于安装专用标签的油管接箍8上设置有与专用标签的标签防护件1的十字形结构相配合的轴向异形孔槽9，所述轴向异形孔槽9与接箍外壁连通。
工作原理：本发明的一种柱形油管接箍专用标签，使用时，通过在柱型结构封装体6的侧面加工的平面防止柱型结构封装体6的位置转动，通过十字形标签防护件1防止整个专用标签在异形孔槽9内的转动，通过将基板安装面2设置在柱形结构封装体6中部且与柱形结构封装体6的角度为锐角或钝角，实现rfid读写设备在油管接箍8轴线方向及径向方向对标签信息的读取或写入。
实施例2一种柱形油管接箍专用标签
如图6所示的实施例2中，一种柱形油管接箍专用标签，包括标签封装材料和设置于基板安装面2上的标签内部组件，所述标签内部组件包含基板3、rfid集成电路及芯片4和天线5，所述标签内部组件整体以注塑或组装方式通过封装材料封装成柱型结构封装体6，柱型结构封装体6的侧面加工有平面，基板安装面2设置于柱形结构封装体6的中部，且与柱形结构封装体6的轴线方向成锐角或钝角，基板3安装于基板安装面2上，rfid集成电路及芯片4和天线5部署在基板3上。所述用于安装专用标签的油管接箍8上设置有与专用标签的标签防护件1的菱形结构相配合的轴向异形孔槽9，所述轴向异形孔槽9与接箍外壁连通。
工作原理与实施例1类似。
实施例3一种柱形油管接箍专用标签
如图7所示的实施例3中，一种柱形油管接箍专用标签，包括标签封装材料和设置于基板安装面2上的标签内部组件，所述标签内部组件包含基板3、rfid集成电路及芯片4和天线5，所述标签内部组件整体以注塑或组装方式通过封装材料封装成销型结构封装体7，基板安装面2设置于销型结构封装体7的中部，且与销型结构封装体7的轴线方向成锐角或钝角，基板3安装于基板安装面2上，rfid集成电路及芯片4和天线5部署在基板3上。所述用于安装专用标签的油管接箍8上设置有与专用标签的标签防护件1的矩形结构相配合的轴向异形孔槽9，所述轴向异形孔槽9与接箍外壁连通。
工作原理与实施例1类似。
实施例4一种柱形油管接箍专用标签的安装方法
一种柱形油管接箍专用标签的安装方法，包括如下步骤：
s1、在柱型油管接箍8端部顺轴线方向去除材料，加工形成与专用标签的标签防护件形状相配合的异形孔槽9；
s2、在步骤s1的异形孔槽9加工时，将异形孔槽9与油管接箍8外壁连通，即在油管接箍8外壁形成槽型结构；
s3、向步骤s2加工完成的异形孔槽9工内注入一定的密封胶；
s4、将专用标签嵌装入注入密封胶的异形孔槽9内。
所述步骤s2中并在油管接箍8外壁形成的槽形结构开口小于专用标签径向截面大小。
上述具体实施方式仅是本发明的具体个案，本发明的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本发明权利要求书且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本发明的专利保护范围。