一种防腐耐磨抽油杆、油杆接箍及油杆组的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种抽油杆、油杆接箍及油杆组，特别涉及一种防腐耐磨抽油杆、油杆接箍及油杆组。
【背景技术】
[0002]在油、气田开采中，随着钻井技术的提高和环保的要求，采用水平井、大斜度井丛式井、羽状井越来越多。通过抽油杆在油管中运动(上下运动或旋转运动)以传输动力到井下的油栗，以将地下的油水混合物抽取出来或排水采气。但是，抽油杆极易被油水混合物腐蚀，抽油杆在油管中运动给井下的油栗传输动力的同时极易产生抽油杆杆体与油管管壁之间的磨损，使造成抽油杆和连接两根抽油杆的油杆接箍的偏磨，该种现象已经成为油田修井作业次数增加、油管和抽油杆及油杆接箍的报废率上升的主要原因，而该种现象又会直接导致油气开采作业停井频繁、原油及页岩气产量降低的现象发生。
[0003]目前，对抽油杆的保护是在抽油杆上加装扶正器以减少抽油杆与油管之间的磨损但是加装扶正器后抽油杆偏磨段只是发生“转移”，并没有彻底防止该现象的发生，况且扶正器本身也存在磨损和阻滞的问题，且其价格昂贵，使施工成本增高。另外，油杆接箍的磨损也是极为严重的，目前各油田还没有很好的办法解决。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的问题是，提供一种耐磨损、防腐蚀的防腐耐磨抽油杆、油杆接箍及具有该防腐耐磨抽油杆和油杆接箍的油杆组。
[0005]为了解决上述问题，本实用新型提供一种防腐耐磨抽油杆，包括杆体、通过于杆体的两端分别开设外螺纹而形成的两个螺纹接头和两个分别在所述杆体邻近两所述螺纹接头处设置的工具接头，所述杆体的外表面设有防腐蚀层。
[0006]作为优选，所述杆体外表面设有用于固定所述防腐蚀层的粘接层。
[0007]作为优选，所述防腐蚀层为橡胶层。
[0008]作为优选，所述橡胶层的厚度为2mm-4mm。
[0009]本实用新型同时公开一种油杆接箍，用于连接两根上述的防腐耐磨抽油杆，所述油杆接箍包括圆管状的接箍本体，所述接箍本体外设有防腐蚀保护套。
[0010]作为优选，所述防腐蚀保护套呈圆管状且其两端均突出所述接箍本体外。
[0011]作为优选，所述接箍本体外表面设有用于固定所述防腐蚀保护套的粘接层。
[0012]作为优选，所述防腐蚀保护套由橡胶材质制成，所述防腐蚀保护套的厚度为2mm-4mm0
[0013]作为优选，所述接箍本体上设有用于与固定用工具配合连接的卡槽，所述防腐蚀保护套对应所述卡槽处设有与所述卡槽贯通的缺口。
[0014]本实用新型还公开一种油杆组，包括多根上述防腐耐磨抽油杆和油杆接箍，相邻两根所述防腐耐磨抽油杆通过所述油杆接箍连接。
[0015]本实用新型的防腐耐磨抽油杆、油杆接箍及油杆组的有益效果在于:
[0016]1、在防腐耐磨抽油杆的杆体和油杆接箍外设置均采用橡胶制作的防腐蚀层和防腐蚀保护套，可使防腐耐磨抽油杆和油杆接箍具有优异的抗腐蚀性能，可抵抗如卤水、酸、碱、盐、油等化学性物质的腐蚀，同时防腐蚀层和防腐蚀保护套具有超强的附着力，可同杆体和接箍本体的金属外壁紧密无缝隙结合，使液体无法与杆体、接箍本体的金属内壁接触，可进一步提高杆体和接箍本体的抗腐蚀性。其次，橡胶层摩擦系数低于金属的摩擦系数，可抵抗抽油杆与油管内的粗糙流体的摩擦。另外，橡胶层还具备良好的抑制结蜡和结垢的特性，无需对杆体和接箍本体进行清蜡处理。另外，杆体与橡胶层之间以及接箍本体与防腐蚀保护套之间还具有粘接层，即便在运输和使用防腐耐磨抽油杆及油杆接箍的过程中防腐耐磨抽油杆及油杆接箍受到震动和磕碰，橡胶层和防腐蚀保护套也不会脱落。
[0017]2、橡胶层和防腐蚀保护套的厚度均为2_至4_，该厚度的橡胶可彻底覆盖杆体和接箍本体上的凹凸点，并将伸进油管内的防腐耐磨抽油杆的杆体及油杆接箍与油管管体彻底分离，大幅减轻防腐耐磨抽油杆的杆体及接箍本体与油管管体间的偏磨，可使防腐耐磨抽油杆和油杆接箍的使用寿命达到普通抽油杆及油杆接箍的数十倍以上。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型的防腐耐磨抽油杆的结构示意图。
[0019]图2为本实用新型的防腐耐磨抽油杆的局部剖视图。
[0020]图3为本实用新型的油杆接箍的结构示意图。
[0021]图4为本实用新型的防腐蚀保护套的结构示意图。
[0022]图5为本实用新型的接箍本体的结构示意图。
[0023]图6为本实用新型的油杆组的结构示意图(图中仅示出两根防腐耐磨抽油杆和连接在两根防腐耐磨抽油杆间的油杆接箍)。
[0024]附图标记:
[0025]1-防腐耐磨抽油杆；2_杆体；3_螺纹接头；4_工具接头；5_防腐蚀层；6_粘接层；7-油杆接箍；8_接箍本体；9_防腐蚀保护套；10_卡槽；11_缺口。
【具体实施方式】
[0026]以下结合附图对本实用新型进行详细描述。
[0027]如图1和图2所示，本实用新型公开一种防腐耐磨抽油杆1，其包括杆体2、通过于杆体2的两端分别开设外螺纹而形成的两个螺纹接头3和两个分别在杆体2邻近两螺纹接头3处设置的用于与管钳配合作用的工具接头4。其中，杆体2的外表面设有防腐蚀层5。为更好的固定该防腐蚀层5，本实施例中于杆体2的外表面还设有粘接层6，以用于将防腐蚀层5牢牢的固定在杆体2上。该粘接层6可通过将粘结剂(具体可采用专用的化学粘合剂)均匀涂在杆体2的外壁上形成。具体操作时要在粘结剂处于湿润状态时便将防腐蚀层5固定在杆体2上，待粘结剂凝固后高温硫化，便可使防腐蚀层5与杆体2紧密粘合，通过上述方法固定的防腐蚀层5不论防腐耐磨抽油杆I在运输和使用的过程中受到何种震动