编程适配器及编程器系统的制作方法

文档序号:14816834发布日期:2018-06-30 06:01阅读:304来源:国知局
编程适配器及编程器系统的制作方法

本实用新型实施例涉及芯片编程技术领域,特别涉及编程适配器及编程器系统。



背景技术:

对电子芯片进行编程、测试等操作的编程系统广泛应用于电脑主板等领域。编程适配器是编程系统的重要组成元件。现有的编程适配器主要由多个探针或可以开合的叉形夹、编程插座、引线板等组成,探针位于编程插座的通孔中,探针下端与引线板电连接,上端稍突出编程插座的上表面,多个探针形成探针阵列。使用时,将需要测试或编程的芯片置于编程插座上方的定位框中。

然而,发明人发现现有技术中至少存在如下问题:在使用过程中,如果编程适配器的某个或部分编程插座损坏后,不能单独更换,导致产能下降。当变换可拆卸子板型号,或者更改信号连接线路时,需要设计新的编程适配器,增加设计周期和生产成本。



技术实现要素:

本实用新型实施方式的目的在于提供一种编程适配器及编程器系统,使得某个可拆卸子板损坏时,仅更换损坏的可拆卸子板即可,不影响其他可拆卸子板和编程器系统的使用,降低了维修成本,并且当信号连接关系或可拆卸子板型号发生改变时,只需对可拆卸子板重新设计,缩短了设计周期,降低了生产成本。

为解决上述技术问题,本实用新型的实施方式提供了一种编程适配器,包括:与编程器电连接的母板,以及与所述母板电连接的可拆卸子板,所述可拆卸子板上设有编程插座,所述编程插座与芯片电连接。

本实用新型的实施方式还提供了一种编程器系统,包括:上述实施方式提及的编程适配器和编程器。

本实用新型实施方式相对于现有技术而言,每个编程插座对应独立的可拆卸子板,使得编程插座或可拆卸子板损坏时,不影响其他可拆卸子板和编程器系统的使用,降低了维修成本,并且当信号连接关系或可拆卸子板型号发生改变时,只需对可拆卸子板重新设计,缩短了设计周期,降低了生产成本。

另外,可拆卸子板上还设有识别芯片,识别芯片通过母板与编程器电连接;其中,编程器检测识别芯片,判断可拆卸子板是否符合预设要求。通过识别芯片可以判断可拆卸子板是否符合预设要求,避免由于可拆卸子板不符合预设要求而导致对芯片编程失败。

另外,母板上设有第一引线和卡槽,第一引线的一端与编程器电连接,另一端与卡槽电连接;可拆卸子板上设有容纳卡槽的凹槽和第二引线,第二引线的一端与凹槽电连接,另一端与编程插座电连接;其中,可拆卸子板置于母板上时,位于卡槽处的第一引线与凹槽处的第二引线电连接,将编程器的信号接入可拆卸子板中。

另外,一个母板上设置有N个可拆卸子板;其中,N为正整数。一个母板上设置多个可拆卸子板,使得该编程适配器可以同时对多个芯片进行编程,提高了对芯片编程的效率。

另外,N等于4,或者3,或者2。

另外,编程插座包括固定件,用于固定芯片。

另外,固定件为导向槽(integrated circuit guide,IC guide)和压爪(latch)。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明,这些示例性说明并不构成对实施例的限定,附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件,除非有特别申明,附图中的图不构成比例限制。

图1是本实用新型第一实施方式的编程适配器的结构示意图;

图2是本实用新型第一实施方式的含识别芯片的编程适配器的结构示意图;

图3是本实用新型第二实施方式的编程适配器的结构示意图;

图4是本实用新型第三实施方式的编程器系统的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的各实施方式进行详细的阐述。然而,本领域的普通技术人员可以理解,在本实用新型各实施方式中,为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是,即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改,也可以实现本申请所要求保护的技术方案。

本实用新型的第一实施方式涉及一种编程适配器。如图1所示,该编程适配器包括:与编程器电连接的母板101,以及与母板101电连接的可拆卸子板102,可拆卸子板102上设有编程插座103,编程插座103与芯片电连接。

具体实现中,可拆卸子板102上还可以设置识别芯片104。含识别芯片104的编程适配器的结构如图2所示,识别芯片104通过母板101与编程器电连接;其中,编程器检测识别芯片104,判断可拆卸子板102是否符合预设要求。

具体地说,实际应用中,可以对不同型号的可拆卸子板102设置含有不同标识信息的识别芯片104。在编程器对芯片编程前,通过检测识别芯片104判断该编程适配器上的可拆卸子板102是否符合预设要求。其中,预设要求可以是编程适配器的型号要求或是其他要求。若判定可拆卸子板102符合预设要求,则说明该编程适配器符合型号要求,编程器可以与编程适配器通信,进而对芯片进行编程。

具体实现中,母板101上设有第一引线和卡槽,第一引线的一端与编程器电连接,另一端与卡槽电连接;可拆卸子板102上设有容纳卡槽的凹槽和第二引线,第二引线的一端与凹槽电连接,另一端与编程插座103电连接;其中,可拆卸子板102置于母板101上时,位于卡槽处的第一引线与凹槽处的第二引线电连接,将编程器的信号接入可拆卸子板102中。

具体实现中,凹槽可以设置可拆卸子板102的四个顶角处,也可以根据需要设置在其他位置。

需要说明的是,实际应用中,母板101和可拆卸子板102也可以采用其他连接方式,如通过螺丝与螺纹的连接方式固定,仅需保证可拆卸子板102可以从母板101上拆卸下来即可,本实施方式不限制母板101和可拆卸子板102之间的连接方式。

具体实现中,编程插座103上还包含固定件,用于固定芯片。以免编程插座与芯片之间由于松动导致通信不稳定。

需要说明的是,该固定件可以是导向槽(IC guide)和压爪(latch),也可以是其他具有固定作用的结构,本实施方式不限制固定件的具体结构。

值得一提的是,本实施方式中所涉及到的各模块均为逻辑模块,在实际应用中,一个逻辑单元可以是一个物理单元,也可以是一个物理单元的一部分,还可以以多个物理单元的组合实现。此外,为了突出本实用新型的创新部分,本实施方式中并没有将与解决本实用新型所提出的技术问题关系不太密切的单元引入,但这并不表明本实施方式中不存在其它的单元。

与现有技术相比,本实施方式提供的编程适配器,每个编程插座对应独立的可拆卸子板,使得编程插座或可拆卸子板损坏时,不影响其他可拆卸子板和编程器系统的使用,降低了维修成本,并且当信号连接关系或可拆卸子板型号发生改变时,只需对可拆卸子板重新设计,缩短了设计周期,降低了生产成本。

本实用新型第二实施方式涉及一种编程适配器。第二实施方式与第一实施方式大致相同,主要区别之处在于:在第三实施方式中,一个母板上设置有一个可拆卸子板。而在本实用新型第二实施方式中,一个母板上设置有多个可拆卸子板。图3以4个可拆卸子板为例。实际应用中,可拆卸子板302的个数也可以是2个或者3个,本实施方式不限制可拆卸子板302的个数。

具体地说,本实施方式中,如图3所示,编程适配器的母板301上设置有4个可拆卸子板302。其中,母板301将编程器传输的信号分为4组相同的信号,分别传输至4个可拆卸子板302。可拆卸子板302将接收到的信号通过编程插座传输至芯片。

值得一提的是,一个母板上设置多个可拆卸子板,使得该编程适配器可以同时对多个芯片进行编程,提高了对芯片编程的效率。

与现有技术相比,本实施方式提供的编程适配器,每个编程插座对应独立的可拆卸子板,使得编程插座或可拆卸子板损坏时,不影响其他可拆卸子板和编程器系统的使用,降低了维修成本。并且,当信号连接关系或可拆卸子板型号发生改变时,只需对可拆卸子板重新设计,缩短了设计周期,降低了生产成本。除此之外,一个母板上设置多个可拆卸子板,使得该编程适配器可以同时对多个芯片进行编程,提高了对芯片编程的效率。

本实用新型第三实施方式涉及一种编程器系统,如图4所示,该编程器系统包括上述实施方式提及的编程适配器401和编程器402。编程器402通过编程适配器401对芯片进行编程。

与现有技术相比,本实施方式提供的编程器系统中,由于该编程适配器401的每个编程插座对应独立的可拆卸子板,使得编程插座或可拆卸子板损坏时,不影响其他可拆卸子板和编程器系统的使用,降低了维修成本。并且,当信号连接关系或可拆卸子板型号发生改变时,只需对可拆卸子板重新设计,缩短了设计周期,降低了生产成本。

本领域的普通技术人员可以理解,上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例,而在实际应用中,可以在形式上和细节上对其作各种改变,而不偏离本实用新型的精神和范围。

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