一种食品加工用冷热可切换的搅拌机的制作方法

本发明涉及食品加工技术领域，具体为一种食品加工用冷热可切换的搅拌机。

背景技术：

食品加工是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，是广义农产品加工业的一种类型。农副食品加工业是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，是广义农产品加工业的一种类型。“十一五”以来，我国农副食品加工业有了较快的发展，出现了可喜变化，已成为具有较强发展潜力的产业。农副食品加工业的发展离不开加工设备，在下游需求的拉动下，我国农副食品加工专用设备制造行业也实现了快速发展。数据显示，截至2010年底，我国农副食品加工专用设备制造行业共有452家规模以上企业；2010年行业实现销售收入305.06亿元，同比增长40.37%；实现工业总产值305.51亿元，同比增长33.77%；利润总额为23.57亿元，同比增长38.09%。随着中国食品工业生产快速增长，产业结构不断优化，品种档次更加丰富，每年增速较高。随着中国城镇化率的不断提高，人均食品购买能力及支出逐年提高，中国食品的需求量实现了快速增长。现有的食品在加工搅拌时会遇到加热搅拌或者冷却搅拌，但是传统的搅拌装置在使用时不方便，而且浪费时间，工作效率低。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种食品加工用冷热可切换的搅拌机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种食品加工用冷热可切换的搅拌机，包括壳体，所述壳体的内腔设有搅拌桶，所述壳体与搅拌桶之间形成夹层通道，所述搅拌桶的底端通过支撑柱固定连接壳体的内腔底端，所述壳体的顶端设有搅拌电机，所述搅拌电机的动力输出端连接有搅拌轴，所述搅拌轴从上至下依次贯穿壳体和搅拌桶延伸位于搅拌桶的内腔，且搅拌轴分别与壳体和搅拌桶的连接处设有轴承一，所述壳体的左侧上方设有进料管，所述进料管从左到右依次贯穿壳体和搅拌桶的侧壁，所述壳体的右侧下方设有出料管，所述出料管从右到左依次贯穿壳体和搅拌桶的侧壁；

所述搅拌轴的两侧均匀设有第一搅拌杆，且第一搅拌杆与搅拌轴之间相互连通，相邻两组所述第一搅拌杆之间均匀设有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆的两端分别与第一搅拌杆相互连通，相邻两组第二搅拌杆呈交叉设置，所述搅拌轴的底端设有刮板，所述刮板的底端两侧均匀设有垂直的搅拌条，所述刮板的中间位置开有通孔，所述通孔的内腔设有轴承二，所述轴承二的内腔插接有连接管，且连接管与搅拌轴相互连通，所述连接管的底端从上至下依次贯穿搅拌桶和壳体延伸位于壳体的底端，所述连接管的底端通过连接件分别连接有热气连接管和冷气连接管，所述热气连接管和冷气连接管上均设有阀门，所述热气连接管的另一端连接有热风机，所述冷气连接管的另一端连接有制冷装置。

优选的，所述制冷装置的左侧贯穿设有进风管，所述进风管的一端连接制冷冷凝器，所述制冷冷凝器的顶端连接热气管，且热气管的一端贯穿制冷装置的顶端，所述制冷冷凝器的底端通过冷气管连接制冷压缩机，所述制冷压缩机的底端连接冷气连接管。

优选的，所述搅拌条从左到右依次呈线性排列。

优选的，所述支撑柱的外壁上均匀设有固定环，所述固定环与支撑柱为一体成型结构，且固定环从上至下依次呈线性排列。

优选的，所述连接件为三通接头。

优选的，所述连接管位于夹层通道内的一段的外壁上均匀设有透气孔。

优选的，所述搅拌桶和壳体的顶端均设有泄压阀。

优选的，所述第一搅拌杆和第二搅拌杆均为圆柱中空立体状。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本食品加工用冷热可切换的搅拌机，在使用的时候将食品原料通过进料管输送至搅拌桶的内腔，搅拌电机带动搅拌轴对食品原料进行搅拌，此时食品原料在搅拌过程中需要加热搅拌时，热风机启动，打开热气连接管上的阀门将热风通过热气连接管输送至连接管内，在热气经过连接管时从透气孔散发出进入夹层通道内，夹层通道内的热气从搅拌桶外部提供加热和保温，同时一部分直接通过连接管进入搅拌轴内，搅拌轴内的热气输送至第一搅拌杆和第二搅拌杆，使内部搅拌设备保持加热温度，对原料搅拌时候能在搅拌时被原料吸收热量来达到加热搅拌的效果，同时相邻两组第二搅拌杆呈交叉设置能使搅拌时候接触面积更大；加热搅拌完成后需要冷却时，关闭热风机和热气连接管上的阀门，打开冷气连接管上的阀门，制冷装置的制冷冷凝器对进入的空气进行制冷，将热量转换通过热气管排出，形成冷空气通过冷气管输入制冷压缩机，将冷空气压缩后通过连接管输送冷空气，同热气输送流程相同，边搅拌边达到冷却的效果，最后完成的原料从出料管排出。能在搅拌的同时来满足加热搅拌或冷却搅拌，使用方便。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明A处结构放大图；

图3为本发明B处结构示意图；

图4为本发明制冷装置结构示意图。

图中标号：1壳体、2搅拌桶、3夹层通道、4支撑柱、5搅拌电机、6搅拌轴、7进料管、8出料管、9第一搅拌杆、10第二搅拌杆、11刮板、12搅拌条、13通孔、14轴承二、15连接管、151透气孔、16连接件、17热气连接管、18冷气连接管、19阀门、20热风机、21制冷装置、211进风管、212制冷冷凝器、213热气管、214冷气管、215制冷压缩机、22轴承一。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种食品加工用冷热可切换的搅拌机，包括壳体1，所述壳体1的内腔设有搅拌桶2，所述搅拌桶2和壳体1的顶端均设有泄压阀，所述壳体1与搅拌桶2之间形成夹层通道3，所述搅拌桶2的底端通过支撑柱4固定连接壳体1的内腔底端，所述支撑柱4的外壁上均匀设有固定环，所述固定环与支撑柱4为一体成型结构，且固定环从上至下依次呈线性排列，所述壳体1的顶端设有搅拌电机5，所述搅拌电机5的动力输出端连接有搅拌轴6，所述搅拌轴6从上至下依次贯穿壳体1和搅拌桶2延伸位于搅拌桶2的内腔，且搅拌轴6分别与壳体1和搅拌桶2的连接处设有轴承一22，所述壳体1的左侧上方设有进料管7，所述进料管7从左到右依次贯穿壳体1和搅拌桶2的侧壁，所述壳体1的右侧下方设有出料管8，所述出料管8从右到左依次贯穿壳体1和搅拌桶2的侧壁；

所述搅拌轴6的两侧均匀设有第一搅拌杆9，且第一搅拌杆9与搅拌轴6之间相互连通，相邻两组所述第一搅拌杆9之间均匀设有第二搅拌杆10，所述第一搅拌杆9和第二搅拌杆10均为圆柱中空立体状，所述第二搅拌杆10的两端分别与第一搅拌杆9相互连通，相邻两组第二搅拌杆10呈交叉设置，所述搅拌轴6的底端设有刮板11，所述刮板11的底端两侧均匀设有垂直的搅拌条12，所述搅拌条12从左到右依次呈线性排列，所述刮板11的中间位置开有通孔13，所述通孔13的内腔设有轴承二14，所述轴承二14的内腔插接有连接管15，所述连接管15位于夹层通道3内的一段的外壁上均匀设有透气孔151，且连接管15与搅拌轴6相互连通，所述连接管15的底端从上至下依次贯穿搅拌桶2和壳体1延伸位于壳体1的底端，所述连接管15的底端通过连接件16分别连接有热气连接管17和冷气连接管18，所述连接件16为三通接头，所述热气连接管17和冷气连接管18上均设有阀门19，所述热气连接管17的另一端连接有热风机20，所述冷气连接管18的另一端连接有制冷装置21，所述制冷装置21的左侧贯穿设有进风管211，所述进风管211的一端连接制冷冷凝器212，所述制冷冷凝器212的顶端连接热气管213，且热气管213的一端贯穿制冷装置21的顶端，所述制冷冷凝器212的底端通过冷气管214连接制冷压缩机215，所述制冷压缩机215的底端连接冷气连接管18。

在使用的时候将食品原料通过进料管7输送至搅拌桶2的内腔，搅拌电机5带动搅拌轴6对食品原料进行搅拌，此时食品原料在搅拌过程中需要加热搅拌时，热风机20启动，打开热气连接管17上的阀门19将热风通过热气连接管17输送至连接管15内，在热气经过连接管15时从透气孔151散发出进入夹层通道3内，夹层通道3内的热气从搅拌桶2外部提供加热和保温，同时一部分直接通过连接管15进入搅拌轴6内，搅拌轴6内的热气输送至第一搅拌杆9和第二搅拌杆10，使内部搅拌设备保持加热温度，对原料搅拌时候能在搅拌时被原料吸收热量来达到加热搅拌的效果，同时相邻两组第二搅拌杆10呈交叉设置能使搅拌时候接触面积更大；加热搅拌完成后需要冷却时，关闭热风机20和热气连接管17上的阀门19，打开冷气连接管18上的阀门19，制冷装置21的制冷冷凝器212对进入的空气进行制冷，将热量转换通过热气管213排出，形成冷空气通过冷气管214输入制冷压缩机215，将冷空气压缩后通过冷气连接管18输送冷空气，同热气输送流程相同，边搅拌边达到冷却的效果，最后完成的原料从出料管8排出。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。