本实用新型涉及通讯设备技术领域，尤其涉及一种用于服务器机箱的可拆卸把手。
背景技术：
目前有的服务器机箱上没有设计把手，不便于进行搬运与开启，因此在操作过程中可能会损伤服务器，有的服务器机箱上设有把手，在服务器机箱结构设计中常见的把手设计有三种：一体式把手设计、可折叠把手设计、固定把手设计。三种把手的设计均无法进行拆卸，都占用板卡或机箱空间，限制周围结构的设计，而且不美观，导致客户体验效果差。
技术实现要素：
本实用新型就是针对现有技术存在的上述不足，提供一种用于服务器机箱的可拆卸把手，将安装底板固定在服务器机箱上，握把与安装底板之间采用可拆卸的连接方式，解决了现有服务器机箱把手占据机箱空间，限制周围结构设计的问题，握把拆卸后节省了机箱空间，避免了对板卡连接的影响，同时增加了机箱的美观性，握把能够随时进行安装使用，方便快捷。
本实用新型解决技术问题的技术方案是：
一种用于服务器机箱的可拆卸把手，包括握把、连接板、安装底板、定位柱，所述安装底板与服务器机箱连接，安装底板上设有葫芦孔和固定孔，所述连接板的上端与握把连接，连接板的下端设有连接柱，连接柱的下端设有固定卡板，连接板上设有连接孔；进行安装时，连接柱与葫芦孔配合，连接孔与固定孔通过定位柱连接。
所述安装底板下端面的两端设有连接脚扳，所述连接脚板与服务器机箱连接，所述葫芦孔为通孔，固定卡板的厚度小于连接脚板的厚度；安装时，固定卡板设于安装底板的下端，且固定卡板的上端面与安装底板的下端面连接。
所述葫芦孔为盲孔，安装时，固定卡板设于葫芦孔内，葫芦孔的上内壁与固定卡板上端面连接。
所述定位柱的下端设有插头，所述插头上设有外螺纹，所述固定孔内设有内螺纹，安装时，插头插入连接孔内，且插头与固定孔通过螺纹连接。
所述定位柱包括连接块、连接套、活动销，连接套的内部设有安装腔，且安装腔下端为开口结构，连接套的上端面设有连接套孔，连接套孔与安装腔连通，所述连接套的下端面与连接板的上端面焊接固定，安装腔设于固定孔的上端，所述活动销包括滑杆，滑杆的上端设有上固定头，滑杆的下端设有下固定头，下固定头与连接孔配合，滑杆与安装腔配合，上固定头与连接套孔配合，连接套上内壁与滑杆之间设有弹性部件，连接块设于连接套的上端，连接块与上固定头连接，安装时，下固定头设于固定孔内。
所述弹性部件为弹簧。
所述弹性部件为弹簧片。
本实用新型的有益效果：
1.本实用新型将安装底板固定在服务器机箱上，握把与安装底板之间采用可拆卸的连接方式，解决了现有服务器机箱把手占据机箱空间，限制周围结构设计的问题，握把拆卸后节省了机箱空间，避免了对板卡连接的影响，同时增加了机箱的美观性，握把能够随时进行安装使用，方便快捷。
2.本实用新型将安装底板的下端设置上连接脚板，一方面能够为固定卡板的连接提供安装空间，同时有利于服务器机箱的散热。
3.本实用新型通过葫芦孔与固定孔的设计，让连接板与安装底板之间的连接、固定方式更加简单、方便，同时定位柱保证了连接板与安装底板之间固定的牢固性，保证使用过程中的可靠性、安全性。
4.本实用新型将葫芦孔设计为盲孔，能够减少安装底板占据服务器机箱的空间，为其它电子元件的安装提供更多的空间，避免了对其他电子元件的干涉。
5.本实用新型的定位柱采用螺纹连接方式，连接方式简单、快速，节省时间，同时螺纹连接能够将连接板与安装底板进行压紧固定，保证连接的牢固性。
6本实用新型的连接柱采用活动销的方式，将连接柱与连接板进行固定连接，避免了连接柱的丢失，使用更加方便，在进行固定时，在弹性部件的作用下，定位柱自动实现对连接板的位置固定，提高了连接速度，节省了时间。
7.本实用新型的连接部件采用弹簧或弹簧片，价格低，采购简单，制造容易，降低了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图一；
图2为图1的A处放大图；
图3为安装底板结构示意图；
图4为握把与连接板组装结构图示意图；
图5为本实用新型的整体结构示意图二；
图6为图5的B处放大图；
图7为定位块结构示意图一；
图8为定位块结构示意图二；
图9为连接套结构示意图。
图中，1-握把；2-连接板；201-连接孔；202-连接柱；203-固定卡板；3-安装底板；301-连接脚板；302-葫芦孔；303-固定孔；4-定位柱；401-插头；402-连接块；403-连接套；404-活动销；405-安装腔；406-滑杆；407-下固定头；408-弹簧；409-上固定头；410-弹簧片；411-连接套孔。
具体实施方式
为了更好地理解本实用新型，下面结合附图来详细解释本实用新型的实施方式。
实施例一
如图1所示，一种用于服务器机箱的可拆卸把手，包括握把1、连接板2、安装底板3、定位柱4，安装底板3与连接板2均采用与服务器机箱相同的钢材，且钢材厚度相同，所述安装底板3与服务器机箱连接，根据使用需求选择安装底板3与服务器的连接位置，采用焊接的方式进行固定，安装底板3的位置不能妨碍板卡的连接，安装底板3上设有葫芦孔302和固定孔303，如图4所示，所述连接板2的上端与握把1连接，握把1采用中空设计，减轻重量，节省材料，降低成本，连接板2的下端设有连接柱202，连接柱202的下端设有固定卡板203，固定卡板203的端面尺寸大于连接柱202的端面尺寸，连接板2上设有连接孔201；进行安装时，连接柱202与葫芦孔302配合，连接孔201与固定孔303通过定位柱4连接。
如图1、3所示，所述安装底板3下端面的两端设有连接脚扳301，所述连接脚板301与服务器机箱连接，连接脚板301可以为固定卡板203提供安装空间，同时又能与服务器机箱进行连接固定，如图2所示，所述葫芦孔302为通孔，固定卡板203的厚度小于连接脚板301的厚度；所述定位柱4的下端设有插头401，所述插头401上设有外螺纹，所述固定孔303内设有内螺纹，安装时，固定卡板203穿过葫芦孔302并设于安装底板3的下端，且固定卡板203的上端面与安装底板3的下端面连接，推动握把1，使连接孔201与固定孔303对齐，插头401插入连接孔201内，且插头301与固定孔303通过螺纹连接，使用完毕后将定位柱4拧下，取下握把1即可。
实施例二，
实施例二与实施例一对比，不同之处在于定位柱4的结构以及连接方式不同。
如图7、图9所示，所述定位柱4包括连接块402、连接套403、活动销404，连接套403的内部设有安装腔405，且安装腔405下端为开口结构，连接套403的上端面设有连接套孔411，连接套孔411与安装腔405连通，所述连接套403的下端面与连接板2的上端面焊接固定，安装腔405设于固定孔303的上端，所述活动销404包括滑杆406，滑杆406的上端设有上固定头409，滑杆406的下端设有下固定头407，下固定头407与连接孔201配合，滑杆406与安装腔405配合，上固定头409与连接套孔411配合，所述连接套403上内壁与滑杆406之间设有弹性部件，所述弹性部件为弹簧408，连接块402设于连接套403的上端，连接块402与上固定头连接。
在安装握把1时，将连接板2压在安装底板3上，使连接柱202与葫芦孔302配合，固定卡板203设于安装底板3的下端，同时下固定头407被安装底板3压在连接套403内，推动握把1，使连接孔201与固定孔303对齐，在弹簧408的作用下，下固定头407插入固定孔303内并将握把1进行固定。
实施例三，
实施例三与实施例二对比，不同之处在于连接套403上内壁与滑杆之406间采用的弹性部件不同。
如图8所示，所述弹性部件为弹簧片410。在安装握把1时，将连接板2压在安装底板3上，使连接柱202与葫芦孔302配合，固定卡板203设于安装底板3的下端，同时下固定头407被安装底板3压在连接套403内，推动握把1，使连接孔201与固定孔303对齐，在弹簧片410的作用下，下固定头407插入固定孔303内并将握把1进行固定。
实施例四，
实施例四与实施例一对比，不同之处在于安装底板2结构、葫芦孔302不同。
所述安装底板2的下端面为平面结构，安装底板2的下端面与服务器机箱连接，如图6所示，所述葫芦孔302为盲孔，安装时，固定卡板203设于葫芦孔302内，葫芦孔302的上内壁与固定卡板203上端面连接。
安装握把1时，将连接柱202与固定卡板203插入葫芦孔302内，推动握把1，固定卡板203在葫芦孔302内滑动，葫芦孔302的上内壁将固定卡板203进行遮挡，避免滑脱，同时连接孔201与固定孔303位置对齐，通过定位柱3将连接孔201与固定孔303进行固定，完成把手的固定。
实施例五，
本实施例与实施例四对比，不同之处在于定位柱4的结构以及连接方式不同。
如图5、图7所示，所述定位柱4包括连接块402、连接套403、活动销404，连接套403的内部设有安装腔405，且安装腔405下端为开口结构，连接套403的上端面设有连接套孔411，连接套孔411与安装腔405连通，所述连接套403的下端面与连接板2的上端面焊接固定，安装腔405设于固定孔303的上端，所述活动销404包括滑杆406，滑杆406的上端设有上固定头409，滑杆406的下端设有下固定头407，下固定头407与连接孔201配合，滑杆406与安装腔405配合，上固定头409与连接套孔411配合，所述连接套403上内壁与滑杆406之间设有弹性部件，所述弹性部件为弹簧408，连接块402设于连接套403的上端，连接块402与上固定头连接。
安装握把1时，将连接柱202与固定卡板203插入葫芦孔302内，推动握把1，固定卡板203在葫芦孔302内滑动，葫芦孔302的上内壁将固定卡板203进行遮挡，避免滑脱，同时连接孔201与固定孔303位置对齐，在弹簧408的作用下，下固定头407插入固定孔303内并将握把1进行固定。
实施例六，
实施例六与实施例五对比，不同之处在于连接套上内壁与滑杆之间采用的弹性部件不同。
如图8所示，所述弹性部件为弹簧片410。安装握把1时，将连接柱202与固定卡板203插入葫芦孔302内，推动握把1，固定卡板203在葫芦孔302内滑动，葫芦孔302的上内壁将固定卡板203进行遮挡，避免滑脱，同时连接孔201与固定孔303位置对齐，在弹簧片410的作用下，下固定头407插入固定孔303内并将握把1进行固定。
虽然本实用新型已示出和描述了本实用新型实施例，对本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，都属于本实用新型的上述权利要求保护范围之内。