一种多媒体会议屏的制作方法

文档序号:18844950发布日期:2019-10-12 23:30阅读:498来源:国知局
一种多媒体会议屏的制作方法

本实用新型涉及显示器技术领域,尤其是一种多媒体会议屏。



背景技术:

众所周知,随着信息技术的发展,多媒体的应用越来越多,且应用的领域越来约广,尤其应用于教学和会议。多媒体会议屏将计算机、声音、文字、图像、视频、投影等各类功能集成一体化,充分满足人们在使用过程中各种需求。

目前,现有的多媒体会议屏在功能上均已实现多功能灵活运用,但是在整体瓶装结构普遍存在组装不稳定,组装不过牢固,组装工序过于繁琐。



技术实现要素:

针对上述现有技术中存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种组装牢固以及组装简单的多媒体会议屏。

为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:

一种多媒体会议屏,包括触控屏、铝基板、背板以及四条边框,所述边框与边框之间通过连接件进行搭接,所述铝基板两端对称设置有若干个倒钩,所述倒钩与铝基板一体成型,所述边框内侧端设置有通槽,所述通槽的截面形状与倒钩的截面形状相对应,所述倒钩从通槽边端逐步推入,所述边框顶端设置有呈“U”字型的第一安装槽,所述触控屏的边端对位插入第一安装槽内,所述铝基板的上表面设置有散热板、下表面安装有多媒体主板,所述多媒体主板通过柔性PCB板与触控屏连接,所述散热板与触控屏背部抵触,所述边框底端设置有第二安装槽,所述背板边端对位插入第二安装槽内并通过螺丝锁固。

优选地,所述连接件包括本体、第一连接片和第二连接片,所述第一连接片和第二连接片分别插入本体内并通过插杆限位于本体内,所述第一连接片和第二连接片插入方向相互垂直,所述第一连接片和第二连接片位于主体内的端面相互接触并位于接触处均设置有凸头和凹槽,所述第一连接片的凸头插入第二连接片的凹槽内,所述第二连接片的凸头插入第一连接片的凹槽内,所述边框位于通槽的边端口处设置有缺口,所述缺口与通槽连通,所述第一连接片和第二连接片分别插入相邻边框的缺口内。

优选地,所述第一安装槽与触控屏之间设置有软胶块。

优选地,所述背板的背部通过螺栓安装有两个呈对称结构的安装杆,所述安装杆上设置若干个挂钩。

优选地,所述边框上还设置有按键、USB接口、通讯接口等一些多媒体接口,这些接口均与多媒体主板线路连通。

由于采用了上述方案,本实用新型主要采用拼装式进行各个部件的组装,通过铝基板的倒钩插入通槽内并通过倒钩与通槽之间相互卡固,两者之间形成相互稳定结构,同时,触控屏和背板均采用的对位拼装的方式分别安装于第一安装槽和第二安装槽内,安装十分便捷,并且,为加强边框与边框之间的稳固,则在相邻边框之间插接有连接件,通过连接件限位边框,提高边框相互之间的稳定,从而通过各个部件的连接限位,使得整体连接更加牢固,安装也十分便捷,具有很强的实用性。

附图说明

图1是本实用新型实施例的剖视图。

图2是本实用新型实施例的铝基板的结构示意图。

图3是本实用新型实施例的连接件的结构示意图。

图4是本实用新型实施例的正面的结构示意图。

图5是本实用新型实施例的背面的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明,但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1至图5所示,本实施例提供的一种多媒体会议屏,包括触控屏1、铝基板2、背板3以及四条边框4,边框4与边框4之间通过连接件5进行搭接,铝基板2两端对称设置有若干个倒钩6,倒钩6与铝基板2一体成型,边框4内侧端设置有通槽7,通槽7的截面形状与倒钩6的截面形状相对应,倒钩6从通槽7边端逐步推入,边框4顶端设置有呈“U”字型的第一安装槽8,触控屏1的边端对位插入第一安装槽8内,铝基板2的上表面设置有散热板9、下表面安装有多媒体主板10,多媒体主板10通过柔性PCB板11与触控屏1连接,散热板9与触控屏1背部抵触,边框4底端设置有第二安装槽12,背板3边端对位插入第二安装槽12内并通过螺丝锁固。

本实施例组装时,先将铝基板2上的倒钩6逐个从通槽7的边端对位推入,推入完成后,则倒钩6与通槽7之间相互卡固,进而两个对称的边框4便作为基础,进行其他配件的装配,如触控屏1的对位插入、背板3的对位插入,当触控屏1和背板3均完成安装后,则通过连接件5搭接其他边框4,边框4搭接完成后,边框4将包括住触控屏1和背板3边端,并且使铝基板2位于内部。其中,多媒体主板10主要是控制整体的系统工作,而多媒体主板10则通过螺丝安装于铝基板2上,并且在触控屏1和多媒体主板10工作时,会发出热量,因此在触控屏1与铝基板2之间设置有散热板9,利用散热板9对热量进行散热,而多媒体主板10所发出的热量则通过铝基板2进行扩散或者传递至散热板9上进行散热。

进一步,本实施例的连接件5包括本体13、第一连接片14和第二连接片15,第一连接片14和第二连接片15分别插入本体13内并通过插杆16限位于本体13内,第一连接片14和第二连接片15插入方向相互垂直,第一连接片14和第二连接片15位于主体13内的端面相互接触并位于接触处均设置有凸头17和凹槽18,第一连接片14的凸头17插入第二连接片15的凹槽18内,第二连接片15的凸头17插入第一连接片14的凹槽18内,边框4位于通槽7的边端口处设置有缺口19,缺口19与通槽7连通,第一连接片14和第二连接片15分别插入相邻边框4的缺口内。其中通过第一连接片14和第二连接片15的凸头17和凹槽18的对接,实现第一连接片14和第二连接片15的相互限位,并且,因第一连接片14和第二连接片15的厚度要大于铝基板2的厚度,因此,通槽7的宽度将满足不了第一连接片14和第二连接片15的插入,因此,特在通槽17处设置有缺口19,通过缺口19和通槽7的宽度叠加,进而便可以不需开设多余的插接口,便可以完成第一连接片14和第二连接片15的插接,当第一连接片14和第二连接片15对位插入后便可以完成对相邻边框的4限定。

进一步,为更好的保护触控屏1,防止触控屏1与边框4硬性接触,故本实施例第一安装槽8与触控屏1之间设置有软胶块20,利用软胶块20进行隔离保护,并对外力起到一定的缓冲作用。

进一步,本实施例背板3的背部通过螺栓21安装有两个呈对称结构的安装杆22,安装杆22上设置若干个挂钩23,利用挂钩23可以用于安装于外部支架上。

进一步,本实施例的边框4上还设置有按键24、电源接口25、USB接口26、通讯接口27等一些多媒体接口,这些接口均与多媒体主板10线路连通。

以上仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

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