导电膜、触控传感器及触控显示屏的制作方法

本实用新型属于触控技术领域，涉及一种触控传感器，特别是涉及一种导电膜、触控传感器及触控显示屏。

背景技术：

在触控屏技术领域中，有电阻性触摸屏、表面声波触摸屏、电容性触摸屏等产品。触摸屏由显示屏和位于显示屏上方的位置传感器(即导电膜)共同构成。

例如，现有的可应用于学校教学的触控黑板，其大多采用的是大尺寸、超大尺寸的导电膜匹配显示屏制作而成。其中，3.5～7英寸为小尺寸；10～15英寸为中大尺寸；17～22英寸为大尺寸；30英寸以上为超大尺寸。该大尺寸/超大尺寸的教学用触控黑板的导电膜与显示屏并非紧密贴合，二者之间具有缝隙，该缝隙的大小直接影响了触控黑板显示图像的对比度，清晰度和可视角度。当学生从侧面看该触控黑板时，看到的图像会有重影。反之，如若导电膜与显示屏非常贴近，二者之间会产生电磁干扰，严重影响导电膜的位置感应准确度。

技术实现要素：

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种导电膜、触控传感器及触控显示屏，用于解决现有65寸以上的触控显示屏的显示屏与触控传感器之间缝隙较大导致图像不清晰，以及缝隙较小又存在严重的电磁干扰的矛盾问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种触控显示屏，其大小为65寸及其以上，所述触控显示屏包括：显示屏；触控传感器，安装于所述显示屏上，与所述显示屏零贴合且无限贴近；所述触控传感器包括导电膜，引出线和通信接口；所述导电膜包括隔离层，导电线路层和基膜；所述隔离层为一透明导电层；所述导电线路层铺设于所述隔离层上；所述导电线路层是由分别在x轴方向和y轴方向上连续铺设的绝缘导电丝构成；所述基膜贴覆于所述导电线路层上；所述引出线由所述绝缘导电丝延伸出所述导电膜外部形成；所述通信接口与所述引出线匹配相连。

于本实用新型的一实施例中，所述隔离层设有接地线。

于本实用新型的一实施例中，所述隔离层的阻值范围为500～2000欧姆/平方毫米。

于本实用新型的一实施例中，所述隔离层的制备材料为ito；所述基膜为玻璃或pet膜。

于本实用新型的一实施例中，所述触控传感器放置于所示显示屏上；或所述显示屏具有一保护外框，所述保护外框设有一高于所述显示屏表面的台阶；所述触控传感器放置于所述台阶上。

本实用新型还提供一种触控传感器，适用于65寸及其以上的触控屏，所述触控传感器包括：导电膜，包括隔离层，导电线路层和基膜；所述隔离层为一透明导电层；所述导电线路层铺设于所述隔离层上；所述导电线路层是由分别在x轴方向和y轴方向上连续铺设的绝缘导电丝构成；所述基膜覆于所述导电线路层上；引出线，由所述绝缘导电丝延伸出所述导电膜外部形成；通信接口，与所述引出线匹配相连。

于本实用新型的一实施例中，所述隔离层设有接地线。

于本实用新型的一实施例中，所述隔离层的阻值范围为500～2000欧姆/平方毫米。

本实用新型还提供一种导电膜，适用于65寸及其以上的触控屏，所述导电膜包括：隔离层；所述隔离层为一透明导电层；导电线路层，铺设于所述隔离层上；所述导电线路层是由分别在x轴方向和y轴方向上连续铺设的绝缘导电丝构成；基膜，覆于所述导电线路层上。

于本实用新型的一实施例中，所述隔离层设有接地线；或所述隔离层的阻值范围为500～2000欧姆/平方毫米。

如上所述，本实用新型所述的导电膜、触控传感器及触控显示屏，具有以下有益效果：

本实用新型对导电膜的结构做了改进，设置了隔离层，可以有效地隔离显示屏对导电膜造成的电磁干扰，同时可将导电膜与显示屏之间的缝隙缩小到无限小，贴近于零，解决了触控显示屏因导电膜与显示屏之间缝隙间隔大产生的图像清晰度、对比度和可视角度的问题。

此外，本实用新型所述的触控显示屏采用分体式设计，显示屏和触控传感器可安装拆卸，便于维修替换损坏部件，维护成本远低于一体化触控显示屏。

附图说明

图1a显示为本实用新型实施例所述的触控显示屏的一种示例性结构示意图。

图1b显示为本实用新型实施例所述的触控显示屏的触控传感器的一种示例性结构示意图。

图2显示为本实用新型实施例所述的触控传感器的一种示例性结构示意图。

图3显示为本实用新型实施例所述的导电膜的一种示例性剖面结构示意图。

元件标号说明

100触控显示屏

110显示屏

120，200触控传感器

121，210，300导电膜

1211，211，310隔离层

1212，212，320导电线路层

2121，321绝缘导电丝

1213，213，330基膜

122，220引出线

123，230通信接口

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。

需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，遂图式中仅显示与本实用新型中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。

现有65寸及其以上的触控显示屏大多应用于教育领域，如触控黑板等，其导电膜(位置传感器)位于显示屏上方，用于实现触控功能。所述导电膜与显示屏之间并非紧密贴合，二者之间具有缝隙，该缝隙的大小直接影响了触控显示屏显示图像的对比度，清晰度和可视角度。反之，如若导电膜与显示屏非常贴近，二者之间则会产生电磁干扰，严重影响导电膜的位置感应准确度。对于这一矛盾，本实用新型提出了如下解决方案。

请参阅图1a，本实用新型实施例提供一种触控显示屏，其大小为65寸及其以上，所述触控显示屏100包括：显示屏110和触控传感器120。所述触控传感器120安装于所述显示屏110上，与所述显示屏110零贴合且无限贴近。其中，零贴合是指触控传感器120与所述显示屏110以非胶粘方式接触，例如：触控传感器直接放置于显示屏上；在实际应用中，两个结构只要不是以胶粘方式相接，该两个结构之间都是具有缝隙的，即零贴合。无限贴近是指触控传感器120与所述显示屏110之间的缝隙(或距离)非常小，趋近于零。

于本实用新型的一实施例中，触控传感器120直接放置于显示屏110上。

于本实用新型的另一实施例中，显示屏110具有保护外框，该保护外框设有一略微高于显示屏表面的台阶，所述触控传感器120放置于所述台阶上即可实现触控传感器120与显示屏110零贴合(即无接触)且无限贴近的设计。该台阶可以是围绕显示屏一周的台阶，也可以是分别设置于显示屏四个边或/和四个角的台阶。本实用新型的保护范围不限于所述台阶的具体实现结构。

本实用新型所述的触控显示屏采用分体式设计，显示屏和触控传感器可安装拆卸，便于维修替换损坏部件，维护成本远低于一体化触控显示屏。

参见图1b所示，所述触控传感器120包括导电膜121，引出线122和通信接口123；所述导电膜121包括隔离层1211，导电线路层1212和基膜1213。所述隔离层1211为一透明导电层。所述导电线路层1212铺设于所述隔离层1211上；所述导电线路层1212是由分别在x轴方向和y轴方向上连续铺设的绝缘导电丝构成。所述基膜1213贴覆于所述导电线路层1212上；所述引出线122由所述绝缘导电丝延伸出所述导电膜外部形成；所述通信接口123与所述引出线122匹配相连。其中，通信接口123通过引出线122与导电膜121中的导电线路层1212通信连接，通信接口用于实现导电膜与后台电路板的通信对接。后台电路板可以是任何电子器件的控制电路板。具体地，通信接口123可采用柔性电路等现有接口电路方式实现。

本实施例中，所述绝缘导电丝是包裹有绝缘层的导电丝，导电丝可以由任意类型的导电材料制作而成，在实际应用中可以采用漆包线来实现，但绝缘导电丝的实现材料不限于漆包线，凡是符合绝缘导电丝的结构要求的材料均适用于本实用新型。

于本实用新型的一实施例中，所述隔离层的阻值范围为500～2000欧姆/平方毫米。符合该阻值范围的隔离层在实际应用中已经可以隔离显示器对触控传感器的绝大部分电磁干扰，不会影响触控传感器的正常工作。

于本实用新型的一实施例中，所述隔离层设有接地线。该接地线可以进一步将隔离层与显示器共地，从而将显示器对触控传感器的充电全部导入地下，进一步减少显示器对触控传感器的电磁干扰。

于本实用新型的一实施例中，所述隔离层的制备材料可优选为ito(indiumtinoxides，氧化铟锡)。所述基膜可采用玻璃或pet(polyethyleneterephthalate，聚对苯二甲酸乙二醇酯)膜等，本实用新型所述的隔离层和基膜的保护范围不限于本实施例列举的情况，凡是符合本实用新型的原理所做的现有材料替换，都属于本实用新型的保护范围。

请参阅图2，本实用新型还提供一种触控传感器，适用于65寸及其以上的触控屏，所述触控传感器200包括：导电膜210，引出线220和通信接口230；所述导电膜210包括隔离层211，导电线路层212和基膜213；所述隔离层211为一透明导电层。所述导电线路层212铺设于所述隔离层211上；所述导电线路层212是由分别在x轴方向和y轴方向上连续铺设的绝缘导电丝2121构成；所述基膜213覆于所述导电线路层212上。所述引出线220由所述绝缘导电丝延伸出所述导电膜外部形成；所述通信接口230与所述引出线220匹配相连。其中，通信接口230通过引出线220与导电膜210中的导电线路层212通信连接，通信接口230用于实现导电膜与后台电路板的通信对接。后台电路板可以是任何电子器件的控制电路板。具体地，通信接口230可采用柔性电路等现有接口电路方式实现。

所述绝缘导电丝2121是包裹有绝缘层的导电丝，导电丝可以由任意类型的导电材料制作而成，在实际应用中可以采用漆包线来实现，但绝缘导电丝的实现材料不限于漆包线，凡是符合绝缘导电丝的结构要求的材料均适用于本实用新型。

于本实用新型的一实施例中，所述隔离层的阻值范围为500～2000欧姆/平方毫米。符合该阻值范围的隔离层在实际应用中已经可以隔离显示器对触控传感器的绝大部分电磁干扰，不会影响触控传感器的正常工作。

于本实用新型的一实施例中，所述隔离层设有接地线。该接地线可以进一步将隔离层与显示器共地，从而将显示器对触控传感器的充电全部导入地下，进一步减少显示器对触控传感器的电磁干扰。

于本实用新型的一实施例中，所述隔离层的制备材料可优选为ito(indiumtinoxides，氧化铟锡)。所述基膜可采用玻璃或pet(polyethyleneterephthalate，聚对苯二甲酸乙二醇酯)材料等，本实用新型所述的隔离层和基膜的保护范围不限于本实施例列举的情况，凡是符合本实用新型的原理所做的现有材料替换，都属于本实用新型的保护范围。

请参阅图3，本实用新型还提供一种导电膜，适用于65寸及其以上的触控屏，所述导电膜300包括：隔离层310，导电线路层320和基膜330；所述隔离层310为一透明导电层；所述导电线路层320铺设于所述隔离层310上；所述导电线路层320是由分别在x轴方向和y轴方向上连续铺设的绝缘导电丝321构成；所述基膜330覆于所述导电线路层320上。

所述绝缘导电丝321是包裹有绝缘层的导电丝，导电丝可以由任意类型的导电材料制作而成，在实际应用中可以采用漆包线来实现，但绝缘导电丝的实现材料不限于漆包线，凡是符合绝缘导电丝的结构要求的材料均适用于本实用新型。

于本实用新型的一实施例中，所述隔离层的阻值范围为500～2000欧姆/平方毫米。符合该阻值范围的隔离层在实际应用中已经可以隔离显示器对触控传感器的绝大部分电磁干扰，不会影响触控传感器的正常工作。

于本实用新型的一实施例中，所述隔离层设有接地线。该接地线可以进一步将隔离层与显示器共地，从而将显示器对触控传感器的充电全部导入地下，进一步减少显示器对触控传感器的电磁干扰。

于本实用新型的一实施例中，所述隔离层的制备材料可优选为ito(indiumtinoxides，氧化铟锡)。所述基膜可采用玻璃或pet(polyethyleneterephthalate，聚对苯二甲酸乙二醇酯)材料等，本实用新型所述的隔离层和基膜的保护范围不限于本实施例列举的情况，凡是符合本实用新型的原理所做的现有材料替换，都属于本实用新型的保护范围。

本实用新型对导电膜的结构做了改进，设置了隔离层，可以有效地隔离显示屏对导电膜造成的电磁干扰，同时可将导电膜与显示屏之间的缝隙缩小到无限小，贴近于零，解决了触控显示屏因导电膜与显示屏之间缝隙间隔大产生的图像清晰度、对比度和可视角度的问题(如图像重影等)。而且，本实用新型所述的触控显示屏采用分体式设计，显示屏和触控传感器可安装拆卸，便于维修替换损坏部件，维护成本远低于一体化触控显示屏。

综上所述，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。