一种设备人机操作台的制作方法

本实用新型涉及电气操作台，更具体地说，它涉及一种设备人机操作台。

背景技术：

在工厂中，其内的机床会配备一台操作台方便员工操作机床，操作台上一般会设置有电缆、显示屏和操作板，操作板上会设置有多个不同的按钮，操作台自身也设置有方便其滑动的滚轮。操作台方便员工在远处操作机床，不用靠近机床，提高了员工在工作时的安全性。

但是员工在工作时，其不一定会正对着屏幕，需要实时地观察机床工作状态，此时员工可能会从不定的位置抓着显示屏或者操作板的边缘来移动操作台，而显示屏或者操作板的边缘并没有方便员工拖拽的措施，常常会手滑抓不住或者用力过大而将操作台拖倒，不方便。

技术实现要素：

针对现有的技术问题，本实用新型提供一种设备人机操作台，其具有方便拖动的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种设备人机操作台，包括支撑架，所述支撑架可拆卸连接有第一支撑板，所述第一支撑板的一端转动连接有第二支撑板，所述第一支撑板上可拆卸连接有操作板，所述第二支撑板上可拆卸连接有显示屏，所述第一支撑板和所述第二支撑板的侧边卡接有圆弧包边，所述圆弧包边的一端压接所述第一支撑板或者所述第二支撑板的表面，其另一端顶接所述操作板或者所述显示屏的侧面，所述第一支撑板和所述第二支撑板的表面上有容纳所述圆弧包边的容纳槽，所述圆弧包边与所述操作板或者所述显示屏之间留有缝隙。

通过采用上述技术方案，圆弧包边既能保护显示屏与操作板，同时还能形成缝隙供员工拖拽时施加拉力，形成施力点，方便员工拖动，降低滑手以及拖倒的概率，即使拖倒后，圆弧包边也能保护显示屏或者操作板不会摔坏。

本实用新型进一步设置为，所述操作板的侧面与所述第一支撑板的表面形成所述容纳槽。

通过采用上述技术方案，容纳槽经过钣金形成无需开挖，减少生产步骤，降低生产时间。

本实用新型进一步设置为，所述圆弧包边位于所述容纳槽内的部位固定连接有垫块，所述圆弧包边的表面凸出于所述操作板或者所述显示屏的表面。

通过采用上述技术方案，凸出于表面的圆弧包边能够让员工在拖拉设备人机操作台时有更多的施力点，方便拖动。

本实用新型进一步设置为，所述圆弧包边的端部夹紧所述第一支撑板或者所述第二支撑板的侧边，所述圆弧包边在其长度方向上的端部固定连接有止挡端子。

通过采用上述技术方案，圆弧包边夹紧后能够增强其稳定性，止挡端子可防止外界杂物进入圆弧包边围成的区域。

本实用新型进一步设置为，所述止挡端子与所述第一支撑板或者所述第二支撑板固定连接。

通过采用上述技术方案，止挡端子还能将圆弧包边固定在第一支撑板或者第二支撑板上，避免圆弧包边脱离第一支撑板或者第二支撑板。

本实用新型进一步设置为，所述圆弧包边的端部嵌入于所述第一支撑板或者所述第二支撑板的表面。

通过采用上述技术方案，圆弧包边可以咬住第一支撑板或者第二支撑板的侧边，增加其在第一支撑板或者第二支撑板上的稳定性。

本实用新型进一步设置为，所述第一支撑板的一侧固定连接有手轮。

通过采用上述技术方案，手轮方便员工远程操作机床。

本实用新型进一步设置为，所述第一支撑板的一侧固定连接有扶手。

通过采用上述技术方案，扶手方便员工拉动操作台。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：圆弧包边既能保护显示屏与操作板，同时还能形成缝隙供员工拖拽时施加拉力，形成施力点，同时，凸出于表面的圆弧包边能够让员工在拖拉设备人机操作台时有更多的施力点，方便员工拖动，在员工针对操作台是也可用扶手拖动，降低滑手以及拖倒的概率，即使拖倒后，圆弧包边也能保护显示屏或者操作板不会摔坏。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1的a部放大示意图；

图3为本实用新型含止挡端子的整体结构示意图；

图4为图3的b部放大示意图；

图5为本实用新型展示固定柱的局部结构放大示意图；

图6为本实用新型第二支撑板铰接在第一支撑板下方的结构示意图。

附图标记：1、支撑架；2、第一支撑板；3、操作板；4、手轮；5、扶手；6、第二支撑板；7、显示屏；8、圆弧包边；9、容纳槽；10、垫块；11、固定柱；12、止挡端子。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

实施例：

一种设备人机操作台，如图1与图2所示，包括由升降杆制成且竖直升降的支撑架1，支撑架1的上端通过螺栓连接有的第一支撑板2，第一支撑板2上设置有多个操作按键以及螺栓连接有保护操作按键的操作板3。第一支撑板2的左侧焊接有水平的承载板，承载板上放置有与操作板3电连接的手轮4，手轮4方便员工远程操作机床。第一支撑板2远离显示屏7的一侧焊接有延伸且呈放环状的扶手5，扶手5方便员工拉动设备人机操作台。

第一支撑板2的一端通过水平枢轴转动连接有第二支撑板6，第二支撑板6朝向第一支撑板2的表面通过螺栓连接有显示屏7。显示屏7与第一支撑板2之间的角度可以通过两者之间的水平枢轴来调整，以便适应不同操作人员的视线高度。水平枢轴设置有两个，且两个水平枢轴之间的距离足够宽以供显示屏7的走线。第一支撑板2和第二支撑板6的侧边均卡接有圆弧包边8，圆弧包边8的一端压接第一支撑板2或者第二支撑板6的表面，其另一端顶接操作板3或者显示屏7的侧面，操作板3的侧面与第一支撑板2的表面形成容纳槽9，显示屏7的侧面与第二支撑板6的表面也形成容纳槽9，容纳槽9用于容纳圆弧包边8的一条侧边以使圆弧包边8与操作板3或者显示屏7之间留有缝隙。容纳槽9经过钣金形成无需开挖，减少生产步骤，降低生产时间。圆弧包边8的颜色可与其它部件的颜色不同，以增加整体美观度。

圆弧包边8位于容纳槽9内的端部为扁平状，且其内侧焊接固定有长条状的垫块10，垫块10的方向与圆弧包边8的长度方向平行，垫块10使得圆弧包边8的表面凸出于操作板3或者显示屏7的表面，圆弧包边8凸出的部位能够让员工在拖拉设备人机操作台时有更多的施力点。

在其它一些情况下，如图3所示，圆弧包边8呈圆桶状，如图4与图5所示，其曲面开设有开口，开口端部夹紧第一支撑板2或者第二支撑板6的侧边，圆弧包边8的端部嵌入于第一支撑板2或者第二支撑板6的表面，圆弧包边8可以咬住第一支撑板2或者第二支撑板6的侧边，增加其在第一支撑板2或者第二支撑板6上的稳定性。圆弧包边8内设置有固定柱11，固定柱11与第一支撑板2或者第二支撑板6架胶粘、焊接或者螺栓连接。固定柱11在其长度方向上的端部螺栓有止挡端子12，止挡端子12也可与支撑架1一体连接，止挡端子12位于并压紧圆弧包边8长度方向的端部并堵塞端部开口，止挡端子12可防止外界杂物进入圆弧包边8围成的区域，同时圆弧包边8夹紧后能够增强其稳定性。止挡端子12间接地与第一支撑板2或者第二支撑板6实现相对固定，并将圆弧包边8也固定在第一支撑板2或者第二支撑板6上，避免圆弧包边8脱离第一支撑板2或者第二支撑板6。在其它一些情况下，如图6所示，第二支撑板6铰接在第一支撑板2的下方。

本实施例的实施原理为：圆弧包边8既能保护显示屏7与操作板3，同时还能形成缝隙与凸出的部位供员工拖拽时施加拉力，形成施力点，方便员工拖动，降低滑手以及拖倒的概率，即使拖倒后，圆弧包边8的弧形结构具有弹性，圆弧包边8端部的止挡端子12能够提升圆弧包边8的结构强度，同时还能避免外物进入到圆弧包边8内。这种结构简单，通过钣金就能实现，能保护显示屏7或者操作板3不会摔坏。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。