基于小波分解重构及近邻算法的磨煤机运行状态判别方法与流程

文档序号:23617179发布日期:2021-01-12 10:27阅读:来源:国知局

技术特征:

1.基于小波分解重构及近邻算法的磨煤机运行状态判别方法,其特征在于,包括以下步骤:

步骤1,采集磨煤机上个a修期起至下个a修期前的两个a修期间不同时间段的磨煤机参数历史数据,对不同时间段的参数历史数据进行分类标签;

步骤2,对各分类标签的历史数据进行小波分解重构:采用“db3”进行5层分解并对第5层低频信号重构从而过滤掉高频噪声对状态判别的影响;

步骤3,对“db3”小波分解重构后的参数数据进行归一化;

步骤4,将归一化后的参数数据录入近邻算法训练集,实际数据经过小波分解重构后,以给煤量为条件,计算给煤量小于0.1t/h时的实际数据与训练数据的近邻算法结果,判别实际数据与历史数据中相符的分类标签,进而判断磨煤机当前状态。

2.根据权利要求1所述的基于小波分解重构及近邻算法的磨煤机运行状态判别方法,其特征在于,所述的磨煤机参数包括:电流(a)、给煤量(t/h)、进口风压(kpa)、磨煤机差压(kpa)、进口风温(℃)、出口风温(℃)、进口风量(t/h)、负荷(mw)、1粉管风速(m/s)、2粉管风速(m/s)、3粉管风速(m/s)、4粉管风速(m/s)、轴承x方向振动(mm)、磨辊温度1(℃)、磨辊温度2(℃)、磨辊温度3(℃)、磨本体co浓度(ppm)、密封风压(kpa)、密封风一次风差压(kpa)、磨辊加载油压反馈。

3.根据权利要求1所述的基于小波分解重构及近邻算法的磨煤机运行状态判别方法,其特征在于,步骤2中所述的采用“db3”进行5层分解并对第5层低频信号重构的具体方法为:

1)对每一项参数x(t),共计n项,添加项生成分解特征矩阵,进行5次分解,新生成特征矩阵x(t)'共计n+10项,其中x(t)'前5项依次为x(t)5,x(t)4,x(t)3,x(t)2,x(t)1(x(t)5表示x(t)中第五项元素),中间n项为x(t)且顺序不变,最后5项依次为x(t)n,x(t)n-1,x(t)n-2,x(t)n-3,x(t)n-4;

2)定义低频分解滤波器lo_d矩阵与高频分解滤波器hi_d矩阵,“db3”小波lo_d=[0.0352,-0.0854,-0.1350,0.4599,0.8069,0.3327],hi_d=[-0.3327,0.8069,-0.4599,-0.1350,0.0854,0.0352],使用“valid”方式对x(t)'与lo_d进行卷积,卷积结果x1l(t)共计(n+5)/2项,x1l(t)为1层低频分解系数;

3)使用b)中的方法继续对x1l(t)再进行4层小波分解,获取x2l(t),x3l(t),x4l(t),x5l(t);

4)对5层低频系数x5l(t)进行小波重构,定义重构特征矩阵x5l(t)',x5l(t)'中偶数项为0,奇数项为x5l(t)不变;

5)定义重构低频滤波器lo_r=[0.3327,0.8069,0.4599,-0.1350,-0.0854,0.0352],重构高频滤波器hi_r=[0.0352,0.0854,-0.1350,-0.4599,0.8069,-0.3327],使用“full”方式对x5l(t)'与lo_r进行卷积,得到x4(t)”,x5l(t)'共有a项,x4l(t)'共有b项,计算d=(a-b)/2,令c为d最小整数部分,e为d最大整数部分,计算f=a-e;获取x4(t)”中由c项开始至f项结束项生成4层重构低频系数x4(t);

6)再重复步骤4)和5)进行4次分解重构,依次获得x3(t),x2(t),x1(t),x(t)”;其中x(t)”即为x(t)5层小波分解重构后得到的结果。

4.根据权利要求1所述的基于小波分解重构及近邻算法的磨煤机运行状态判别方法,其特征在于,步骤3中归一化的公式为:

5.根据权利要求1所述的基于小波分解重构及近邻算法的磨煤机运行状态判别方法,其特征在于,步骤4中所述的计算给煤量小于0.1t/h时的实际数据与训练数据的近邻算法结果,判别实际数据与历史数据中相符的分类标签,进而判断磨煤机当前状态的具体方法为:

以当前数据x(t)”当前归一中给煤量作为参照,与历史归一化数据中给煤量对比,选取两者归一化前即给煤量相差小于0.1t/h的数据,计算两数据不同参数距离大小,公式如下所示:

q=(x(t)”1,当前归一-x(t)”1,历史归一)2+(x(t)”2,当前归一-x(t)”2,历史归一)2+...+(x(t)”20,当前归一-x(t)”20,历史归一)2

对所有距离进行排序,根据算法中近邻点数个数k,选择前k个最小距离数据,统计这k个最小距离对应的状态标签,输出统计数量最多的状态标签,即为当前状态的状态标签。

6.基于小波分解重构及近邻算法的磨煤机运行状态判别系统,其特征在于,包括:

数据采集模块,用于采集磨煤机上个a修期起至下个a修期前的两个a修期间不同时间段的磨煤机参数历史数据,对不同时间段的参数历史数据进行分类标签;

小波分解重构模块,用于对各分类标签的历史数据进行小波分解重构:采用“db3”进行5层分解并对第5层低频信号重构从而过滤掉高频噪声对状态判别的影响;

数据归一化处理模块,用于对“db3”小波分解重构后的参数数据进行归一化;

计算与判别模块,用于将归一化后的参数数据录入近邻算法训练集,实际数据经过小波分解重构后,以给煤量为条件,计算给煤量小于0.1t/h时的实际数据与训练数据的近邻算法结果,判别实际数据与历史数据中相符的分类标签,进而判断磨煤机当前状态。

7.根据权利要求6所述的基于小波分解重构及近邻算法的磨煤机运行状态判别系统,其特征在于,所述的磨煤机参数包括:电流(a)、给煤量(t/h)、进口风压(kpa)、磨煤机差压(kpa)、进口风温(℃)、出口风温(℃)、进口风量(t/h)、负荷(mw)、1粉管风速(m/s)、2粉管风速(m/s)、3粉管风速(m/s)、4粉管风速(m/s)、轴承x方向振动(mm)、磨辊温度1(℃)、磨辊温度2(℃)、磨辊温度3(℃)、磨本体co浓度(ppm)、密封风压(kpa)、密封风一次风差压(kpa)、磨辊加载油压反馈。

8.根据权利要求1所述的基于小波分解重构及近邻算法的磨煤机运行状态判别系统,其特征在于,小波分解重构模块中所述的采用“db3”进行5层分解并对第5层低频信号重构的具体方法为:

1)对每一项参数x(t),共计n项,添加项生成分解特征矩阵,进行5次分解,新生成特征矩阵x(t)'共计n+10项,其中x(t)'前5项依次为x(t)5,x(t)4,x(t)3,x(t)2,x(t)1(x(t)5表示x(t)中第五项元素),中间n项为x(t)且顺序不变,最后5项依次为x(t)n,x(t)n-1,x(t)n-2,x(t)n-3,x(t)n-4;

2)定义低频分解滤波器lo_d矩阵与高频分解滤波器hi_d矩阵,“db3”小波lo_d=[0.0352,-0.0854,-0.1350,0.4599,0.8069,0.3327],hi_d=[-0.3327,0.8069,-0.4599,-0.1350,0.0854,0.0352],使用“valid”方式对x(t)'与lo_d进行卷积,卷积结果x1l(t)共计(n+5)/2项,x1l(t)为1层低频分解系数;

3)使用b)中的方法继续对x1l(t)再进行4层小波分解,获取x2l(t),x3l(t),x4l(t),x5l(t);

4)对5层低频系数x5l(t)进行小波重构,定义重构特征矩阵x5l(t)',x5l(t)'中偶数项为0,奇数项为x5l(t)不变;

5)定义重构低频滤波器lo_r=[0.3327,0.8069,0.4599,-0.1350,-0.0854,0.0352],重构高频滤波器hi_r=[0.0352,0.0854,-0.1350,-0.4599,0.8069,-0.3327],使用“full”方式对x5l(t)'与lo_r进行卷积,得到x4(t)”,x5l(t)'共有a项,x4l(t)'共有b项,计算d=(a-b)/2,令c为d最小整数部分,e为d最大整数部分,计算f=a-e;获取x4(t)”中由c项开始至f项结束项生成4层重构低频系数x4(t);

6)再重复步骤4)和5)进行4次分解重构,依次获得x3(t),x2(t),x1(t),x(t)”;其中x(t)”即为x(t)5层小波分解重构后得到的结果。

9.根据权利要求6所述的基于小波分解重构及近邻算法的磨煤机运行状态判别系统,其特征在于,数据归一化处理模块中的归一化的公式为:

10.根据权利要求6所述的基于小波分解重构及近邻算法的磨煤机运行状态判别系统,其特征在于,计算与判别模块中所述的计算给煤量小于0.1t/h时的实际数据与训练数据的近邻算法结果,判别实际数据与历史数据中相符的分类标签,进而判断磨煤机当前状态的具体方法为:

以当前数据x(t)”当前归一中给煤量作为参照,与历史归一化数据中给煤量对比,选取两者归一化前即给煤量相差小于0.1t/h的数据,计算两数据不同参数距离大小,公式如下所示:

q=(x(t)”1,当前归一-x(t)”1,历史归一)2+(x(t)”2,当前归一-x(t)”2,历史归一)2+...+(x(t)”20,当前归一-x(t)”20,历史归一)2

对所有距离进行排序,根据算法中近邻点数个数k,选择前k个最小距离数据,统计这k个最小距离对应的状态标签,输出统计数量最多的状态标签,即为当前状态的状态标签。


技术总结
基于小波分解重构及近邻算法的磨煤机运行状态判别方法及系统,属于设备状态分析判别技术领域,所要解决的技术问题在于如何通过建立运行参数与运行时间关系,实现磨煤机状态的实时判断;使用以给煤量为条件的近邻算法,根据磨煤机各项参数对状态进行评价;利用小波分解重构后的各参数与历史各状态的小波分解重构参数进行近邻算法分类,判定当前参数与哪类历史参数状态相同,进而实现磨煤机状态判别分析,用于因磨煤机长期运行造成磨辊磨损、机械疲劳,需要界定其运行状态确定是否进行检修,利用算法判断磨煤机状态,为制定检修计划提供依据。

技术研发人员:王远鑫;许文良;潘存华;邓中乙;马启磊;陈俊
受保护的技术使用者:中国大唐集团科学技术研究院有限公司华东电力试验研究院;大唐锅炉压力容器检验中心有限公司
技术研发日:2020.10.13
技术公布日:2021.01.12
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