一种具有避震结构的动态勤务管控一体机的制作方法

本实用新型涉及动态勤务管控一体机技术领域，具体为一种具有避震结构的动态勤务管控一体机。

背景技术：

现今动态主机设置协议，也称超融合安全网络协议)，作为一种可以使网络管理员能够集中管理和自动分配ip网络地址的通信协议，当使用在ip网络中，所有的连接internet的设备都需要分配唯一的ip地址。超融合安全网络协议使网络管理员可以从中心结点监控和分配ip地址。当有一台计算机移到网络中的其它位置时，能自动收到新的ip地址。超融合安全网络协议支持为计算机分配静态地址，如需要永久性ip地址的web服务器。超融合安全网络协议和另一个基于ip/udp协议的网络ip管理协议——引导程序协议(bootp)类似。目前两种配置管理协议都得到了普遍使用，其中超融合安全网络协议更为先进。

市场上的动态勤务管控一体机在使用中，经常出现勤务管控一体机在移动过程中，晃动较为明显，影响勤务管控一体机的使用，同时当勤务管控一体机移动到指定位置时，由于缺少限位装置，导致勤务管控一体机容易发生移动，且管控一体机上的显示屏长时间处于室外环境，表面灰尘积累较多影响观看，为此，我们提出一种具有避震结构的动态勤务管控一体机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有避震结构的动态勤务管控一体机，以解决上述背景技术中提出的动态勤务管控一体机在使用中，出现勤务管控一体机在移动过程中，晃动较为明显，影响勤务管控一体机的使用，同时当勤务管控一体机移动到指定位置时，由于缺少限位装置，导致勤务管控一体机容易发生移动，且管控一体机上的显示屏长时间处于室外环境，表面灰尘积累较多影响观看的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有避震结构的动态勤务管控一体机，包括机体和显示屏，所述机体的下端两侧设置有散热孔，且机体的底端设置有底座，所述底座的两侧末端设置有调节孔，且调节孔的内部分布有螺栓，所述螺栓的中部外壁贴合有螺帽，且螺栓的底部连接有支撑座，所述支撑座的内侧分布有移动轮，且移动轮的上端设置有支撑杆，所述支撑杆的顶端设置有连接块，且连接块的顶端连接有复位弹簧，所述连接块的两侧外壁固定有滑块，且滑块的外壁贴合有导轨，所述底座的上端分布有散热扇，所述机体的上端前方设置有显示屏，所述显示屏的下端外壁贴合有清理板，且清理板的两侧内部设置有内槽，所述内槽的内壁贴合有第二嵌入块，且第二嵌入块的一侧固定有连接杆，所述连接杆的另一侧设置有第一嵌入块，且第一嵌入块的外壁贴合有限位槽。

优选的，所述机体上均匀设置有散热孔，且散热孔沿机体的竖直中轴线对称分布。

优选的，所述螺栓与螺帽构成螺纹连接，且螺栓与支撑座构成固定连接。

优选的，所述连接块通过滑块与导轨构成滑动结构，且滑块与导轨相互贴合。

优选的，所述连接块与复位弹簧构成弹性连接，且复位弹簧呈竖直状分布。

优选的，所述复位弹簧、连接块和支撑杆沿机体的竖直方向依次分布，且连接块与支撑杆构成固定连接。

优选的，所述清理板通过第一嵌入块与限位槽构成嵌入结构，且第一嵌入块设置有两个。

优选的，所述清理板通过内槽与第二嵌入块构成旋转结构，且内槽与第二嵌入块相互贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有避震结构的动态勤务管控一体机设置有复位弹簧，复位弹簧呈竖直状分布，当复位弹簧受到连接块传递的挤压力时，复位弹簧开始逐渐收缩，同时产生反方向的弹力，和部分挤压力进行抵消，使机体在移动过程受到的震动减轻，以达到减震的效果，使机体在不平坦地面上移动时，更加的稳定和安全。

螺栓与支撑座构成固定连接，当机体移动到某一位置时，为防止机体通过移动轮进行移动，因此在机体的四周边角设置支撑座，用于限制机体的位置，使用扳手旋转螺帽，通过螺栓与螺帽构成的螺纹连接，使螺栓带动支撑座向下移动，直至高度高于移动轮，从而使支撑座起到支撑机体的作用，避免机体发生移动。

滑块与导轨相互贴合，当连接块受到支撑杆的挤压力时，通过滑块与导轨的滑动连接，使连接块通过滑块沿着导轨轨迹向上移动，同时通过滑块与导轨的限制，使得连接块在移动过程中，能够更好的将力传递给复位弹簧，使复位弹簧在减震处理时，能有更好的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型侧视结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处局部放大结构示意图；

图3为本实用新型连接块内部结构示意图；

图4为本实用新型正视结构示意图；

图5为本实用新型清理板内部结构示意图。

图中：1、机体；2、散热孔；3、调节孔；4、螺栓；5、螺帽；6、支撑座；7、移动轮；8、支撑杆；9、滑块；10、导轨；11、连接块；12、复位弹簧；13、散热扇；14、底座；15、显示屏；16、清理板；17、第一嵌入块；18、限位槽；19、连接杆；20、内槽；21、第二嵌入块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有避震结构的动态勤务管控一体机，包括机体1、散热孔2、调节孔3、螺栓4、螺帽5、支撑座6、移动轮7、支撑杆8、滑块9、导轨10、连接块11、复位弹簧12、散热扇13、底座14、显示屏15、清理板16、第一嵌入块17、限位槽18、连接杆19、内槽20和第二嵌入块21，机体1的下端两侧设置有散热孔2，且机体1的底端设置有底座14，底座14的两侧末端设置有调节孔3，且调节孔3的内部分布有螺栓4，螺栓4的中部外壁贴合有螺帽5，且螺栓4的底部连接有支撑座6，支撑座6的内侧分布有移动轮7，且移动轮7的上端设置有支撑杆8，支撑杆8的顶端设置有连接块11，且连接块11的顶端连接有复位弹簧12，连接块11的两侧外壁固定有滑块9，且滑块9的外壁贴合有导轨10，底座14的上端分布有散热扇13，机体1的上端前方设置有显示屏15，显示屏15的下端外壁贴合有清理板16，且清理板16的两侧内部设置有内槽20，内槽20的内壁贴合有第二嵌入块21，且第二嵌入块21的一侧固定有连接杆19，连接杆19的另一侧设置有第一嵌入块17，且第一嵌入块17的外壁贴合有限位槽18；

本实用新型中，机体1上均匀设置有散热孔2，且散热孔2沿机体1的竖直中轴线对称分布，由于机体1工作时，内部的零件会产生热量，因此在机体1的两侧设置散热孔2，以便热量的散发，同时设置两个散热扇13进行辅助散热；

螺栓4与螺帽5构成螺纹连接，且螺栓4与支撑座6构成固定连接，当机体1移动到某一位置时，为防止机体1通过移动轮7进行移动，因此在机体1的四周边角设置支撑座6，用于限制机体1的位置，使用扳手旋转螺帽5，通过螺栓4与螺帽5构成的螺纹连接，使螺栓4带动支撑座6向下移动，直至高度高于移动轮7，从而使支撑座6起到支撑机体1的作用，避免机体1发生移动；

连接块11通过滑块9与导轨10构成滑动结构，且滑块9与导轨10相互贴合，当连接块11受到支撑杆8的挤压力时，通过滑块9与导轨10的滑动连接，使连接块11通过滑块9沿着导轨10轨迹向上移动，同时通过滑块9与导轨10的限制，使得连接块11在移动过程中，能够更好的将力传递给复位弹簧12，使复位弹簧12在减震处理时，能有更好的稳定性；

连接块11与复位弹簧12构成弹性连接，且复位弹簧12呈竖直状分布，当复位弹簧12受到连接块11传递的挤压力时，复位弹簧12开始逐渐收缩，同时产生反方向的弹力，和部分挤压力进行抵消，使机体1在移动过程受到的震动减轻，以达到减震的效果，使机体1在不平坦地面上移动时，更加的稳定和安全；

复位弹簧12、连接块11和支撑杆8沿机体1的竖直方向依次分布，且连接块11与支撑杆8构成固定连接，支撑杆8与移动轮7进行连接，当机体1在不平坦的地面上移动时，移动轮7受到的阻力增大，同时移动轮7将力依次传递给支撑杆8、连接块11和复位弹簧12，最后由复位弹簧12进行减震；

清理板16通过第一嵌入块17与限位槽18构成嵌入结构，且第一嵌入块17设置有两个，由于显示屏15长时间处于室外环境，表面灰尘积累较多影响观看，因此需要定期清理显示屏15，在显示屏15的下端外壁设置清理板16，通过第一嵌入块17与限位槽18构成的嵌入结构，使清理板16通过推力在显示屏15上移动清理灰尘；

清理板16通过内槽20与第二嵌入块21构成旋转结构，且内槽20与第二嵌入块21相互贴合，由于清理板16通过内槽20与第二嵌入块21构成旋转结构，当清理板16清洁显示屏15表面时，通过不断的旋转可降低清理板16对显示屏15的压力。

工作原理：对于这类的具有避震结构的动态勤务管控一体机首先通过推动机体1在不平坦的地面上移动时，移动轮7受到的阻力增大，同时移动轮7将力依次传递给支撑杆8和连接块11，当连接块11受到支撑杆8的挤压力时，通过滑块9与导轨10的滑动连接，使连接块11通过滑块9沿着导轨10轨迹向上移动，同时挤压复位弹簧12，复位弹簧12开始逐渐收缩，同时产生反方向的弹力，和部分挤压力进行抵消，使机体1在移动过程受到的震动减轻，以达到减震的效果，当机体1移动到某一位置时，使用扳手旋转螺帽5，通过螺栓4与螺帽5构成的螺纹连接，使螺栓4带动支撑座6向下移动，直至高度高于移动轮7，从而使支撑座6起到支撑机体1的作用，避免机体1发生移动，清理显示屏15时，通过第一嵌入块17与限位槽18构成的嵌入结构，使清理板16通过推力在显示屏15上移动清理灰尘，同时由于清理板16通过内槽20与第二嵌入块21构成旋转结构，清理板16在移动过程中不断旋转，可降低清理板16对显示屏15的压力。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。