技术特征：
1.一种水泥窑余热锅炉性能评价方法，其特征在于，所述方法具体包括如下步骤：s1、对锅炉蒸发量测量值x
m
、锅炉废气侧压损测量值p
测量
进行修正，获取锅炉蒸发量修正值x及锅炉废气侧压损修正值p
修正
；s2、基于修锅炉蒸发量修正值x及锅炉废气侧压损修正值p
修正
对水泥窑余热锅炉性能进行评价，若同时满足条件1和条件2，则水泥窑余热锅炉性能达标，否则，水泥窑余热锅炉性能不达标；条件1：锅炉蒸发量修正值x大于锅炉蒸发量保证值；条件2：锅炉废气侧压损修正值p
修正
小于锅炉废气侧压损保证值。2.如权利要求1所述水泥窑余热锅炉性能评价方法，其特征在于，锅炉蒸发量修正值x的计算公式具体如下：其中，x为锅炉过热器出口的蒸发量修正值，即锅炉蒸发量修正值x；x
m
为锅炉过热器出口蒸发量测量值，即锅炉蒸发量测量值x
m
；a为蒸发量偏差值，是由锅炉入口处的实际废气量与基准废气量的偏差、实际废气温度与基准废气温度的偏差导致；f
w
为锅炉给水温度修正系数；f
p
为锅炉蒸汽压力修正系数；f
t
为锅炉蒸汽温度修正系数。3.如权利要求1所述水泥窑余热锅炉性能评价方法，其特征在于，锅炉废气侧压损修正值p
修正
的计算公式具体如下：p
修正
＝p
入修正
+p
出修正
+p
本修正
其中，p
修正
为锅炉废气侧压损修正值；p
入修正
为锅炉入口烟风管道压损修正值；p
出修正
为锅炉出口烟风管道压损修正值；p
本修正
为锅炉本体压损修正值；p
入修正
＝p
入测量
×
(vg
参标况入
/vg
实标况入
)2×
(273.15+t
参考入
)/(273.15+t
实际入
)
×
[(p1+p2)/2/p
基准入
]；p
本修正
＝p
本测量
×
(vg
参标况本
/vg
实标况本
)2×
(273.15+t
参考本
)/(273.15+t
实际本
)
×
[(p2+p3)/2/p
基准本
]；p
出修正
＝p
出测量
×
(vg
参标况出
/vg
实标况出
)2×
(273.15+t
参考出
)/(273.15+t
实际出
)
×
[(p3+p4)/2/p
基准出
]；vg
参标况入
为入口风管基准标况风量，vg
实标况入
为入口风管实际标况风量，vg
参标况出
为出口风管基准标况风量，vg
实标况出
为出口风管实际标况风量，vg
参标况本
为锅炉本体基准标况风量，vg
实标况本
为锅炉本体实际标况风量；t
参考入
为入口风管基准废气定性温度，t
实际入
为入口风管实际废气定性温度，t
参考本
为锅炉本体基准废气定性温度，t
实际本
为锅炉本体实际废气定性温度，t
参考出
为出口风管基准废气定性温度，t
实际出
为出口风管实际废气定性温度；p
基准入
为入口风管设计基准废气压力，p
基准本
为锅炉本体设计基准废气压力，p
基准出
为出口风管设计基准废气压力。4.如权利要求1所述水泥窑余热锅炉性能评价方法，其特征在于，锅炉废气侧压损测量值p
测量
的计算公式具体如下：p
测量
＝p
入测量
+p
本测量
+p
出测量
其中，p
测量
为锅炉废气侧压损测量值；
p
入测量
为锅炉入口烟风管道压损测量值，p
入测量
＝(p
1-p2)
×
1000/9.80665；p
出测量
为锅炉出口烟风管道压损测量值，p
出测量
＝(p
4-p3)
×
1000/9.80665；p
本测量
为锅炉本体压损测量值，p
本测量
＝(p
3-p2)
×
1000/9.80665；p1为锅炉入口风管接口点静压力测量值，p2为锅炉本体入口静压力测量值，p3为锅炉本体出口静压力测量值，p4为锅炉出口风管接口点静压力测量值。
技术总结
本发明公开的一种水泥窑余热锅炉性能评价方法，包括如下步骤：S1、对锅炉蒸发量测量值X
技术研发人员：李朝晖 赵米晗 仲崇仁 王黎明 刘钢 考传利 李娜 张皓 田丰 王晓兵 邱振夏 王瑛 汤钱龙 周静 梁书源
受保护的技术使用者：安徽海螺川崎工程有限公司
技术研发日：2021.10.28
技术公布日：2022/1/21