36、挡块，37、第一圆柱销。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步说明。
[0019]如图所示，本发明自动钢管计数器包括基座1、连架杆2、推杆3、直线齿条4、齿轮5、弧形齿条6和冲头7，基座I上设有工作台8，工作台8上铺设有纸带9 ;连架杆2中部与基座I铰接，连架杆2左端设有供钢管10滚动的斜台11 ;靠近斜台11 一侧的基座I上设有用于收纳钢管10的落料槽12 ;连架杆2左端部设有第一滑槽13，推杆3上端设有用于与第一滑槽13滚动配合的滚轮15，推杆3外壁套合有套筒16，套筒16固定连接在基座I上，推杆3下端设有用于推动纸带9在工作台8上移动的推块17，推杆3下端与推块17通过推料装置连接，连架杆2右端部设有第二滑槽14 ;直线齿条4上设有与第二滑槽14滑动配合的第一圆柱销37，直线齿条4通过导向块18滑动配合在基座I上，导向块18固定连接在基座I上，导向块18上设有竖直方向的燕尾槽，直线齿条4上设有与燕尾槽滑动配合的凸起；弧形齿条6通过摆杆19转动连接在基座I上；齿轮5转动连接在基座I上，且同时与直线齿条4和弧形齿条6啮合；弧形齿条6下端通过复位装置与冲头7连接，基座I上设有用于弧形齿条6复位时定位的挡块36。
[0020]所述的推料装置包括支架20、连杆21，连杆21 —端与推杆3下端铰接，另一端与推块17上表面铰接，连杆21位于推杆3左侧，连杆21轴线与推块17上表面所成夹角为锐角；推杆3下端部侧壁固定连接有棘轮22，棘轮22圆心与推杆3下端铰接点重合，连杆21上设有与棘轮22配合的棘爪23，棘爪23与连杆21之间设有第一拉簧24，第一拉簧24 —端与棘爪23中部连接，另一端与连杆21连接；支架20包括相互连接的横部20.1和竖部20.2，横部20.1与基座I固定连接，竖部20.2下端位于棘爪23上方，且推杆3复位时竖部20.2下端与棘爪23抵紧；连架杆2左端部与推块17上表面之间设有压簧26，压簧26 —端与连架杆2左端部连接，另一端与推块17上表面连接。
[0021]所述的复位装置包括L形托架27、导杆28、第二拉簧25、顶杆29和推板30，L形托架27上端与基座I连接，导杆28上端与基座I旋合，导杆28下端依次穿过L形托架27和推板30后旋合螺母，冲头7设置在推板30下表面；第二拉簧25套合在导杆28上，第二拉簧25 —端与L形托架27下表面连接，另一端与推板30上表面连接；顶杆29下端固定连接在推板30上表面，上端设有第三滑槽31，弧形齿条6下端设有与第三滑槽31滑动配合的第二圆柱销32。
[0022]所述的落料槽12侧壁设有开口向下的开口槽33，基座I侧壁设有与开口槽33配合的凸起34。
[0023]所述的推块17下表面设有与纸带9接触的橡胶层35。
[0024]以上所述仅为本发明的较佳实施例，并非用于限制本发明的保护范围。凡在本发明权利要求之内，所作的任何修改、等同替换及改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种自动钢管计数器，其特征在于:它包括基座(I)、连架杆(2)、推杆(3)、直线齿条(4)、齿轮(5)、弧形齿条(6)和冲头(7)，基座(I)上设有工作台(8)，工作台(8)上铺设有纸带(9);连架杆⑵中部与基座⑴铰接，连架杆⑵左端设有供钢管(10)滚动的斜台(11);靠近斜台(11) 一侧的基座⑴上设有用于收纳钢管(10)的落料槽(12);连架杆(2)左端部设有第一滑槽(13)，推杆(3)上端设有用于与第一滑槽(13)滚动配合的滚轮(15)，推杆⑶外壁套合有套筒(16)，套筒(16)固定连接在基座⑴上，推杆(3)下端设有用于推动纸带(9)在工作台(8)上移动的推块(17)，推杆(3)下端与推块(17)通过推料装置连接，连架杆(2)右端部设有第二滑槽(14);直线齿条(4)上设有与第二滑槽(14)滑动配合的第一圆柱销(37)，直线齿条(4)通过导向块(18)滑动配合在基座⑴上，导向块(18)固定连接在基座(I)上，导向块(18)上设有竖直方向的燕尾槽，直线齿条(4)上设有与燕尾槽滑动配合的凸起；弧形齿条(6)通过摆杆(19)转动连接在基座(I)上；齿轮(5)转动连接在基座(I)上，且同时与直线齿条(4)和弧形齿条(6)啮合；弧形齿条(6)下端通过复位装置与冲头(7)连接，基座(I)上设有用于弧形齿条(6)复位时定位的挡块(36)。
2.根据权利要求1所述的自动钢管计数器，其特征在于:所述的推料装置包括支架(20)、连杆(21)，连杆(21)—端与推杆(3)下端铰接，另一端与推块(17)上表面铰接，连杆(21)位于推杆(3)左侧，连杆(21)轴线与推块(17)上表面所成夹角为锐角；推杆(3)下端部侧壁固定连接有棘轮(22)，棘轮(22)圆心与推杆(3)下端铰接点重合，连杆(21)上设有与棘轮(22)配合的棘爪(23)，棘爪(23)与连杆(21)之间设有第一拉簧(24)，第一拉簧(24) —端与棘爪(23)中部连接，另一端与连杆(21)连接；支架(20)包括相互连接的横部(20.1)和竖部(20.2)，横部(20.1)与基座(I)固定连接，竖部(20.2)下端位于棘爪(23)上方，且推杆(3)复位时竖部(20.2)下端与棘爪(23)抵紧；连架杆(2)左端部与推块(17)上表面之间设有压簧(26)，压簧(26) —端与连架杆(2)左端部连接，另一端与推块(17)上表面连接。
3.根据权利要求1所述的自动钢管计数器，其特征在于:所述的复位装置包括L形托架(27)、导杆(28)、第二拉簧(25)、顶杆(29)和推板(30)，L形托架(27)上端与基座(I)连接，导杆(28)上端与基座(I)旋合，导杆(28)下端依次穿过L形托架(27)和推板(30)后旋合螺母，冲头(7)设置在推板(30)下表面；第二拉簧(25)套合在导杆(28)上，第二拉簧(25) —端与L形托架(27)下表面连接，另一端与推板(30)上表面连接；顶杆(29)下端固定连接在推板(30)上表面，上端设有第三滑槽(31)，弧形齿条(6)下端设有与第三滑槽(31)滑动配合的第二圆柱销(32)。
4.根据权利要求1所述的自动钢管计数器，其特征在于:所述的落料槽(12)侧壁设有开口向下的开口槽(33)，基座(I)侧壁设有与开口槽(33)配合的凸起(34)。
5.根据权利要求1所述的自动钢管计数器，其特征在于:所述的推块(17)下表面设有与纸带(9)接触的橡胶层(35)。
【专利摘要】本发明公开了一种自动钢管计数器，包括基座(1)、连架杆(2)、推杆(3)、直线齿条(4)、齿轮(5)、弧形齿条(6)和冲头(7)，连架杆(2)中部与基座(1)铰接，连架杆(2)设有第二滑槽(14)；直线齿条(4)上设有与第二滑槽(14)滑动配合的第一圆柱销(37)，直线齿条(4)滑动配合在基座(1)上，弧形齿条(6)转动连接在基座(1)上；齿轮(5)转动连接在基座(1)上，且同时与直线齿条(4)和弧形齿条(6)啮合；弧形齿条(6)下端通过复位装置与冲头(7)连接，基座(1)上设有用于弧形齿条(6)复位时定位的挡块(36)。提供一种计数效率高，且计数准确的自动钢管计数器。
【IPC分类】G06M1-22
【公开号】CN104573797
【申请号】CN201510051680
【发明人】不公告发明人
【申请人】励志辉
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2015年2月1日