专利名称：带计数仪的阻焊设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种阻焊设备，尤其是一种使用在生产气车的车架阻焊流 水线上的带计数仪的阻焊设备。
背景技术：
在生产汽车的阻焊流水线上，有时会出现个别阻焊点虚焊现象， 一旦出现 虚焊，就无法对其进行补焊，所以必须对阻焊生产流水线上的每一个焊点负责， 确保焊点焊接牢固。在焊接中， 一般采用阻焊设备也即点焊，这种焊接方式方
便快捷，焊接中不需要加填料，不会增加焊件的重量；在焊接过程中，作用在 焊件两端的交流电压6至24伏，常用的电压为8伏，通过焊件的交流电流4至 6千安，焊接时间通常为2至4个周波，使电流通过金属材料瞬间两焊接材料间 产生热量达到材料的沸点，在上、下电极的压力下，使两金属材料融化的部分 形成焊核，产生塑性变形，去掉外力后零件形成的焊核是不可拆卸的，这就是 焊核形成的过程，是硬规范焊接。同时在焊接过程中焊接参数一定、气缸压强 一定、被焊材料一定、焊接中能变化的就只有接触工件的电极头端部面积；在 焊接过程中接触工件的电极端部在磨损和氧化下随着焊点次数的增加、电极接 触焊件的端部面积逐步变大，导致流过被焊工件每毫米平方所通过电流的电流 密度逐步减小，热量降低、不能真正形成焊核，熟称假焊或虚焊。所以当点焊 次数达到一定数值后，为了保证焊件质量，必须修正焊接电极端部，确保每个 焊点焊核牢固。也就是说确保焊接电极端部的直径和形状控制在一定的范围内，
才能确保焊核的直径和焊件牢度；现场生产过程中，每次焊接用时是用秒来计 算的，操作人员在忙碌的工作中难免有时会修正电极不及时，产生个别焊点焊接不牢而流入下道工序，导致产品不良品的出现。
实用新型内容
本实用新型为解决现有焊接阻焊设备不具有计数控制功能，导致操作人员 在忙绿的工作中难免有时会修正电极不及时，产生个别焊点焊接不牢固而流入 下道工序的现状而提供的一种通过确保焊接电极工作点数计数的办法来控制阻 焊设备的工作状态，警告操作人员及时修正电极，确保每个焊点牢固、确保焊 接质量的带计数仪的阻焊设备。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的具体技术方案为带计数仪的阻 焊设备，包括阻焊设备、计数仪，在阻焊设备上增加设置传感器，并将传感器 设置连接在阻焊设备和计数仪之间，在计数仪上加设置输出接口，输出接口连 接至驱动电路，驱动电路输出连接至控制回路，控制回路连接至阻焊机的控制 开关回路。传感器把阻焊设备上的开关量信号送到智能计数仪的输入端，智能 计数仪采集到这个信号，计数仪单片机内部软件对该信号进行处理，随着焊机 焊接次数的增加，传感器送来的信号与智能计数仪的设定值，差值运算结果为 零时，智能计数仪出口输出控制驱动电路控制断开焊机工作，操作人员无法进 行再次焊接，警告操作人员及时修正电极，确保焊接质量、确保每个焊点牢固。
作为优选，传感器为霍尔传感器装置。
作为优选，霍尔传感器装置设在阻焊设备的电极电缆某个位置上。 作为优选，驱动电路输出连接至报警装置。控制回路控制阻焊机的开关工
作状态同时报警装置及时告警操作人员需要进行修正电极工作。
作为优选，报警装置包括报警灯、蜂鸣器部分。以声、光同时报警的方式
警告操作人员及时修正电极，确保焊接质量。本实用新型的有益效果是能根据规定的焊接次数及时控制断开阻焊设备 的工作回路，并及时警告操作人员进行对焊接电极的修正维护工作，确保焊接 电极端部的直径和形状控制在规定范围之内，保证焊核的直径和焊件牢度，确 保车架焊接质量，保证产品质量。同时由于计数仪采用的是智能计数仪，智能
计数仪的实际计数值存储在单片机的RAM中、由可充电电池保持该数据不丢失，
保证计数的有效性。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型做进一步的详细说明。 图1是本实用新型带计数仪的阻焊设备的结构示意框图。
具体实施方式
图l所示的实施例中，带计数仪的阻焊设备，包括阻焊设备、计数仪，在
阻焊设备(10)上增加设置传感器(30)，并将传感器(30)设置连接在阻焊 设备(10)和计数仪(20)之间，在计数仪(20)上加设置输出接口 (70)， 输出接口 (70)连接至驱动电路(80)，驱动电路(80)输出连接至控制回路
(90)，控制回路(90)连接至阻焊机(10)的控制开关回路。传感器(30) 采用霍尔传感器装置，霍尔传感器装置设在阻焊设备(10)的电极电缆(11) 某个位置上。采集信号送到智能计数仪的输入端。驱动电路(80)输出连接至 报警装置，报警装置包括报警灯(101)、蜂鸣器(102)部分，提供声、光同 时报警。
在工件焊接过程中，变压器次极产生4至6千安的电流，流过焊接电缆和 焊钳作用在焊接工件(51)和焊接工件(52)上，在上电极(41)、下电极(42) 的压力作用下，使金属材料融化的部分形成焊核(60)，产生塑性变形，在去掉上、下电极外力后焊核(60)牢固不可拆卸。同时在此焊接过程中强大的焊 接变压器次极电流流过电缆时，在电缆周围产生一定的磁场；把霍尔传感器固 定在电极电缆(11)的某个部位，当焊接电流流过电缆时、霍尔传感器开关在 强磁场的作用下导通，并把开关量信号送到智能计数仪的输入端；智能计数仪 采集到这个信号，单片机内部软件对该信号进行采集、取样、量化确定是有效 信号后在算术逻辑单元与设定值作差值运算。
随着焊机焊接次数的增加，上电极(41)、下电极(42)的端部面积会逐 渐变大，此时电极每平方毫米通过的电流逐渐变小；同时计数仪上的计数值也 逐渐变大，当霍尔传感器送来的信号与智能计数仪的设定值，差值运算结果为 零时。智能计数仪输出口固态继电器线圈获电后常开触头闭合，外部继电器线 圈获电，常开触头闭合，接通外围蜂鸣器和报警灯，操作人员可以听到报警声 和看到报警灯；常闭触头断开焊机控制开关回路，此时操作人员无法进行再次 焊接，及时警告操作人员需要进行及时修正电极，确保焊接质量。待本机床操 作人员按规范修正电极并装好后，按下智能计数仪的"复位"键，实际计数值 清零，进行下一个循环焊接。如果当班的焊接次数未有达到设定告警值，即便 下班切断机床总电源，智能计数仪的实际计数值仍然存储在单片机的RAM中由 可充电电池保持该数据不丢失。
权利要求1.一种带计数仪的阻焊设备，包括阻焊设备、计数仪，其特征在于在阻焊设备(10)上增加设置传感器(30)，并将传感器(30)设置连接在阻焊设备(10)和计数仪(20)之间，在计数仪(20)上加设置输出接口(70)，输出接口(70)连接至驱动电路(80)，驱动电路(80)输出连接至控制回路(90)，控制回路(90)连接至阻焊机(10)的控制开关回路。
2. 按照权利要求1所述的带计数仪的阻焊设备，其特征在于所述的传感器(30)为霍尔传感器装置。
3. 按照权利要求1或2所述的带计数仪的阻焊设备，其特征在于所述的传感 器(30)设在阻焊设备(10)的电极电缆(11)上。
4. 按照权利要求1或2所述的带计数仪的阻焊设备，其特征在于所述的驱动 电路(80)输出连接至报警装置。
5. 按照权利要求4所述的带计数仪的阻焊设备，其特征在于所述的报警装置 包括报警灯(101)、蜂鸣器(102)。
专利摘要本实用新型公开了一种带计数仪的阻焊设备，包括阻焊设备、计数仪，在阻焊设备(10)的电极电缆(11)某个位置上增加设置霍尔传感器(30)，并将传感器(30)设置连接在阻焊设备(10)和计数仪(20)之间，在计数仪(20)上加设置输出接口(70)，输出接口(70)连接至驱动电路(80)，驱动电路(80)输出连接至控制回路(90)、报警装置，控制回路(90)连接至阻焊机(10)的控制开关回路。通过控制焊接电极工作点数计数的办法来控制阻焊设备的工作状态，警告操作人员及时修正电极，确保每个焊点牢固、确保焊接质量。
文档编号G06M1/274GK201342550SQ20082017071
公开日2009年11月11日 申请日期2008年12月18日 优先权日2008年12月18日
发明者李书福, 健 杨, 欧阳洪 申请人:浙江吉利控股集团有限公司