一种柴油机整机装配数据服务系统的制作方法
【技术领域】
[0001]发明属于网络信息技术领域，尤其是涉及一种柴油机整机装配数据服务系统。
【背景技术】
[0002]目前，随着柴油机整机装配技术的发展，装配过程的管理十分复杂，装配过程中的检测项目也十分多，一次装配过程会产生大的重要的数据，因此对柴油机整机装配过程和相关数据的管理十分必要。另外，随着软件产业的迅速发展，信息化步伐的不断加快和相关技术的不断成熟，已经完全有能力建立一套专用的柴油机整机装配数据服务系统，加强对各种柴油机整机装配过程和相关数据的规范化管理，实现装配数据的积累和共享。并形成快捷的试验数据的导入、导入方式，为柴油机的整机试装配工作服务。
【发明内容】
[0003]发明要解决的问题是提供一个柴油机整机装配数据服务系统，加强对各种柴油机整机装配过程和相关数据的规范化管理，实现装配数据的积累和共享，并且形成快捷的数据的导入、导出方式。
[0004]为解决上述技术问题，发明采用的技术方案是:一种柴油机整机装配数据服务系统，包括主界面模块、后台服务模块和系统管理模块，本系统采用B/S浏览器和服务器结构，通过所述B/S浏览器进行访问动态配置的主界面模块、设置在所述服务器上的后台服务模块和系统管理模块，后台服务模块和系统管理模块由操作人员根据权限登录后进行操作；
[0005]所述主界面模块包括数据导航模块、工作流程模块、工作程序模块和系统设置模块这四个子模块，其中，数据导航模块帮助用户迅速进入到系统数据查看界面；工作流程模块是用户发起和管理装配流程的界面；工作程序模块是用户进行装配数据快速导入、导出和超差设置的界面；系统管理模块是用户进行系统设置的界面；
[0006]所述后台服务模块包括柴油机整机装配数据仓库管理模块、柴油机整机装配流程管理模块和柴油机整机装配数据接口管理模块；
[0007]所述柴油机整机装配数据仓库管理模块用于存储标准格式的各类柴油机整机装配原始数据、过程数据等；所述柴油机整机装配数据仓库管理模块包括装配项目数据管理模块、装配原始数据管理模块、装配任务书数据管理模块、装配工艺数据管理模块、装配报告数据管理模块和问题记录数据管理模块；
[0008]所述柴油机整机装配流程管理模块，用于柴油机整机装配和拆装流程的管理；它由装配流程管理模块和拆装流程模块组成；其中，装配流程是柴油机整机装配数据服务系统的核心流程，是为了保证装配工作过程数据的能够完整的记录。
[0009]所述柴油机整机装配数据接口管理模块，用于实现柴油机整机装配数据的规范化导入、导出、超差配置等功能；它由柴油机整机装配数据模板导入模块、柴油机整机装配数据模板导出模块以及超差设置程序模块组成。其中，超差设置程序是一个以超差设置流程为基础的数据超差设置程序，保证装配数据偏差在允许的范围之内。
[0010]所述系统管理模块包括用户管理模块、权限管理模块、日志管理模块、系统参数配置模块，其中，用户管理模块是用于管理系统用户的账户信息；权限管理模块是把不同的用户设置为不同的角色，最后通过角色的划分来控制各用户对数据库的访问权限；日志管理模块是用来记录用户在系统中进行的各种操作信息；系统参数配置模块是用于管理该系统的设置参数。
[0011]进一步的，所述装配原始数据管理模块包括以下36张装配原始数据基础表单:导简体编号、V-主轴承底孔、V-主轴承瓦孔、V-机体凸缘座孔深度、V-气缸垫厚度、配气相位、活塞连杆组配重、V-连杆小头衬套、连杆螺栓、活塞销外径、喷油头突出高度、气缸套凸缘厚度、V-机体上部座孔、V-机体下部座孔、V-气缸套上密封带外圈、V-气缸套自由态内径、V-气缸套未压紧态内径、V-气缸盖压紧状态内径、缸盖水压试验、整机水压试验、连杆轴向间隙、供气提前角、V-主轴径、V-连杆轴径、V-连杆底孔、V-凸轮轴轴径、V-凸轮轴承孔、左排气缸盖进气门杆直径、左排气缸盖排气门杆直径、右排气缸盖进气门杆直径、右排气缸盖排气门杆直径、左排气缸盖气门导管、右排气缸盖气门导管、V-桃背间隙、气门煤油试漏和V-气缸套下密封带外圆。要求这些表单中所有字段尽可能设置为数值型，以保证系统能对存入的数据进行计算。并且以上述36张表为基础信息，与装配项目的其他数据一起形成一个完整的柴油机整机装配的关系型数据模型，数据表单之间可以相互查看。
[0012]发明具有的优点和积极效果是:本发明的柴油机整机装配数据服务系统，初步建立起柴油机整机装配的基础信息数据库，包括装配项目管理信息库、装配原始数据库、装配任务书数据库、装配工艺数据库、装配报告数据库、问题记录数据库，实现了装配数据的积累和共享功能。通过设计柴油机整机装配和拆装流程，实现了装配过程的规范化管理。为了便于用对数据的操作，集成了专用的数据导入、导出和超差设置程序。柴油机整机装配数据服务系统可以极大的提高柴油机装配数据装配的积累和共享能力，规范了装配数据管理和装配过程管理，促进了装配工作效率的提高。
【附图说明】
[0013]图1是本发明的原理图；
[0014]图2是装配原始数据管理模块包含的表单；
[0015]图3是装配原始数据库的数据模型设计图；
[0016]图4是装配流程设计图；
[0017]图5、图6是超差设置程序流程图。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对发明的具体实施例做详细说明。
[0019]如图1所示，一种柴油机整机装配数据服务系统，包括主界面模块、后台服务模块和系统管理模块，本系统采用B/S浏览器和服务器结构，通过所述B/S浏览器进行访问动态配置的主界面模块、设置在所述服务器上的后台服务模块和系统管理模块，后台服务模块和系统管理模块由操作人员根据权限登录后进行操作；
[0020]所述主界面模块包括数据导航模块、工作流程模块、工作程序模块和系统设置模块这四个子模块，其中，数据导航模块帮助用户迅速进入到系统数据查看界面；工作流程模块是用户发起和管理装配流程的界面；工作程序模块是用户进行装配数据快速导入、导出的界面；系统管理模块是用户进行系统设置的界面。
[0021]所述后台服务模块包括柴油机整机装配数据仓库管理模块、柴油机整机装配流程管理模块和柴油机整机装配数据接口管理模块；
[0022]所述柴油机整机装配数据仓库管理模块用于存储标准格式的各类柴油机整机装配原始数据、过程数据等；所述柴油机整机装配数据仓库管理模块包括装配项目数据管理模块、装配原始数据管理模块、装配任务书数据管理模块、装配工艺数据管理模块、装配报告数据管理模块和问题记录数据管理模块.
[0023]如图2所示，所述装配原始数据管理模块包括以下36张装配原始数据基础表单:导简体编号、V-主轴承底孔、V-主轴承瓦孔、V-机体凸缘座孔深度、V-气缸垫厚度、配气相位、活塞连杆组配重、V-连杆小头衬套、连杆螺栓、活塞销外径、喷油头突出高度、气缸套凸缘厚度、V-机体上部座孔、V-机体下部座孔、V-气缸套上密封带外圈、V-气缸套自由态内径、V-气缸套未压紧态内径、V-气缸盖压紧状态内径、缸盖水压试验、整机水压试验、连杆轴向间隙、供气提前角、V-主轴径、V-连杆轴径、V-连杆底孔、V-凸轮轴轴径、V-凸轮轴承孔、左排气缸盖进气门杆直径、左排气缸盖排气门杆直径、右排气缸盖进气门杆直径、右排气缸盖排气门杆直径、左排气缸盖气门导管、右排气缸盖气门导管、V-桃背间隙、气门煤油试漏和V-气缸套下密封带外圆。要求这些表单中所有字段尽可能设置为数值型，以保证系统能对存入的数据进行计算。
[0024]如图3所示，以上述36张表为基础信息，与装配项目的其他数据一起形成一个完整的柴油机整机装配的关系型数据模型，数据表单之间可以相互查看。
[0025]所述柴油机整机装配流程管理模块，用于柴油机整机装配和拆装流程的管理；它由装配流程管理模块和拆装流程模块组成；
[0026]如图4所示，装配流程是柴油机整机装配数据服务系统的核心流程，是为了保证装配工作过程数据的能够完整的记录。当接到一个柴油机装配任务时，项目负责人发起装配流程，填写“装配原始记录表单”，并同时上传任务书的附件，然后交由上级审批，上级领导同意后，将任务再分配下去，随着装配任务的进行，相关人员将已产生的数据按照流程的要求进行表单填写，同时由项目负责人监督数据的录入情况，从而保证装配数据链的完整性。
[0027]所述柴油机整机装配数据接口管理模块，用于实现柴油机整机装配数据的规范化导入、导出和超差设置等功能；它由柴油机整机装配数据模板导入模块、柴油机整机装配数据模板导出模块和超差设置程序模块组成。
[0028]如图5、图6所示，超差设置程序是一个以超差设置流程为基础的数据超差设置程序，保证装配数据偏差在允许的范围之内，用于实时监控装配数据质量。在每个装配