定所述第一参数；例如，当所述触控单元与竖直方向的夹角为反向九十度时，所述反向九十度可以理解为逆时针旋转九十度，即所述电子设备的触控单元在上，液晶显示面板电路在下；相应的，正向九十度为顺时针旋转九十度，即所述电子设备的触控单元在下，液晶显示面板电路在上。则当所述触控单元与竖直方向的夹角为反向九十度时，由于触控单元通常为规则的矩形(如长方形)，则重心点为所述矩形的中点，也即所述重心点的形变程度最大；基于所述触控单元的玻璃层的重量、厚度以及自身材料类型，按预设公式模型确定所述触控单元的第一参数；这里，所述第一参数的规则为:所述触控单元的重心点的第一参数最大，所述触控单元的四个顶点的第一参数最小，从所述重心点至所述四个顶点，所述第一参数呈线性减小趋势。
[0043]步骤102:基于所述第一参数确定所述触控单元的第一触控区域，并基于所述第一参数调整所述第一触控区域的第二参数；所述第二参数表征所述触控单元的驱动参数。
[0044]这里，所述触控单元具有触控区域，所述触控区域通常等于所述电子设备的显示区域，当然，所述触控区域也可以与所述显示区域不相等。则本步骤中，所述第一触控区域小于等于所述触控区域。所述触控单元的导电玻璃层的四个角引出四个电极，从而在所述四个电极施加驱动电压使得所述导电玻璃形成均匀电场，则本步骤中，所述第二参数为所述触控单元的驱动参数，所述驱动参数具体可以为驱动电压。
[0045]本步骤中，所述基于所述第一参数确定所述触控单元的第一触控区域，包括:基于所述第一参数的数值大小确定所述触控单元的第一触控区域。具体的，确定所述第一参数在第一预设阈值范围内的触控区域为所述第一触控区域；例如，当所述第一参数大于等于a小于等于b时(a和b为正整数且a小于b)，确定所述第一参数对应的触控区域为所述第一触控区域。当然，所述第一触控区域的数量为至少一个，例如，当所述第一参数大于等于a小于等于b时，确定所述第一参数对应的触控区域为第一触控子区域；当所述第一参数大于等于c小于b时，确定所述第一参数对应的触控区域为第二触控子区域；其中，a、b、c均为正整数。
[0046]其中，由于受到触控单元形变的影响，所述触控单元与液晶显示面板电路之间的空气层发生变化，也即所述触控单元与所述液晶显示面板电路之间的距离发生变化；当所述触控单元形变使得所述触控单元与液晶显示面板电路之间的距离变小时，受到所述液晶显示面板电路的干扰影响，所述触控单元按照默认的驱动参数输出时可能无法识别出操作体的操作点。基于此，所述基于所述第一参数调整所述第一触控区域的第二参数，包括:当所述第一参数达到预设阈值范围时，提高所述第二参数至所述预设阈值范围对应数值，且调整后的所述第二参数与所述第一参数正相关。例如:预先配置第一预设阈值范围对应数值Ml，第二预设阈值范围对应数值M2，Ml和M2均大于默认驱动参数，且Ml大于M2 ;则当所述第一参数在所述第一预设阈值范围内时，调整所述第二参数至Ml ;当所述第二参数在所述第二预设阈值范围内时，调整所述第二参数至M2。
[0047]步骤103:控制所述触控单元的所述第一触控区域输出所述第二参数。
[0048]采用本发明实施例的技术方案，通过对触控单元的第一参数的检测，从而调整所述触控单元的第二参数，使得当所述触控单元的形变程度过大时，增大所述触控单元的驱动参数，避免了由于触控单元的形变导致的触控操作异常或无响应的问题，提升了用户的操作体验。
[0049]实施例二
[0050]本发明实施例提供了一种干扰处理方法。图2为本发明实施例二的干扰处理方法的流程示意图；如图2所示，所述方法包括:
[0051]步骤201:检测电子设备的触控单元的第一参数；所述第一参数表征所述触控单元的形变程度。
[0052]本实施例所述的干扰处理方法应用于电子设备中，所述电子设备具有触控单元，所述触控单元可以为电容式触控单元；具体的，所述电子设备可以是具有触控功能的手机、平板电脑、一体机、桌面电脑等等。则本步骤中，所述检测电子设备的触控单元的第一参数，包括:所述电子设备检测自身的触控单元的第一参数。
[0053]具体的，所述触控单元(如电容式触控单元)的最外层为玻璃层，玻璃层内涂有导电涂层(ITO)，则形成导电玻璃层；导电玻璃层的四个角引出四个电极，导电玻璃在所述四个电极提供电压下形成均匀电场；导电玻璃层下设置有阵列型的感应电容；由于人体是带电导体，在用户手指接触到触控单元表面时，手指从接触点吸走部分电流，从而改变所述接触点对应的感应电容的电容大小；控制器基于感应电容的电容大小的改变确定接触点的位置坐标。由于玻璃层的表面积较大且自身厚度较薄，当所述触控单元(具体为玻璃层)处于非竖直放置状态(如平放)时，玻璃层会收到自身重力的影响发生形变，基于此，本步骤中检测所述触控单元的第一参数，也即检测所述玻璃层的第一参数。
[0054]其中，所述触控单元设置在所述电子设备的液晶显示面板电路的上方，所述触控单元和所述液晶显示面板电路之间具有一层空气层，即所述触控单元和所述液晶显示面板电路之间具有一定距离；所述空气层具体可以为1.4毫米(mm)。本实施例中，所述第一参数表征所述触控单元的形变程度，所述第一参数可以通过所述触控单元与所述液晶显示面板电路之间的距离表征。具体的，作为一种实施方式，所述第一参数可通过距离传感器检测获得；如检测所述触控单元与所述液晶显示面板电路之间的距离与标准距离的差值确定所述第一参数。作为另一种实施方式，可基于所述触控单元(具体为玻璃层)的自身重量，结合所述触控单元与竖直方向的夹角确定所述第一参数；例如，当所述触控单元与竖直方向的夹角为反向九十度时，所述反向九十度可以理解为逆时针旋转九十度，即所述电子设备的触控单元在上，液晶显示面板电路在下；相应的，正向九十度为顺时针旋转九十度，即所述电子设备的触控单元在下，液晶显示面板电路在上。则当所述触控单元与竖直方向的夹角为反向九十度时，由于触控单元通常为规则的矩形(如长方形)，则重心点为所述矩形的中点，也即所述重心点的形变程度最大；基于所述触控单元的玻璃层的重量、厚度以及自身材料类型，按预设公式模型确定所述触控单元的第一参数；这里，所述第一参数的规则为:所述触控单元的重心点的第一参数最大，所述触控单元的四个顶点的第一参数最小，从所述重心点至所述四个顶点，所述第一参数呈线性减小趋势。
[0055]步骤202:基于所述第一参数确定所述第一触控区域的中心点，按所述中心点确定第一触控子区域和第二触控子区域；所述第一触控区域包括第一触控子区域和所述第二触控子区域；其中，所述第一触控子区域和所述第二触控子区域的中心点重合，且所述第一触控子区域的面积不等于所述第二触控子区域的面积。
[0056]这里，所述触控单元具有触控区域，所述触控区域通常等于所述电子设备的显示区域，当然，所述触控区域也可以与所述显示区域不相等。则本步骤中，所述第一触控区域小于等于所述触控区域。所述触控单元的导电玻璃层的四个角引出四个电极，从而在所述四个电极施加驱动电压使得所述导电玻璃形成均匀电场，则本步骤中，所述第二参数为所述触控单元的驱动参数，所述驱动参数具体可以为驱动电压。
[0057]本实施例中，所述基于所述第一参数确定所述第一触控区域的中心点，按所述中心点确定第一触控子区域和第二触控子区域，包括:确定所述第一参数最大的触控点作为所述第一触控区域的中心点，即，将所述触控单元的形变程度最大的触控点作为所述第一触控区域的中心点，基于所述中心点划分第一触控子区域和第二触控子区域；由于受所述触控单元的玻璃层的质量、厚度及材料的影响，所述第一参数是从所述中心点到四个顶点间呈线性变化，即所述第一触控子区域和所述第二触控子区域均为连续分布的区域；则本步骤中，基于所述中心点为原点，按第一半径确定所述第一触控子区域；基于所述中心点为原点，按第二半径确定所述第二触控子区域；其中，所述第一半径不等于所述第二半径；所述第一半径与所述触控区域的尺寸具有第一比例关系；所述第二半径与所述触控区域的尺寸具有第二比例关系；所述第一比例关系与所述第二比例关系均与所述第一参数正相关。其中，所述第一参数最大的触控点可以为至少一个，即所述第一触控区域的中心点为至少一个；当所述第一触控区域的中心点为一个时，所述第一触控子区域为按第一半径确定的圆形区域，所述第二触控子区域为按所述第二半径确定的圆形区域；当所述第一触控区域的中心点为至少两个时，所述第一触控子区域为按第一半径确定的椭圆形区域；所述第二触控子区域为按第二半径确定的椭圆形区域。其中，所述第一半径和所述第二半径与所述第一参数正相关，也即与所述触控单元的形变程度正相关。其中，所述第一触控子区域的面