然后从第I浓度能谱分布和第2浓度能谱分布中除去由针眼纹样10生成的浓度波形。
[0051]并且，纵波纹线1a和横波纹线1b中局部地产生微小的浓度变动。而且，在纵波纹线1a和横波纹线1b与其周围部分的边界上也在微小的区间产生浓度变动。由这些形成的浓度波形一般情况下比由针眼lOcl、10c2的间隔决定的重复次数的浓度波形重复次数多。
[0052]其中，在规定方向上，针眼纹样10引起的浓度波形的浓度波与纵波纹线1a和横波纹线1b的间隔相对应以细的间隔重复产生。因此，由于浓度波形的波长(浓度波峰值之间的距离)小，因此针眼纹样10形成的浓度波形的浓度波的重复次数多。相对来说，染色不均纹样11由于浓度平缓，因此一个浓度波的波长大。因此，染色不均纹样11形成的浓度波形的浓度波的重复次数少。因此，染色不均纹样11形成的浓度波形的浓度波重复次数比由针眼纹样10生成的浓度波形的浓度波重复次数少。
[0053]因此，浓度变动的重复次数比针眼纹样10的浓度的重复次数大的原因至少不是由染色试样7的染色不均引起的。因此，不良检查装置I的处理部2通过除去比针眼lOcl、10c2的数量大的浓度波的重复次数，能够除去上述试样图像9的针眼纹样10引起的浓度波形。更具体为，图3(a)所示的试样图像9中，由于从X方向的一端到另一端的针眼纹样10的浓度波形的浓度波重复次数为40次、从Y方向的一端到另一端的针眼纹样10的浓度波形的浓度波重复次数为62次，因此图5(a)中的比横轴40靠右侧、图5(b)中的比横轴62靠右侧的区域分别被除去。
[0054]接着，通过对获得的第I浓度能谱分布和第2浓度能谱分布分别实施二维傅里叶逆变换，能够获得像图6所示那样针眼纹样10被除去、仅显示染色不均纹样11的试样图像9。
[0055]然后，不良检查装置I的处理部2用除去了针眼纹样10的试样图像9恰当地进行染色不均的判断处理。
[0056]这样，本实施形态中，对试样图像9进行针眼除去处理。由此，通过使试样图像9中的针眼纹样10不醒目，获知本来的染色不均就变得容易。因此，在根据该试样图像9进行染色不均的判断之际，该判断精度变高。由此，不容易产生判断染色不均时的误判。
[0057]而且，通过除去试样图像9的针眼纹样10，在处理部2中能够精度良好地进行染色试样7中产生的染色不均的判断。另外，检查者能够用与不良检查装置I连接的打印机6打印处理后的试样图像9进行确认。
[0058]虽然以上说明了本发明的优选实施形态，但本发明并不局限于上述实施形态、实施例，只要在权利要求书记载的范围内，能够进行种种设计变更。
[0059]虽然本实施形态中记载了不良检查装置I与打印机6连接，但不良检查装置I也可以例如检查者打印实施了针眼纹样10除去处理的试样图像9、通过目视图像进行确认，或者如果没有判断的必要的话，也可以不设置打印机6。
[0060]并且，虽然本实施形态中记载了检查者从输入部2输入试样图像9的针眼lOcl、10c2的数量，但也可以是例如读入试样图像9之际自动地检测与试样图像9平行的规定方向上针眼纹样10的重复次数，识别该重复次数的装置结构。
[0061 ] 并且，虽然本实施形态中不良检查装置I是不仅进行试样图像9的图像处理、还根据处理后的图像自动地进行直到染色不均的判断的装置，但染色不均的判断也可以另外进行。例如，也可以用在与不良检查装置I连接的PC等外部装置中运行的、判断染色不均的软件(程序)来进行判断。或者，试样图像9的染色不均的判断也可以通过人目视来进行。更具体为，也可以用打印机6打印除去了针眼纹样10的试样图像9或者放映到监视器5中，检查者通过目视进行判断。通过从试样图像9中除去针眼纹样10，由于染色不均纹样11的判断变得容易，因此即使不是熟练者也能够进行判断。
[0062]并且，虽然本实施形态中在纵波纹线1a和横波纹线1b排列的X方向和Y方向上进行二维傅里叶变换，将试样图像9中所有的针眼纹样10除去，但也可以例如仅除去针眼纹样10中的一部分。例如，也可以仅除去X方向上的针眼纹样10。这种情况下，虽然Y方向上的针眼纹样10没被除去而残留，但与针眼纹样10完全没被处理的情况相比，染色不均的判断变得容易。
[0063]并且，虽然本实施形态中通过使用二维傅里叶变换从拍摄了染色试样7的试样图像9中除去针眼纹样10，使染色不均的判断容易进行，但也可以使用别的手段除去针眼纹样10。例如，由于试样图像9中针眼纹样10的位置已经确定，因此不良检查装置I也可以将试样图像9的针眼纹样10的部分加工成接近染色试样7本来的染色的颜色，通过这样抑制针眼纹样10使其不醒目。由此，获知染色不均纹样11变得容易。由此，染色不均的判断变得容易。
[0064]虽然本实施形态中以除去针织成圆筒坯布试验的针眼为例进行了说明，但本技术也能够使用于坯布()等织物。通过除去拍摄了判断对象的织物表面的试样图像中的、配置在规范位置上的丝线产生的光反射的深浅，能够使偏离规范位置配置的丝线醒目。即，着眼于染色前的坯布等织物的不良不是作为颜色的深浅、而是作为亮度差一目了然地发现。因此，通过对织物的试样图像的亮度波形实施与对染色试样图像9的浓度波形实施的处理相同的处理，能够除去由配置在规范位置上的丝线产生的深浅，能够精度良好地判断不良。由此，判断丝线的松弛、脱落、收缩、筘痕、玮丝或经丝的粗玮档、细玮档、玮丝间隙变不均匀的松档)、经丝不均匀产生的竖条纹、玮丝部分地跳过经丝的跳花、浮经、不一样的原丝混入等各种织物不良变得容易，即使不是熟练者也能够以足够的精度进行判断。
【主权项】
1.一种图像处理装置，其是对拍摄由合成纤维丝构成的织物和针织物的试样表面而获得的试样图像实施图像处理的装置，其特征在于，对上述试样图像进行使上述织物和针织物的织孔和针眼纹样不醒目的织孔和针眼减少处理。2.如权利要求1所述的图像处理装置，其特征在于，当与上述试样的面方向平行的方向上每规定长度的浓度或亮度波的重复次数为N时，将上述试样图像的浓度或亮度变动看成是上述浓度或亮度波的重复次数N不同的、多个浓度或亮度波形的合成波形；上述织孔和针眼减少处理具备: 能谱分析处理，对上述试样图像实施二维傅里叶变换，将与上述试样的面方向平行的方向上的上述试样图像的浓度或亮度变动分解成上述浓度或亮度波的重复次数N不同的上述多个浓度或亮度波形，获取浓度或亮度能谱分布； 织孔和针眼除去处理，从上述能谱分析处理获得的上述浓度或亮度能谱分布中，除去由上述织物和针织物的织孔和针眼纹样产生的上述浓度或亮度波形；以及 逆变换处理，通过对上述织孔和针眼除去处理后的上述浓度或亮度能谱分布实施二维傅里叶逆变换，获取除去了上述织孔和针眼纹样的试样图像。3.如权利要求2所述的图像处理装置，其特征在于，在上述能谱分析处理中，分别在与上述试样的面方向平行的方向、并且互相交叉的第I方向和第2方向上，对上述试样图像实施二维傅里叶变换，获取第I浓度或亮度能谱分布和第2浓度或亮度能谱分布； 在上述织孔和针眼除去处理中，除去上述第I浓度或亮度能谱分布和上述第2浓度或亮度能谱分布两者中由上述织物和针织物的织孔和针眼纹样产生的上述浓度或亮度波形； 在上述逆变换处理中，对上述第I浓度或亮度能谱分布和上述第2浓度或亮度能谱分布两者实施二维傅里叶逆变换，获取在上述第I方向和上述第2方向两个方向上除去了上述织孔和针眼纹样的试样图像。4.如权利要求2或3所述的图像处理装置，其特征在于，在上述织孔和针眼除去处理中，当规定方向上的上述织孔和针眼纹样的浓度或亮度波的重复次数为NI时，从上述浓度或亮度能谱分布中将上述浓度或亮度波的重复次数在NI以上的上述浓度或亮度波形全部除去。5.一种图像处理方法，其是拍摄由合成纤维丝构成的织物和针织物的试样表面而获得的试样图像的图像处理方法，其特征在于，具有使上述试样图像中上述织物和针织物的织孔和针眼纹样不醒目的织孔和针眼减少步骤。
【专利摘要】本发明的图像处理装置及图像处理方法，使拍摄了作为针织物的染色试样、作为试样织物的坯布的图像中包含的、试样的织孔和针眼纹样不醒目，通过这样使判断织物和针织物的不良变容易。对拍摄由合成纤维丝构成的织物和针织物的试样表面而获得的试样图像(9)实施图像处理的装置，对上述试样图像(9)进行使织物和针织物的织孔和针眼纹样不醒目的织孔和针眼减少处理。
【IPC分类】G06T7/00
【公开号】CN105005984
【申请号】CN201510179019
【发明人】乾俊哉, 桥本欣三
【申请人】日本Tmt机械株式会社
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年4月15日
【公告号】EP2933776A1