一种基于移动终端测量鉴定批量零件的方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于维修零部件鉴定方法，具体涉及一种基于移动终端测量鉴定批量零件 的方法。
【背景技术】
[0002] 在飞机、高铁车辆、军用车辆、坦克、装甲车等复杂装备维修领域，零件鉴定是整个 维修工作中工作量较大、技术要求较高的流程，其一般步骤是：1)维修人员用游标卡尺、万 用表等测量工具测量零件的长度、电阻、电流等相关属性值，并将该值记录到纸质表格中； 2)查找维修手册中该零件对应属性的正常范围值，并进行比对，确定哪些零件达到更换极 限，并在纸质表格中标记；3)将纸质表格中的数据录入到计算机中，为统计分析零件的损耗 和寿命分布等工作积累基础数据。类似地，在组装装备时，需要按照设定的紧固值安装紧固 件，也需要人工完成记录紧固值、比对范围等类似上述流程的工作。
[0003] -个典型复杂设备完整的维修/组装流程中，需要人工重复成千上万次上述流 程，如某典型复杂军事装备，仅传动系统就包括128种零件的3774次测量鉴定工作，工作量 占维修工作的60%以上。而这些流程中的手工记录测量值、查找比对范围、事后输入记录值 等步骤枯燥繁琐，鉴定项目容易遗漏，且手写记录后录入易于出错，效率低下，同时大量机 械化劳作易使工人在厌倦后虚构数据、甚至偷减工序，而太多的鉴定操作使得管理人员无 法一一进行监督，最终可能造成质量安全事故。
[0004] 基于上述背景，如何利用平板电脑、手机、智能手表等移动终端强大的计算能力、 无线网络的便捷性，在人工操作密集型的设备维修行业中，提供一种适用于维修作业过程 中的批量零件测量鉴定的标准化、规范化、程序化方法，减少人工操作的随意性带来的安全 和质量隐患，增强作业过程的强制性、可监督性和质量保障，提高大批量测量鉴定工作的效 率，成为本领域技术人员极为关注的技术问题。
【发明内容】
[0005] 本发明的目的是提供一种工作效率高、质量好、使用方便的基于移动终端测量鉴 定批量零件的方法。
[0006] 实现本发明目的采用的技术方案如下： 本发明提供的基于移动终端测量鉴定批量零件的方法，是利用具有无线功能的测量工 具对一组零件进行测量，并将测量结果发送到移动终端；由移动终端对接收的测量结果根 据设定的测量鉴定规程进行数据处理鉴定，并输出鉴定结果。
[0007] 所述测量鉴定规程包括： 设定组成一个部件的η类待测量鉴定的零件的集合为：S= (P1, p2, p3, Pi,…pn}，Pi 为第i类零件，i为零件的测量次序，其中I < i < η，η为自然数； 设定S中每类零件P1的名称、型号、图片、该类零件的数量即基数c 1; 设定S中每类零件P1的具有无线功能的测量工具、测量数据单位、测量方法； 设定S中每类零件？1的单个零件的测量次数m Pm1S自然数，测量结果的计算方法，零 件合格范围，零件误测范围。
[0008] 所述基于移动终端测量鉴定批量零件的方法，包括以下步骤： 步骤1.按照所述设定的测量次序由小到大选取第i类零件Pl，l < i < n，核对零件 名称、型号、图片、个数，选用与所述第i类零件？1对应的测量工具，查看设定的测量方法； 步骤2.按照所述设定的测量次数Hl 1，测量Hi1次第j个p i类零件p ^，其中1彡j彡Cl， 测量工具将每次测量结果传送至移动终端。
[0009] 步骤3.移动终端按照所述设定的测量结果的计算方法，对第j个零件的Hi1次测 量结果进行处理，并依据处理结果以及设定的零件合格范围、零件误测范围给出判断结果； 如果判断结果超出零件误测范围，移动终端提示测量人员转到步骤2. 2重测第j个零件，否 则移动终端记录测量结果、处理结果，完成第j个零件测量，转到步骤2. 2进行第j+Ι个零 件的测量，直至(^个零件全部测量完成； 步骤4完成Clf p 1类零件的测量后，移动终端统计超出p i类零件合格范围的待更换 的零件Pl]的清单，并转到步骤2. 1进行第i+Ι类零件p 1+1的测量鉴定，直至完成所有η类 零件的测量鉴定； 步骤5.移动终端合并步骤4中获得的各类待更换的零件清单后，输出所有待更换零件 的型号、名称、数量清单，完成零件测量鉴定工作。
[0010] 本发明方法可用于复杂设备维修与制造领域的维修过程中，也可用于其它需要批 量无线化测量和记录数据、现场处理和查看数据、监督作业过程的领域。
[0011] 与现有技术相比，采用本发明可达到以下技术效果： 1、测量鉴定过程的标准化和程序化。使用本方法后，各个部件的测量鉴定/组装过程 标准化、程序化了，各类零件的测量内容、方法、工具、数量都事先按照标准设定，避免了作 业人员主观随意化可能导致的工序遗漏、质量参差不齐，可系统化的保证维修作业的质量。
[0012] 2、测量鉴定过程的自动监督和质量保障。监督某个测量鉴定步骤是否实施的传统 方式是事后抽样检测少量测量鉴定步骤，从而导致难以覆盖所有步骤，这对飞机、高铁等安 全和质量要求极高的精密设备而言是难以接受的；而本方法通过移动终端上的处理单元只 接受来自测量工具的数据的方式，一方面保证测量人员不能通过手工输入来虚构数据，另 一方面保证所有步骤都以符合规范要求的方式进行了实施，达到了过程自动监督、提升作 业质量的目的。
[0013] 3、测量鉴定数据的自动记录和处理。移动终端上的处理单元接收具有无线功能的 测量工具传输的测量值后，自动按照事先设定的处理方法进行处理，并将测量结果和处理 结果进行记录，该过程无需人工纸质记录并比对后输入到移动终端，显著减小了工作量，提 高数据质量和作业效率。
[0014] 下面结合【具体实施方式】和附图对本发明做进一步详细说明。
【附图说明】
[0015] 图1是本发明方法的主要工作流程图。
[0016] 图2是齿轮装置间隙测量与温度变化度对应图。
[0017] 图3是测量鉴定高铁车辆某部件的工作流程图。
【具体实施方式】
[0018] 本发明提供的基于移动终端测量鉴定批量零件的方法，如图1所示，包括以下3个 步骤： 1. 设定一组零件的测量鉴定规程，包括次序、内容、方法、工具和结果计算方法等； 2. 按照设定的测量鉴定规程测量鉴定一组零件，将测量鉴定结果发送到移动终端； 3. 移动终端统计并输出待更换零件清单。
[0019] 现以测量鉴定高铁车辆某部件为例具体说明本发明方法，该部件包含1号电阻Pl， 2号电容P2，轴承轴向游隙？1，…，小齿轮用轴承内径Pnl，大齿轮用轴承内径P n等11类零 件，每类零件需要设定的测量鉴定内容包括： 名称：指零件的种类名称。
[0020] 型号：指零件的唯一的型号编号。