铝合金零件的清洗方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及零件清洗技术领域，尤其是一种用于汽车的铝合金零配件的清洗方法。
【背景技术】
[0002]目前，汽车的各种零部件根据设计要求，采用铝合金来制作越来越广泛，这些铝合金零部件表面为了达到设计要求，有的需要经过表面处理，通过硬质阳极氧化、等离子喷涂、导电氧化、刷镀镍等方式来实现。目前在铝合金零件清洗中，经常会出现水痕问题，一般是先采用IPA擦拭，包括采用醋酸铵、醋酸、硫酸铝溶液按照一定量的配比将零件浸泡，然后再用菜瓜布沾些热水擦拭。现有的这种对铝合金零件的清洗方法存在如下不足:1、无法根本的去除水痕，费时费力。清洗效果差；2、化学溶液配制繁琐，操作复杂费时且清洗整体效果一般。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种铝合金零件的清洗方法，它可解决现有对铝合金零件表面清洗费时费力、整体效果差的问题。
[0004]为了解决上述问题，本发明采用的技术方案是:这种铝合金零件的清洗方法包括如下步骤:
A、将机加工后的铝合金零件用超纯水进行10分钟以上的喷淋清洗，再用氮气吹干，然后进行抛光；
B、将完成A步骤的所述铝合金零件用乙醇或是丙酮进行表面擦拭，晾干待用；
C、将经B步骤之后的所述铝合金零件采用超声波清洗其表面，完成后再用超纯水对其表面进行喷淋，再次用氮气吹干，然后在温度为90-110°C范围内进行烘干，烘干时间为2-2.5小时。
[0005]上述铝合金零件的清洗方法的技术方案中，更具体的技术方案还可以是:步骤C中所述超声波清洗步骤为:将所述铝合金零件放置在水温为25-30°C的18兆去离子的水中，先用频率为20-30千赫超声波清洗20-30分钟，再用频率为35-45千赫超声波清洗20-30分钟；超声能量密度控制在5 20瓦/加仑。
[0006]由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果:
采用本发明对经机加工后的铝合金零件进行清洗，操作简便，能有效地去除铝合金零件表面水痕，清洗效果显著，汽车铝合金零部件质量稳定。
【具体实施方式】
[0007]下面结合具体实施例对本发明作进一步详述:
实施例1
一种铝合金零件的清洗方法，包括如下步骤: A、将机加工后的铝合金零件用超纯水进行10分钟以上的喷淋清洗，再用氮气吹干，然后进行抛光；
B、将完成A步骤的所述铝合金零件用乙醇进行表面擦拭，晾干待用；
C、将经B步骤之后的所述铝合金零件采用超声波清洗其表面，完成后再用超纯水对其表面进行喷淋，再次用氮气吹干，然后在温度为90°C进行烘干，烘干时间为2.5小时。
[0008]步骤C中的超声波清洗步骤为:将经B步骤之后的铝合金零件放置在水温为25°C的18兆去离子的水中，先用频率为20千赫超声波清洗30分钟，再用频率为35千赫超声波清洗30分钟；超声能量密度控制在5 20瓦/加仑范围。
[0009]实施例2
本实施例与实施例1相比较，不同之处在于步骤中采用丙酮对完成A步骤之后的铝合金零件进行表面擦拭；C步骤中的烘干温度为110°C，烘干时间为2小时，在超声波清洗步骤中，将经B步骤之后的铝合金零件放置在水温为35°C的18兆去离子的水中，先用频率为30千赫超声波清洗20分钟，再用频率为45千赫超声波清洗20分钟；超声能量密度控制在=20瓦/加仑范围。
[0010]采用本发明对汽车用铝合金零部件表面进行清洗，操作简便，能有效地去除铝合金零件表面水痕，清洗效果显著、质量稳定。
【主权项】
1.一种铝合金零件的清洗方法，其特征在于:包括如下步骤: A、将机加工后的铝合金零件用超纯水进行10分钟以上的喷淋清洗，再用氮气吹干，然后进行抛光； B、将完成A步骤的所述铝合金零件用乙醇或是丙酮进行表面擦拭，晾干待用； C、将经B步骤之后的所述铝合金零件采用超声波清洗其表面，完成后再用超纯水对其表面进行喷淋，再次用氮气吹干，然后在温度为90-110°C范围内进行烘干，烘干时间为2-2.5小时。
2.根据权利要求1所述的铝合金零件的清洗方法，其特征在于:步骤C中所述超声波清洗步骤为:将所述铝合金零件放置在水温为25-30?的18兆去离子的水中，先用频率为20-30千赫超声波清洗20-30分钟，再用频率为35-45千赫超声波清洗20-30分钟；超声能量密度控制在5 20瓦/加仑范围。
【专利摘要】本发明公开了一种铝合金零件的清洗方法，涉及清洗技术领域，包括如下步骤：A、将机加工后的铝合金零件用超纯水进行10分钟以上的喷淋清洗，再用氮气吹干，然后进行抛光；B、将完成A步骤的所述铝合金零件用乙醇或是丙酮进行表面擦拭，晾干待用；C、在经B步骤之后采用超声波清洗铝合金零件表面，完成后再用超纯水对其表面进行多次喷淋，再次用氮气吹干，然后进行烘干。与现有技术相比，采用本发明对经机加工后的铝合金汽车零件进行表面清洗，操作简便，能有效地去除铝合金零件表面水痕，且清洗效果显著、质量稳定。
【IPC分类】C23G1-24, B08B3-12, B08B3-02
【公开号】CN104646339
【申请号】CN201510073021
【发明人】苏志强, 谢宇强
【申请人】柳州聚龙科技有限公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2015年2月12日