货运管理手持终端和货运管理系统及方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及货物运输领域，特别涉及一种货运管理手持终端和货运管理系统及方法。
【背景技术】
[0002]在货物运输，尤其是机械行业的货物运输中，常常需要考虑运输难度和关税等成本，必须将整机拆成散件，以部件(CKD或SKD)的形式装集装箱发给外地客户或海外客户。
[0003]然而，机械行业零部件的种类繁多动辄成千上万，且形状各异、重量悬殊，即便是同类零部件也存在许多不同型号，其差异较小，难于分辨。所以，在前期准备中，常常由于人为疏忽使制定的发运清单与预期的发运清单不符，或在后期装货中，由于手工记录物料是否已经装箱或装车而出现人为错误，导致常常出现漏发或错发现象。这不仅给客户带来了极大的不便，造成交货时间的延迟，而且补发物料，也会增加运输成本和原材料损失，尤其是在发给海外客户时，还可能由于多发或错发，引发偷税漏税嫌疑需要罚款，给公司带来巨大的财产和名誉损失。所以，如何避免错发、漏发是目前货物运输，尤其是散件运输中亟待解决的一个问题。
【发明内容】
[0004]有鉴于此，本发明提出一种货物管理手持终端，以解决货物运输中，如何避免错发、漏发的问题。
[0005]—方面，本发明提供了一种货运管理手持终端，包括:
[0006]获取模块，用于获取待发送物料的待发清单，所述待发清单包括与每种所述待发送物料对应的物料编码和与每个所述物料编码对应的待发数量；
[0007]扫描模块，用于扫描每件待装车物料的条码；
[0008]识别模块，与所述扫描模块连接，用于根据所述条码识别与所述待装车物料对应的所述物料编码；
[0009]计数模块，与所述识别模块连接，用于根据所述物料编码，对所述待装车物料计件，以统计与所述待装车物料的物料编码对应的已发数量；
[0010]生成模块，与所述获取模块和所述计数模块连接，用于根据所述物料编码对应的所述待发数量和所述已发数量，生成与每个所述物料编码对应的每种所述待发送物料的差异清单；
[0011]人机交互模块，与所述生成模块连接，用于向用户提供所述差异清单。
[0012]进一步地，所述识别模块，还用于根据所述条码识别与所述待装车物料对应的目标箱号；
[0013]所述人机交互模块，还用于向用户提供所述目标箱号。
[0014]进一步地，所述条码包括:
[0015]QR码，用于粘贴在所述待发送物料为平面物料的表面；
[0016]PDF417码，用于粘贴在所述待发送物料为弧形物料的表面。
[0017]另一方面，本发明还提供一种货运管理系统，包括上述任意所述的货运管理手持终端，以及货运信息提供装置；
[0018]所述货运信息提供装置包括:
[0019]待发清单生成模块，与所述货运管理手持终端的获取模块通信连接，用于为所述获取模块，提供所述待发清单。
[0020]进一步地，所述货运信息提供装置，还包括:
[0021]待发清单更新模块，用于获取替换清单，并根据所述替换清单和所述已发数量，更新所述待发清单。
[0022]进一步地，所述货运信息提供装置，还包括:
[0023]目标箱号生成模块，用于根据所述待发送物料的待发数量、重量、尺寸和货运工具信息，为每个所述待发送物料分配目标箱号。
[0024]进一步地，所述的货运管理系统，还包括:
[0025]条码提供装置，与所述货运信息提供装置连接，用于根据所述待发清单和所述目标箱号生成所述条码。
[0026]另一方面，本发明还提供一种货运管理方法，包括步骤:
[0027]获取待发送物料的待发清单，所述待发清单包括与每种所述待发送物料对应的物料编码和与每个所述物料编码对应的待发数量；
[0028]扫描每件待装车物料的条码；
[0029]根据所述条码识别与所述待装车物料对应的所述物料编码；
[0030]根据所述物料编码，对所述待装车物料计件，以统计与所述待装车物料的物料编码对应的已发数量；
[0031]根据所述物料编码对应的所述待发数量和所述已发数量，生成与每个所述物料编码对应的每种所述待发送物料的差异清单；
[0032]向用户提供所述差异清单。
[0033]进一步地，还包括步骤:
[0034]根据所述条码识别与所述待装车物料对应的目标箱号；
[0035]向用户提供所述待装车物料对应的目标箱号。
[0036]进一步地，还包括步骤:
[0037]判断是否存在替换清单；
[0038]若存在，则获取所述替换清单，并根据所述替换清单和所述已发数量，更新所述待发清单。
[0039]本发明提供的货运管理手持终端和货运管理系统及方法，在前期准备阶段，自动获取待发送物料的待发清单，该待发清单与生产部门、业务部门等预期的待发清单无缝传递，减少了源头失误；并在装车执行阶段，自动获取正在装车的物料的已发数量，快速统计，且无人工计数操作，准确无误，根据待发清单和已发数量，得到差异清单，搬运工人可根据该差异清单，跟踪缺件，直至所有差异项扫描完毕，即本次货运的待发清单装箱完毕。所以，能在准备阶段和执行阶段都降低错误的几率，极大的减少错发、漏发几率，并提高货运效率。
【附图说明】
[0040]构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
[0041]图1为本发明货运管理手持终端的一个实施例的结构图；
[0042]图2为本发明QR码的示意图；
[0043]图3为本发明TOF417码的示意图；
[0044]图4为本发明货运管理系统的一个实施例的结构图；
[0045]图5为本发明货运管理系统的货运信息提供装置的一个实施例的结构图；
[0046]图6为本发明货运管理方法的一个实施例的流程图；
[0047]图7为本发明货运管理方法的另一个实施例的流程图；
[0048]图8为本发明货运管理方法的另一个实施例的流程图。
【具体实施方式】
[0049]需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
[0050]如图1所示，显示了本发明的第一实施例，一种货运管理手持终端10，包括:
[0051]获取模块110，用于获取待发送物料的待发清单，待发清单包括与每种待发送物料对应的物料编码和与每个物料编码对应的待发数量。
[0052]具体的，企业资源计划系统ERP根据业务部门签署的合同或研发部门关于某产品整机的设计图纸及客户的需求等，通过物料清单BOM制定完整的货运清单，至少包括所有待发送物料的种类和每种待发送物料的数量，并为了计算机等终端上位机或手持设备识别每种类型的待发送物料，针对每种类型的待发送物料分配唯一的物料编码，以作身份识别。该物料编码既可以由企业资源计划系统ERP内部的程序自动分配，也可由工程师根据物料的生产部门、用途、型号、尺寸、重量等自行分配。进而，本发明货运管理手持终端10的获取模块110可通过与该企业资源计划系统ERP通信连接，获取待发送物料的待发清单，包括与每种待发送物料对应的物料编码和与每个物料编码对应的待发数量。优选的，每种待发送物料