的产品三维模型中特征的约束关系解除，生成钣金三维工艺模型。工艺特征建立单元32创建工艺规程树，基于工艺规程树中的工艺节点调整钣金三维工艺模型中特征的位置和约束关系，并进行工艺信息的标注。工艺特征关联单元33将工艺规程树中的工艺节点与钣金三维工艺模型中的特征进行关联。
[0053]如图10所示，余量特征建立模块41通过增加材料的方式在钣金三维工艺模型中创建加工余量特征。折弯特征建立模块42识别钣金三维工艺模型中的多个折弯型面，基于折弯工序创建多个折弯型面的折弯顺序特征。
[0054]如图11所示，折弯面识别子模块51在钣金三维工艺模型中创建钣金件的展平特征;获取在钣金三维工艺模型中钣金件的型面信息，包括原始面、偏移面和侧面;将偏移面、侧面进行屏蔽，通过识别原始面确定折弯面。在钣金件处于折弯状态时，带有折弯特征的原始面为折弯型面，当钣金件处于展平状态时，折弯面识别子模块51判断原始面对应的展平特征是否发生了变化，如果是，则此原始面为折弯型面。
[0055]顺序特征建立子模块52获取钣金三维工艺模型中全部折弯型面的ID信息;顺序特征建立子模块52基于折弯工艺的加工要求、折弯过程中的干涉确定的折弯型面的折弯顺序、折弯方向；顺序特征建立子模块52根据折弯顺序、折弯方向调整折弯型面的折弯顺序，基于调整后的ID信息生成折弯顺序特征。对每个折弯型面分别指定折弯时的固定面，如果不指定，则以最大的平面为固定面。
[0056]工艺模型生成单元31获取产品三维模型中特征的参照关系，对参照关系进行离散处理，将产品三维模型中特征的相对坐标位置转换为绝对坐标位置，消除参照关系。
[0057]上述实施例提供的钣金加工三维工艺模型的构建方法及装置，通过产品三维模型构建钣金三维工艺模型，可以实现钣金的结构设计和工艺设计基于同一数据源，解决了目前钣金工艺二维设计信息表达不直观，难以管理等问题，实现了钣金件的工艺设计过程的参数化、规范化、标准化，可以提高钣金件的工艺设计效率，从而减轻了工艺设计人员的工作量，缩短了钣金制造工艺准备周期。
[0058]可能以许多方式来实现本发明的方法和系统。例如，可通过软件、硬件、固件或者软件、硬件、固件的任何组合来实现本发明的方法和系统。用于方法的步骤的上述顺序仅是为了进行说明，本发明的方法的步骤不限于以上具体描述的顺序，除非以其它方式特别说明。此外，在一些实施例中，还可将本发明实施为记录在记录介质中的程序，这些程序包括用于实现根据本发明的方法的机器可读指令。因而，本发明还覆盖存储用于执行根据本发明的方法的程序的记录介质。
[0059]本发明的描述是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显然的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
【主权项】
1.一种钣金加工三维工艺模型的构建方法，其特征在于，包括: 将钣金件的产品三维模型中特征的约束关系解除，生成钣金三维工艺模型； 创建工艺规程树，基于所述工艺规程树中的工艺节点调整所述钣金三维工艺模型中特征的位置和关联关系，并进行工艺信息的标注； 将所述工艺规程树中的工艺节点与所述钣金三维工艺模型中的特征进行关联。2.如权利要求1所述的构建方法，其特征在于，所述基于所述工艺规程树中的工序调整所述钣金三维工艺模型中特征的位置和关联关系包括: 通过增加材料的方式在所述钣金三维工艺模型中创建加工余量特征； 识别所述钣金三维工艺模型中的多个折弯型面，基于折弯工序创建所述多个折弯型面的折弯顺序特征。3.如权利要求2所述的构建方法，其特征在于，所述识别所述钣金三维工艺模型中的多个折弯型面包括: 在所述钣金三维工艺模型中创建钣金件的展平特征； 获取在所述钣金三维工艺模型中钣金件的型面信息，包括原始面、偏移面和侧面； 将所述偏移面、侧面进行屏蔽，通过识别原始面确定折弯面； 其中，在钣金件处于折弯状态时，带有折弯特征的原始面为折弯型面，当钣金件处于展平状态时，判断原始面对应的展平特征是否发生了变化，如果是，则此原始面为折弯型面。4.如权利要求2所述的构建方法，其特征在于，所述基于折弯工序创建所述多个折弯型面的折弯顺序特征包括: 获取所述钣金三维工艺模型中全部所述折弯型面的ID信息； 基于折弯工艺的加工要求、折弯过程中的干涉确定的所述折弯型面的折弯顺序、折弯方向； 根据所述折弯顺序、折弯方向调整所述折弯型面的折弯顺序，基于调整后的所述ID信息生成折弯顺序特征； 其中，对每个折弯型面分别指定折弯时的固定面，如果不指定，则以最大的平面为固定面。5.如权利要求1所述的构建方法，所述将钣金件的产品三维模型中特征的关联关系解除，生成钣金三维工艺模型包括: 获取所述产品三维模型中特征的参照关系； 对所述参照关系进行离散处理，将所述产品三维模型中特征的相对坐标位置转换为绝对坐标位置，消除所述参照关系。6.如权利要求1所述的构建方法，其特征在于: 所述钣金三维工艺模型中的特征包括:展平特征、坡口特征、孔特征； 所述工艺规程树中的工艺节点包括:下料、调平、弯曲、整形、坡口加工、孔加工。7.一种钣金成型三维工艺模型的构建装置，其特征在于，包括: 工艺模型生成单元，用于将钣金件的产品三维模型中特征的关联关系解除，生成钣金三维工艺模型； 工艺特征建立单元，用于创建工艺规程树，基于所述工艺规程树中的工艺节点调整所述钣金三维工艺模型中特征的位置和关联关系，并进行工艺信息的标注； 工艺特征关联单元，用于将所述工艺规程树中的工艺节点与所述钣金三维工艺模型中的特征进行关联。8.如权利要求7所述的构建装置，其特征在于: 所述工艺特征建立单元，包括: 余量特征建立模块，用于通过增加材料的方式在所述钣金三维工艺模型中创建加工余量特征； 折弯特征建立模块，用于识别所述钣金三维工艺模型中的多个折弯型面，基于折弯工序创建所述多个折弯型面的折弯顺序特征。9.如权利要求8所述的构建装置，其特征在于: 所述折弯特征建立模块，包括: 折弯面识别子模块，用于在所述钣金三维工艺模型中创建钣金件的展平特征；获取在所述钣金三维工艺模型中钣金件的型面信息，包括原始面、偏移面和侧面;将所述偏移面、侧面进行屏蔽，通过识别原始面确定折弯面;其中，在钣金件处于折弯状态时，带有折弯特征的原始面为折弯型面，当钣金件处于展平状态时，判断原始面对应的展平特征是否发生了变化，如果是，则此原始面为折弯型面。10.如权利要求8所述的构建装置，其特征在于: 所述折弯特征建立模块，包括: 顺序特征建立子模块，用于获取所述钣金三维工艺模型中全部所述折弯型面的ID信息;基于折弯工艺的加工要求、折弯过程中的干涉确定的所述折弯型面的折弯顺序、折弯方向；根据所述折弯顺序、折弯方向调整所述折弯型面的折弯顺序，基于调整后的所述ID信息生成折弯顺序特征;其中，对每个折弯型面分别指定折弯时的固定面，如果不指定，则以最大的平面为固定面。11.如权利要求7所述的构建装置，其特征在于: 工艺模型生成单元，还用于获取所述产品三维模型中特征的参照关系；对所述参照关系进行离散处理，将所述产品三维模型中特征的相对坐标位置转换为绝对坐标位置，消除所述参照关系。
【专利摘要】本发明公开了一种钣金加工三维工艺模型的构建方法及装置,其方法包括:将钣金件的产品三维模型中特征的关联关系解除，生成钣金三维工艺模型；创建工艺规程树，基于工艺规程树中的工艺节点调整钣金三维工艺模型中特征的位置和关联关系，并进行工艺信息的标注；将工艺规程树中的工艺节点与钣金三维工艺模型中的特征进行关联。本发明的钣金加工三维工艺模型的构建方法及装置，通过产品三维模型构建钣金三维工艺模型，可以实现钣金的结构设计和工艺设计基于同一数据源,解决了目前钣金工艺二维设计信息表达不直观,难以管理等问题，可以提高钣金件的工艺设计效率，从而减轻了工艺设计人员的工作量，缩短了钣金制造工艺准备周期。
【IPC分类】G06F17/50, G06T17/00
【公开号】CN105551077
【申请号】CN201510737255
【发明人】闫丽娟, 伍佳伟, 张乃鹏, 武瑞, 王连坤, 吴松洋, 李辽远, 宋祺
【申请人】徐工集团工程机械股份有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年11月3日