一种检测系统及检测方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及显示技术领域，尤其设及一种检测系统及检测方法。
【背景技术】
[0002] 目前，生产制造执行系统是每个制造工厂都会有的信息系统之一。比较传统的生 产制造执行系统的运行模式是信息系统与产线生产完全脱离，产线的生产与信息系统是两 个完全独立的存在，有没有信息系统W及信息系统运行是否正常，都不会对产线作业造成 任何影响，信息系统只是对产线的生产结果进行记录，并不会干设生产过程。
[0003] 传统的信息系统的数据采集完全依赖于产线工人与信息系统的交互，只有人将生 产的数据结果录入到信息系统中，系统才能完成数据采集操作，而且是产线员工在做完数 据采集工作后，专口去与系统进行人机交互，大大增加了产线员工的工作负担，降低产线生 产效率;并且，信息系统不能及时准确的反馈产线生产情况，由于信息系统对人的依赖过 高，产线工作人员的主观能动性成为了影响及时反馈产线生产情况的主要因素，如果产线 员工不能在第一时间将生产数据结果准确的录入到信息系统，那么信息系统反馈的情况也 就没有什么参考价值。因此，传统的生产制造执行系统脱离产线生产，过分依赖人的主观能 动性，并且不能及时准确的反馈车间产线的生产情况，对于未来制造工厂的信息化建设来 说，无法实现自动化、智能化和无人化。
[0004] 因此，如何降低制造工厂中信息系统对人的依赖性，提高产品生产的的信息化、自 动化、智能化，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
【发明内容】
[0005] 本发明实施例提供了一种检测系统及检测方法，用W解决现有技术中存在的传统 的生产制造执行系统脱离产线生产，过分依赖人的主观能动性，并且不能及时准确的反馈 车间产线的生产情况的问题。
[0006] 本发明实施例提供了一种检测系统，包括:信息处理设备和检测设备;其中，所述 信息处理设备的数据接口与所述检测设备的数据接口相连；
[0007] 所述检测设备用于对待测产品进行扫码并获取所述待测产品的数据信息，且将所 述数据信息通过数据接口传递给所述信息处理设备，其中，所述数据信息至少包括所述待 测产品的标识信息和当前工序对应的数据信息;且在接收到所述信息处理设备发送的第一 控制信号时，则将所述待测产品返回漏扫工序;在接收到所述信息处理设备发送的第二控 制信号时，则对所述待测产品进行电性检测，并根据检测结果判定所述待测产品是否为良 品；是，则向所述信息处理设备发送第Ξ控制信号，否则结束；
[000引所述信息处理设备用于将获取的所述数据信息与所述待测产品的前道工序对应 的数据信息和产线数据信息进行连续性匹配，判定所述待测产品是否存在工序漏扫情况； 是，则向所述检测设备发送所述第一控制信号，否则向所述检测设备发送所述第二控制信 号;且在接收到所述第Ξ控制信号时，则对所述待测产品进行良品电算。
[0009] 在一种可能的实施方式中，本发明实施例提供的上述检测系统中，所述检测设备 还用于在接收到所述第一控制信号时发出警报提醒。
[0010] 在一种可能的实施方式中，本发明实施例提供的上述检测系统中，所述检测设备 还用于在判定所述待测产品为不良产品时，控制所述待测产品进入复判工序。
[0011] 在一种可能的实施方式中，本发明实施例提供的上述检测系统中，所述检测设备 为点灯机，所述点灯机包括:载台和控制面板;其中，
[0012] 所述载台上集成有微型扫码枪，所述微型扫码枪具有与所述信息处理设备进行数 据通信的数据接口；所述载台用于放置所述待测产品，所述微型扫码枪用于对所述待测产 品进行扫码并获取所述待测产品的数据信息，且将所述数据信息通过数据接口传递给所述 信息处理设备；
[0013] 所述控制面板上设置有用于与所述信息处理设备进行数据通信的数据接口，所述 控制面板用于在接收到所述信息处理设备发送的第一控制信号时，将所述待测产品返回漏 扫工序;在接收到所述信息处理设备发送的第二控制信号时，则对所述待测产品进行点亮 检测，并根据检测结果判定所述待测产品是否为良品；是，则向所述信息处理设备发送第Ξ 控制信号，否则结束。
[0014] 在一种可能的实施方式中，本发明实施例提供的上述检测系统中，所述控制面板 还用于在接收到所述第一控制信号时发出警报提醒。
[0015] 在一种可能的实施方式中，本发明实施例提供的上述检测系统中，所述控制面板 还用于在判定所述待测产品为不良产品时，控制所述待测产品进入复判工序。
[0016] 本发明实施例提供了一种检测方法，包括：
[0017] 对待测产品进行扫码并获取所述待测产品的数据信息，其中，所述数据信息至少 包括所述待测产品的标识信息和当前工序对应的数据信息；
[0018] 将获取的所述数据信息与所述待测产品的前道工序对应的数据信息和产线数据 信息进行连续性匹配，判定所述待测产品是否存在工序漏扫情况;是，则发送第一控制信 号，否则发送第二控制信号；
[0019] 在接收到所述第一控制信号时，则将所述待测产品返回漏扫工序;在接收到所述 第二控制信号时，则对所述待测产品进行电性检测，并根据检测结果判定所述待测产品是 否为良品；是，则发送第Ξ控制信号，否则结束；
[0020] 在接收到所述第Ξ控制信号时，则对所述待测产品进行良品电算。
[0021] 在一种可能的实施方式中，本发明实施例提供的上述检测方法中，对待测产品进 行扫码并获取所述待测产品的数据信息，具体包括：
[0022] 将所述待测产品放置于载台，采用微型扫码枪对所述待测产品进行扫码并获取所 述待测产品的数据信息。
[0023] 在一种可能的实施方式中，本发明实施例提供的上述检测方法中，还包括:在接收 到所述第一控制信号时发出警报提醒。
[0024] 在一种可能的实施方式中，本发明实施例提供的上述检测方法中，还包括:在判定 所述待测产品为不良产品时，控制所述待测产品进入复判工序。
[0025] 本发明实施例的有益效果包括：
[0026] 本发明实施例提供了一种检测系统及检测方法，该检测系统包括:信息处理设备 和检测设备;其中，信息处理设备的数据接口与检测设备的数据接口相连，进而可w实现检 测设备与信息处理设备之间的数据通信;检测设备可W将待测产品的数据信息传递给信息 处理设备，并根据信息处理设备传递的控制信号对待测产品进行电性检测，并在电性检测 之后将对应的控制信号传递给信息处理设备;信息处理设备根据检测设备传递的数据信息 判定待测产品是否存在工序漏扫情况并向检测设备发送对应的控制信号，W及根据检测设 备传递的控制信号确定是否进行良品电算。运样本发明实施例提供的检测系统通过信息处 理设备与检测设备之间的数据通信，相对于现有技术中数据处理依赖于人与信息系统的交 互，可W有效的将产线生产和信息处理例如电性检查和电算结合到一起，大大的缩短了工 时，提高了产线的自动化与智能化，同时有效的拦截了漏扫的产品继续向下道工序流动。
【附图说明】
[0027] 图1为本发明实施例提供的检测系统的结构示意图；
[0028] 图2为本发明实施例提供的检测系统的具体结构示意图；
[0029] 图3为本发明实施例提供的检测方法流程图。
【具体实施方式】
[0030] 下面结合附图，对本发明实施例提供的检测系统及检测方法的【具体实施方式】进行 详细的说明。
[0031] 本发明实施例提供了一种检测系统，如图1所示，可W包括:信息处理设备01和检 测设备02;其中，信息处理设备01的数据接口与检测设备02的数据接口相连；
[0032] 检测设备02用于对待测产品进行扫码并获取待测产品的数据信息，且将数据信息 通过数据接口传递给信息处理设备，其中，数据信息至少包括待测产品的标识信息和当前 工序对应的数据信息;且在接收到信息处理设备01发送的第一控制信号时，则将待测产品 返回漏扫工序;在接收到信息处理设备01发送的第二控制信号时，则对待测产品进行电性 检测，并根据检测结果判定待测产品是否为良品；是，则向信息处理设备01发送第Ξ控制信 号，否则结束；
[0033] 信息处理设备01用于将获取的数据信息与待测产品的前道工序对应的数据信息 和产线数据信息进行连续性匹配，判定待测产品是否存在工序漏扫情况;是，则向检测设备 02发送第一控制信号，否则向检测设备02发送第二控制信号;且在接收到第Ξ控制信号时， 则对待测产品进行良品电算。
[0034] 本发明实施例提供的上述检测系统包括:信息处理设备和检测设备;其中，信息处 理设备的数据接口与检测设备的数据接口相连，进而可W实现检测设备与信息处理设备之 间的数据通信;检测设备可W将待测产品的数据信息传递给信息处理设备，并根据信息处 理设备传递的控制信号对待测产品进行电性检测，并在电性检测之后将对应的控制信号传 递给信息处理设备;信