盖板玻璃及采用该盖板玻璃的触摸屏的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及触摸屏的生产技术领域，特别是涉及一种盖板玻璃及采用该盖板玻璃的触摸屏。
【背景技术】
[0002]近年来，在诸如智能电话、平板型终端、汽车导航装置等的电子设备中，出售大量装载有触摸屏的产品。通常，触摸屏是通过粘合盖板玻璃和静电传感器来构成的。
[0003]目前，触摸屏的盖板玻璃加工方式一般是，将大片标准玻璃通过CNC(Computernumerical control，计算机数字控制机床)加工为规定大小的小片玻璃，在玻璃CNC切割的过程中，由于玻璃硬脆的特点，CNC切割时会在玻璃的边缘产生微小的裂纹，当玻璃受到冲击时，应力会集中在这些微小裂纹的位置，导致玻璃破碎，成为降低玻璃的强度的重要原因。
[0004]为了改善这一问题，目前盖板玻璃厂会在玻璃CNC切割后，采用化学蚀刻边沿和抛光边沿来减少微裂纹的存在，从而提高玻璃强度，但通过蚀刻的方法去除微小裂纹的方式，虽然能够很大程度上去除玻璃边缘的微小裂纹，但是腐蚀时间长，成本高，无量产性。而通过抛光的方法，也还是会在玻璃边缘留下微小裂纹，无法从根本上解决该问题。
【实用新型内容】
[0005]鉴于此，有必要提供一种盖板玻璃及采用该盖板玻璃的触摸屏，该盖板玻璃可以消除微裂纹的影响，且成本较低，工艺简单。
[0006]—种盖板玻璃，所述盖板玻璃包括玻璃基板及设置于所述玻璃基板上的娃酮胶层，所述玻璃基板包括相对设置的入光面及出光面，以及连接所述入光面及所述出光面的切割侧面，所述硅酮胶层形成于所述切割侧面。
[0007]在其中一个实施例中，所述硅酮胶层的厚度为8?12微米。
[0008]在其中一个实施例中，所述硅酮胶层的厚度为10微米。
[0009]在其中一个实施例中，所述切割侧面与所述入光面及所述出光面均垂直。
[0010]在其中一个实施例中，所述切割侧面与所述入光面及所述出光面均斜交。
[0011 ] 在其中一个实施例中，所述切割侧面为直线状。
[0012]在其中一个实施例中，所述切割侧面为弧线状。
[0013]在其中一个实施例中，在所述入光面和/或所述出光面的边缘设置有所述硅酮胶层。
[0014]在其中一个实施例中，所述切割侧面形成有微裂纹，所述硅酮胶层部分填充于所述微裂纹中。
[0015]—种触摸屏，包括上述任一项所述的盖板玻璃，光学胶层以及导电膜，所述导电膜通过所述光学胶层与所述盖板玻璃的所述入光面贴合。
[0016]上述盖板玻璃，通过在玻璃基板的切割侧面设有硅酮胶层，该硅酮胶能够渗透到缝隙中，在玻璃基板上形成致密的保护层，当盖板玻璃受到冲击时，玻璃基板的裂纹已经被硅酮胶填充，应力不会集中在微小裂纹的位置，降低了盖板玻璃破碎的概率，提高了产品的良率，而且由于硅酮胶层具有弹性，可以吸收盖板玻璃在受外力冲击时所受的能量，进一步降低了盖板玻璃破碎的概率。此外，该硅酮胶层的实现工艺简单、成本较低。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型一实施例中盖板玻璃的结构示意图；
[0018]图2为本实用新型另一实施例中盖板玻璃的结构示意图；
[0019]图3为本实用新型又一实施例中盖板玻璃的结构示意图；
[0020]图4为图3所示的盖板玻璃中A处的局部放大图；
[0021]图5为本实用新型一实施例中触摸屏的结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
[0023]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0024]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0025]请参阅图1及图3，盖板玻璃100包括玻璃基板110及设置于玻璃基板110上的硅酮胶层120，玻璃基板110包括相对设置的入光面111及出光面(图未示)，以及连接入光面111及所述出光面的切割侧面112，硅酮胶层120形成于切割侧面112。
[0026]请一并参阅图3及图4，在本实施方式中，切割侧面112与入光面111及出光面均垂直，切割侧面112形成有微裂纹130，切割侧面112下侧的部分形成有硅酮胶层120，硅酮胶填充于微裂纹130中。
[0027]需要说明的是，切割侧面112还可与入光面111及所述出光面均斜交，即盖板玻璃100的四周为锥形边，切割侧面112形成有微裂纹130，硅酮胶层120均部分填充于微裂纹130 中。
[0028]在本实施例中，切割侧面112为直线状，玻璃基板110为四边形，且切割侧面112环绕入光面111，硅酮胶层120也环绕入光面111的边缘设置，当然，玻璃基板并不局限于四边形，玻璃基板还可为三角形、五边形及六边形等，或者其他不规则形状。需要说明的是，切割侧面112还可为弧线状，玻璃基板110为圆形、椭圆形等。
[0029]请参阅图2，在入光面111和所述出光面的边缘均设置有硅酮胶层120。在其他实施例中，还可以根据实际情况，选择性地在入光面111或所述出光面的边缘设置硅酮胶层。
[0030]为了能够更好地实现盖板玻璃100的装配，娃酮胶层120的厚度小于50微米。例如，当玻璃盖板100可以应用在电子设备触摸屏的制作中，优选的，硅酮胶层120的厚度为8?12微米。例如，硅酮胶层120的厚度为10微米。当硅酮胶层120的厚度较大时，在视觉上可见，同时还可能会影响盖板玻璃100与其他部件的贴合效果，而硅酮胶层120的厚度较小时，其较难消除微裂纹的影响。当然，还可以根据实际需求对硅酮胶的厚度进行选择。例如，除电子设备制造业之外的其他行业，对盖板玻璃的要求可能较低，因此，硅酮胶层120的厚度可以相应地增加。
[0031]盖板玻璃100中硅酮胶层120可以通过移印的方式实现，例如，首先将硅酮胶涂布于移印机的丝印平台上，通过刮刀往返运动，在移印机的网印平台的内槽中形成预定厚度的硅酮胶，在通过硅胶转印印头将镶嵌于内槽中的硅酮胶转印到玻璃基板110的切割侧面112。上述的移印机的结构及涂布过程都是本领域技术人员所知晓的，此处不进行赘述。当然，上述盖板玻璃100中硅酮胶层120也可以通过涂布的方法实现。例如，通过粘棒粘取硅酮胶涂布于玻璃基板110的切割侧面112。
[0032]本实用新型还提供一种触摸屏10，该触摸屏10可用作智能电话、平板型终端、汽车导航装置等电子设备。请参阅图5，触摸屏10包括盖板玻璃100、光学胶层200及导电膜300，导电膜300通过光学胶层200与盖板玻璃100的入光面111贴合。
[0033]上述盖板玻璃，通过在玻璃基板的切割侧面设有硅酮胶层，该硅酮胶能够渗透到缝隙中，在玻璃基板表面形成致密的保护层，当盖板玻璃受到冲击时，玻璃基板的裂纹已经被硅酮胶填充，应力不会集中在微小裂纹的位置，降低了盖板玻璃破碎的概率，提高了产品的良率，而且由于硅酮胶层具有弹性，可以吸收盖板玻璃在受外力冲击时所受的能量，进一步降低了盖板玻璃破碎的概率。此外，该硅酮胶层的实现工艺简单、成本较低。
[0034]以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
[0035]以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种盖板玻璃，其特征在于，所述盖板玻璃包括玻璃基板及设置于所述玻璃基板上的硅酮胶层，所述玻璃基板包括相对设置的入光面及出光面，以及连接所述入光面及所述出光面的切割侧面，所述硅酮胶层形成于所述切割侧面。2.根据权利要求1所述的盖板玻璃，其特征在于，所述硅酮胶层的厚度为8?12微米。3.根据权利要求2所述的盖板玻璃，其特征在于，所述硅酮胶层的厚度为10微米。4.根据权利要求1所述的盖板玻璃，其特征在于，所述切割侧面与所述入光面及所述出光面均垂直。5.根据权利要求1所述的盖板玻璃，其特征在于，所述切割侧面与所述入光面及所述出光面均斜交。6.根据权利要求1所述的盖板玻璃，其特征在于，所述切割侧面为直线状。7.根据权利要求1所述的盖板玻璃，其特征在于，所述切割侧面为弧线状。8.根据权利要求1所述的盖板玻璃，其特征在于，在所述入光面和/或所述出光面的边缘设置有所述硅酮胶层。9.根据权利要求1所述的盖板玻璃，其特征在于，所述切割侧面形成有微裂纹，所述硅酮胶层部分填充于所述微裂纹中。10.一种触摸屏，其特征在于，包括权利要求1至9中任一项所述的盖板玻璃，光学胶层以及导电膜，所述导电膜通过所述光学胶层与所述盖板玻璃的所述入光面贴合。
【专利摘要】本实用新型涉及一种盖板玻璃，所述盖板玻璃包括玻璃基板及设置于所述玻璃基板上的两个硅酮胶层，所述玻璃基板包括相对设置的入光面及出光面，以及连接所述入光面及所述出光面的切割侧面，所述硅酮胶层分别形成于所述切割侧面。上述盖板玻璃，通过在玻璃基板的切割侧面设有硅酮胶层，该硅酮胶能够渗透到缝隙中，在玻璃基板上形成致密的保护层，降低了盖板玻璃破碎的概率，提高了产品的良率。此外，该硅酮胶层的实现工艺简单、成本较低。本实用新型还提供一种采用该盖板玻璃的触摸屏。
【IPC分类】G06F3/041, C03C17/23
【公开号】CN204904239
【申请号】CN201520657452
【发明人】边贺
【申请人】Tcl显示科技（惠州）有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年8月26日