一种触摸屏及显示装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及触控显示技术领域，尤其涉及一种触摸屏及显示装置。
【背景技术】
[0002]有机电致发光显示面板(Organic light-emitting d1des，0LED)是一种利用有机材料封装成型的显示器件，其具有工作电压低、响应速度快、发光效率高、视角广和工作温度广等优点，利于显示器件的轻薄化、低功耗和曲面设计。目前，现有的基于0LED的触控产品大多数是采用如图1所示的外挂式触控结构，分别制作0LED显示面板01和触控面板02，利用胶材03将两个面板贴合后形成完整的触控显示装置，这种结构会导致0LED装置整体厚度增加，不利于产品的轻薄化设计。
【实用新型内容】
[0003]有鉴于此，本实用新型实施例提供了一种触摸屏及显示装置，用以解决现有的基于0LED的触控产品不利于轻薄化设计的问题。
[0004]因此，本实用新型实施例提供的一种触摸屏，包括:衬底基板，设置在衬底基板上的呈阵列排布的多个电致发光像素单元，还包括:呈阵列排布的触控电极；
[0005]所述触控电极设置于所述电致发光像素单元之上且与所述电致发光像素单元相互绝缘。
[0006]在一种可能的实现方式中，在本实用新型实施例提供的上述触摸屏中，各所述触控电极的图案在衬底基板上的正投影覆盖至少一个所述电致发光像素单元，且各所述触控电极的图案具有镂空结构。
[0007]在一种可能的实现方式中，在本实用新型实施例提供的上述触摸屏中，各所述触控电极的图案在衬底基板上的正投影仅位于所述电致发光像素单元的间隙处。
[0008]在一种可能的实现方式中，在本实用新型实施例提供的上述触摸屏中，各所述触控电极的图案在衬底基板上的正投影为以所述电致发光像素单元所在区域作为网孔的网格状结构。
[0009]在一种可能的实现方式中，在本实用新型实施例提供的上述触摸屏中，各所述电致发光像素单元至少包含阳极，发光层以及阴极；
[0010]各所述电致发光像素单元的阴极相互独立，且通过位于各所述电致发光像素单元的间隙处的导线相互连接。
[0011]在一种可能的实现方式中，在本实用新型实施例提供的上述触摸屏中，还包括:与所述触控电极连接的电极引出线;所述电极引出线在衬底基板上的正投影位于所述电致发光像素单元的间隙处。
[0012]在一种可能的实现方式中，在本实用新型实施例提供的上述触摸屏中，所述电极引出线与所述触控电极同层设置。
[0013]在一种可能的实现方式中，在本实用新型实施例提供的上述触摸屏中，所述触控电极的材料为纳米银、石墨稀、或掺杂金属材料。
[0014]在一种可能的实现方式中，在本实用新型实施例提供的上述触摸屏中，还包括:设置于所述电致发光像素单元与所述触控电极之间的绝缘层。
[0015]在一种可能的实现方式中，在本实用新型实施例提供的上述触摸屏中，还包括:位于所述电致发光像素单元与所述触控电极之间且封装于所述电致发光像素单元外侧的聚合物薄膜。
[0016]在一种可能的实现方式中，在本实用新型实施例提供的上述触摸屏中，所述触摸屏为柔性屏。
[0017]本实用新型实施例提供的一种显示装置，包括本实用新型实施例提供的上述任一种触摸屏。
[0018]本实用新型实施例的有益效果包括:
[0019]本实用新型实施例提供的一种触摸屏及显示装置，将呈阵列排布的触控电极设置于0LED显示面板中，具体设置于电致发光像素单元之上且与电致发光像素单元相互绝缘，这样可以降低触控显示装置的厚度，利于产品的轻薄化设计。
【附图说明】
[0020]图1为现有技术中基于0LED的触控广品的结构不意图；
[0021]图2a和图2b分别为本实用新型实施例提供的触摸屏的结构示意图；
[0022]图3和图4分别为本实用新型实施例提供的触摸屏中触控电极和电极引出线同层设置的结构示意图；
[0023]图5为本实用新型实施例提供的触摸屏中阴极和触控电极的结构示意图；
[0024]图6为本实用新型实施例提供的触摸屏中触控电极和电极引出线异层设置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图，对本实用新型实施例提供的触摸屏及显示装置的【具体实施方式】进行详细地说明。
[0026]附图中各膜层的厚度和形状不反映真实比例，目的只是示意说明本【实用新型内容】。
[0027]本实用新型实施例提供的一种触摸屏，如图2a和图2b所示，包括:衬底基板100，设置在衬底基板100上的呈阵列排布的多个电致发光像素单元200，还包括:呈阵列排布的触控电极300;触控电极300设置于电致发光像素单元200之上且与电致发光像素单元200相互绝缘。
[0028]本实用新型实施例提供的上述触摸屏，将呈阵列排布的触控电极300设置于0LED显示面板中，具体设置于电致发光像素单元200之上且与电致发光像素单元200相互绝缘，这样可以降低触控显示装置的厚度，利于产品的轻薄化设计。
[0029]进一步地，由于触摸屏在使用时需要频繁的按压屏幕，因此，一般需要设置保护盖板对屏幕进行保护，因此，在本实用新型实施例提供的上述触摸屏中，如图2a和图2b所示，在触控电极300之上一般还会设置透明盖板400。该透明盖板400可以对屏幕进行保护之外，还可以阻隔水氧对于电致发光像素单元200侵害而影响其显示功能。
[0030]在具体实施时，在本实用新型实施例提供的上述触摸屏中，为了保证触控电极300与电致发光像素单元200之间相互绝缘，如图2a所示，在触摸屏中还需要设置位于电致发光像素单元200与触控电极300之间的绝缘层500。
[0031]进一步地，由于构成各电致发光像素单元200的发光材料对于水氧条件较为严苛，因此，在本实用新型实施例提供的上述触摸屏中，如图2b所示，还可以在电致发光像素单元200与触控电极300之间设置封装于电致发光像素单元200外侧的聚合物薄膜600，以便在将电致发光像素单元200与触控电极300相互绝缘的同时，阻隔外界环境对电致发光像素单元200的侵害。
[0032]进一步地，本实用新型实施例提供的上述触摸屏还可以制作成柔性屏，对应地，封装于电致发光像素单元200外侧的聚合物薄膜600以及透明盖板400强采用柔性材料制作。
[0033]在具体实施时，本实用新型实施例提供的上述触摸屏中的触控电极300具体可以采用喷墨打印的方式形成，采用喷墨打印方式可以有效地简化制作触控电极300的工艺，降低生产成本。在具体实施时，可以采用纳米银、石墨烯、掺杂金属溶液等材料作为打印溶液制作触控电极300。即制作出的触控电极300的材料为纳米银、石墨烯、或掺杂金属材料。
[0034]并且，在本实用新型实施例提供的上述触摸屏中考虑到显示效果，对于制作的触控电极300材料的选用将会影响到触摸屏的透过率，因此，当选用透过率高的溶液制成触控电极300时，触控电极300的图案可以选择制作在正对电致发光像素单元200的开口区域，SP各触控电极300的图案在衬底基板100上的正投影覆盖至少一个电致发光像素单元200。并且，为了减小触控电极300的寄生电容，提升触控性能，如图3所示，还可以将每个触控电极300进行局部镂空处理，即各触控电极300的图案具有镂空结构310。
[0035]而当选用某些透过率低的溶液制成触控电极300时，各触控电极300的图案需要制作到正对电致发光像素单元200间隙之间，即各触控电极300的图案在衬底基板100上的正投影仅位于电致发光像素单元200的间隙处，以此确保触控电极300对显示开口率影响的最小化。
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