硬币分送装置和分送硬币的方法

文档序号:6680868阅读:156来源:国知局
专利名称:硬币分送装置和分送硬币的方法
技术领域
本发明涉及一种硬币分送装置和分送硬币的方法,特别涉及一种可用于公交投币 机、硬币清分机、兑零机或其他任何需要付出或收入硬币的设备中的螺杆式硬币分送装置 和分送方法。
背景技术
现有的硬币分送方法大多数是基于转盘式的分送法,不同的只是转盘的型式。采 用此分送方法的装置,由于转盘尺寸较大,则需要配合一个较大的输币斗仓,因此往往装置 体积较大,更主要的缺点是其送币不连贯,即是当输币斗仓内的硬币数量较少时,转盘往往 需要转很多圈才能送出一个硬币,有时甚至还残留几枚硬币无法送出。

发明内容
本发明要解决的技术问题是为了克服现有的硬币分送装置与方法输送效率低下、 甚至在少量硬币处理时无法送出的缺陷,提供一种输送频次高,且使用方便的硬币分送装 置和使用该装置分送硬币的方法。本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题的一种硬币分送装置,其特点 在于,其包括两左、右支撑板,该左支撑板的下端面上设一硬币出口 ;一与水平面夹一锐角的导币板,其横设于该两支撑板间;—固接于该两支撑板间、并置于该导币板上方的硬币分送机构,其用于将滑下的 硬币逐层分离,并依次从该硬币出口处送出。较佳地,该硬币分送机构包括一水平设于该导币板上方的分币螺杆,其两端与两支撑板转动连接;一设于该分币螺杆上方、两端分别与该两支撑板固接的套筒轴,该套筒轴上活动 套设一挡币套筒,该挡币套筒可沿该套筒轴径向摆动;一硬币挡杆,其设于该分币螺杆下方并与该两支撑板固定,该硬币挡杆与该导币 板相贴。较佳地,该硬币出口为该左支撑板下端面上靠近该分币螺杆处的一长方形凹口。较佳地,该凹口的长度为单枚一元人民币单位的硬币直径,深度为单枚一元人民 币单位的硬币厚度。较佳地,该分币螺杆螺纹为右旋方形螺纹,该螺纹的螺距大于单枚一元人民币单 位的硬币直径,该螺纹的高度大于单枚一元人民币单位的硬币厚度。较佳地,该分币螺杆与导币板间有一间隙,该间隙小于单枚一分人民币单位的硬 币厚度。较佳地,该分币螺杆为以其穿设该右支撑板的一端与一驱动马达相连的分币螺 杆。
较佳地,该挡币套筒的内孔半径至少比该套筒轴的半径大单枚硬币厚度的1/2。较佳地,该导币板为靠近分币螺杆的下方设一圆弧状凸起的导币板,其中,该圆弧 开口朝向该分币螺杆。较佳地,该导币板为水平断开并上、下对接的一上半部分和一下半部分,其中,该 断开处形成一断口,该断口靠近该分币螺杆,该上半部分导币板的末端为一圆弧状。较佳地,上述的硬币分送装置还包括一设于该硬币出口处的挡币轮。较佳地,该挡币轮为可转动且中间带轴承的的圆柱状的挡轮。本发明还提供一种使用如上所述的硬币分送装置分送硬币的方法,其特点在于, 其包括以下步骤Si、将待分送的硬币倒入该分送装置内;S2、硬币沿该导币板滑落至该挡币套筒处;S3、硬币顶开该挡币套筒,继续滑落至该分币螺杆的螺纹槽内;S4、该硬币分送装置工作,该分币螺杆转动;S5、落于该分币螺杆螺纹槽内的硬币逐一从硬币出口送出。其中,步骤S3中还包含该硬币挡杆将硬币定位于分币螺杆的螺纹槽内的步骤。其中,该硬币为从该分币螺杆与导币板间的间隙处落下、并与该导币板相贴的最 底层的硬币。其中,步骤S4中还包含该导币板上的圆弧状凸起,将硬币顶向该分币螺杆的螺纹 槽内的步骤。其中,步骤S5中还包含当螺纹槽内落入叠层的硬币时,该挡币轮将位于上面的硬 币推开,而只允许单枚硬币从硬币出口送出的步骤。本发明的积极进步效果在于1、本发明采用螺杆式的分送机构,不仅结构简单,硬币分离可靠,且输送频次高。2、本发明的导币板与水平面夹一锐角,在处理少量硬币的分送中,无硬币残留,在 公交车智能投币箱等其他硬币处理设备应用中,其分币效果更明显。


图1为本发明较佳实施例的结构图。图2为图1中A-A向局部结构剖视图。图3为本发明较佳实施例工作状态下的局部结构剖视图。图4为图3中单枚硬币落入分币螺杆的单个螺纹槽内的局部结构图。
具体实施例方式下面结合附图给出本发明较佳实施例,以详细说明本发明的技术方案。如图1至图4所示,本发明提供一种硬币分送装置,其主要包括两块支撑板1、一 导币板2、一硬币分送机构及一硬币出口 6。其中,两块支撑板1左、右分设,起支撑和固定 的作用,同时还用于将本装置与其它配套设备连接。硬币出口 6设在左侧支撑板1上,用于 将硬币7送出。为了便于在处理少量硬币7时无残留,本发明的导币板2横置在左、右两侧 的支撑板1的中间,且与水平面夹一锐角。这样,导币板2就与左、右两侧的支撑板1构成一输币斗仓,通过输币斗仓可接收待分送的硬币7。硬币分送机构可将从输币斗仓滑下的层 层硬币7逐层分离,并依次从硬币出口 6处送出。本实施例中的硬币分送机构置于导币板 2上方并固设于两支撑板1之间,主要由一分币螺杆3、一套筒轴9和一挡币套筒4、一硬币 挡杆5组成。本装置的核心零件分币螺杆3通过两端转轴,活动安装在两侧支撑板1的轴孔内, 并可沿轴线自由转动。为了使分币螺杆3旋转自由并不与导币板2触碰,安装时,将分币螺 杆3与导币板2间留出一定的间隙,该间隙是指从分币螺杆3的螺纹31的顶部至导币板2 表面的间距。本实施例中的间距为小于最小人民币单位,比如一分的硬币7厚度。为了实 现对硬币7逐一分离和输送,分币螺杆3的螺纹螺距L稍大于最大人民币单位,比如一元的 硬币直径D,螺纹31高度HI稍大于最大人民币单位,比如一元的硬币厚度H2;本实施例中, 分币螺杆3为直径20mm左右的圆棒,其上加工有一右旋方形螺纹31,可以处理人民币硬币 (人民币单位为一元的硬币最大直径D为26mm,最大厚度为H2为2mm),分币螺杆3的螺纹 螺距L为30mm,螺纹31高度HI为2mm。分币螺杆3与右侧支撑板1穿套连接的一端32与 传动带轮相连,控制本装置工作的马达通过传动皮带和传动带轮带动分币螺杆3转动。挡 币套筒4置于分币螺杆3的上方,并平行于分币螺杆3和导币板2,挡币套筒4套在套筒轴 9上,套筒轴9与左右两侧的支撑板1固接,挡币套筒4的内孔的半径至少应比套筒轴9的 轴半径大1/2的硬币的厚度,此处的硬币可以是单枚人民币单位为元的硬币。这样可使挡 币套筒4沿套筒轴9的径向自由摆动。当本发明装置不工作时,挡币套筒4在自身重力作 用下贴向导币板2。而当本发明的装置工作时,硬币7从输币斗仓滑下,贴在导币板2上,最 底层的硬币7在其自重力作用下顶开挡币套筒4 一定距离,然后滑落至分币螺杆3。硬币挡 杆5设在分币螺杆3下方与导币板2相贴,硬币挡杆5的两端与支撑板1固接,可以对硬币 7进行水平方向的导向及垂直方向限位作用。即分币螺杆3转动时,硬币挡杆5将从分币 螺杆3与导币板2的间隙滑落的硬币7挡住,并顶向分币螺杆3的螺纹槽内。本实施例中导币板2与水平方向呈30度锐角,这样可使硬币7既快又均勻地从挡 币套筒4处滑落。导币板2可以设计成其靠近分币螺杆3的下方设一圆弧状凸起的导币板 2,其中,圆弧开口朝向分币螺杆3。这样可使硬币7始终贴着分币螺杆3的螺纹槽内,并随 着分币螺杆3转动而避免掉下。本实施例中,则是采取将导币板2设计成水平断开并对接 的一上半部分和一下半部分,断口靠近分币螺杆3的下方。在上半部分的导币板的末端21 设计成略微上翘的圆弧状,并与下半部分导币板2的上端对接。硬币出口 6设在左侧支撑 板1靠近分币螺杆3的下端面上。本实施例中的硬币出口 6可以为左支撑板1下端面上的 一长方形凹口。凹口的宽度可以稍大于单枚最大人民币硬币单位,比如一元硬币的直径,深 度可以稍大于单枚最大人民币硬币单位,比如一元硬币的厚度。为进一步确保硬币7按序 依次从硬币出口 6分离送出,硬币出口 6处设置有一挡币轮8。当两枚硬币7层叠在分币螺 杆3的螺纹槽内送至硬币出口 6处时,由于挡币轮8与硬币挡杆5之间的距离只能通过单 枚硬币,挡币轮8下方的硬币在最邻近的螺纹31的水平推力作用下推出硬币出口 6 ;上方 的硬币将被挡币轮8与其最邻近的螺纹31的向上推力一起推至挡币轮8上方,与其它待分 送的硬币重新进入分离过程。本发明还提供一种使用上述的硬币分送装置分送硬币的方法。如图1至图4所示, 其分送硬币的过程主要是硬币7先通过自身重力,垂直滑落至分币螺杆3螺纹槽内,然后通过分币螺杆3的转动将硬币7沿水平方向逐一送到硬币出口 6处。具体过程如下当本装 置工作时,存放于导币板2和支撑板1组成的输币斗仓内的待分送的硬币7,在其自身重力 的作用下滑至挡币套筒4 ;贴在导币板2上最底层的硬币7在其自重力作用下顶开挡币套 筒4 一定距离,被分离成一排一排的滑落至分币螺杆3。在分币螺杆3内,硬币7又被间隔 的螺纹31 —枚一枚隔离分开。随着分币螺杆3的转动,硬币7依次从硬币出口 6分离送出。 为进一步确保按序依次将硬币7从硬币出口 6逐枚送出,硬币出口 6处设置有一挡币轮8。 当两枚硬币7层叠在分币螺杆3的螺纹槽内送至硬币出口 6处时,挡币轮8与其最邻近的 螺纹31 —起,将位于上面的硬币7推开,而只让一枚硬币7从硬币出口 6处送出。挡币轮 8为中间带轴承的可自由转动的圆柱状挡轮。这种结构的挡轮为现有技术,在此不作赘述。在上述分送硬币方法的实施例中,存在三级硬币7分离过程第一级分离是在挡 币套筒4处,只有贴在导币板2上最底层的硬币7才能顶开挡币套筒4,滑至分币螺杆3螺 纹槽内,也就是说硬币7被分成一排一排的落到分币螺杆3螺纹槽内;第二级分离是在分币 螺杆3螺纹槽内,由于螺纹31的作用,硬币7被分成一枚一枚的,通过分币螺杆3的转动, 硬币7依次送出硬币出口 6。当有两枚或两枚以上的硬币7层叠进入分币螺杆3螺纹槽内 时,由于导币板2表面和分币螺杆3内壁对硬币7的摩擦作用,通过分币螺杆3的转动,将 上层的硬币7向挡币套筒4方向搓开,使分币螺杆3螺纹槽内始终只有单排硬币7 ;第三级 分离是在挡币轮8处。挡币轮8与硬币挡杆5之间的距离只能通过单枚硬币7,多余的硬币 7将被自动搓开。本发明结构简单,构思巧妙,在公交智能投币机、硬币清分机、兑零机或其他任何 需要付出或收入硬币7的处理应用中,分离硬币7性能可靠,输送迅速,不残留硬币。尤其 在少量硬币7处理应用中,其分币效果显著。本发明中涉及的硬币7还可以是类似硬币7 的代币。虽然以上描述了本发明的具体实施方式
,但是本领域的技术人员应当理解,这些 仅是举例说明,在不背离本发明的原理和实质的前提下,可以对这些实施方式做出多种变 更或修改。因此,本发明的保护范围由所附权利要求书限定。
权利要求
一种硬币分送装置,其特征在于,其包括两左、右支撑板,该左支撑板的下端面上设一硬币出口;一与水平面夹一锐角的导币板,其横设于该两支撑板间;一固接于该两支撑板间、并置于该导币板上方的硬币分送机构,其用于将滑下的硬币逐层分离,并依次从该硬币出口处送出。
2.如权利要求1所述的硬币分送装置,其特征在于,该硬币分送机构包括一水平设于该导币板上方的分币螺杆,其两端与两支撑板转动连接;一设于该分币螺杆上方、两端分别与该两支撑板固接的套筒轴,该套筒轴上活动套设 一挡币套筒,该挡币套筒可沿该套筒轴径向摆动;一设于该分币螺杆下方并与该两支撑板固定的硬币挡杆,该硬币挡杆与该导币板相贴。
3.如权利要求2所述的硬币分送装置,其特征在于,该硬币出口为该左支撑板下端面 上靠近该分币螺杆处的一长方形凹口。
4.如权利要求3所述的硬币分送装置,其特征在于,该凹口的长度为单枚一元人民币 单位的硬币直径,深度为单枚一元人民币单位的硬币厚度。
5.如权利要求2所述的硬币分送装置,其特征在于,该分币螺杆螺纹为右旋方形螺纹, 该螺纹的螺距大于单枚一元人民币单位的硬币直径,该螺纹的高度大于单枚一元人民币单 位的硬币厚度。
6.如权利要求2所述的硬币分送装置,其特征在于,该分币螺杆与导币板间有一间隙, 该间隙小于单枚一分人民币单位的硬币厚度。
7.如权利要求2所述的硬币分送装置,其特征在于,该分币螺杆为以其穿设该右支撑 板的一端与一驱动马达相连的分币螺杆。
8.如权利要求2所述的硬币分送装置,其特征在于,该挡币套筒的内孔半径至少比该 套筒轴的半径大单枚硬币厚度的1/2。
9.如权利要求2所述的硬币分送装置,其特征在于,该导币板为靠近分币螺杆的下方 设一圆弧状凸起的导币板,其中,该圆弧开口朝向该分币螺杆。
10.如权利要求2所述的硬币分送装置,其特征在于,该导币板为水平断开并上、下对 接的一上半部分和一下半部分,其中,该断开处形成一断口,该断口靠近该分币螺杆,该上 半部分导币板的末端为一圆弧状。
11.如权利要求1至10中任意一项所述的硬币分送装置,其特征在于,该装置还包括一 设于该硬币出口处的挡币轮。
12.如权利要求11所述的硬币分送装置,其特征在于,该挡币轮为可转动且中间带轴 承的圆柱状的挡轮。
13.一种使用如权利要求2所述硬币分送装置分送硬币的方法,其特征在于,其包括以 下步骤·51、将待分送的硬币倒入该分送装置内;·52、硬币沿该导币板滑落至该挡币套筒处;·53、硬币顶开该挡币套筒,继续滑落至该分币螺杆的螺纹槽内;·s4、该硬币分送装置工作,该分币螺杆转动;S5、落于该分币螺杆螺纹槽内的硬币逐一从硬币出口送出。
14.如权利要求13所述的分送硬币的方法,其特征在于,步骤&中还包含该硬币挡杆 将硬币定位于分币螺杆的螺纹槽内的步骤。
15.如权利要求14所述的分送硬币的方法,其特征在于,该硬币为从该分币螺杆与导 币板间的间隙处落下、并与该导币板相贴的最底层的硬币。
16.如权利要求13所述的分送硬币的方法,其特征在于,步骤&中还包含导币板上的 圆弧状凸起,将硬币推向该分币螺杆的螺纹槽内的步骤。
17.如权利要求13至16中任意一项所述的分送硬币的方法,其特征在于,步骤S5中还 包含当螺纹槽内落入叠层的硬币时,该挡币轮将位于上面的硬币推开,而只允许单枚硬币 从硬币出口送出的步骤。
全文摘要
本发明公开了一种硬币分送装置和分送硬币的方法。该装置包括两左、右支撑板,该左支撑板的下端面上设一硬币出口;一与水平面夹一锐角的导币板,其设于该两支撑板间;一固接于该两支撑板间、并置于该导币板上方的硬币分送机构,其用于将从该输币斗仓滑下的硬币逐层分离,并依次从该硬币出口处送出。该方法包括以下步骤将硬币倒入该分送装置内;硬币沿导币板滑落至挡币套筒处;硬币顶开该挡币套筒,继续滑落至该分币螺杆的螺纹槽内;该硬币分送装置工作,分币螺杆转动;落于该分币螺杆螺纹槽内的硬币逐一从硬币出口送出。本发明结构简单,构思巧妙,不仅分离硬币可靠,且输送迅速,不残留硬币。本发明在少量硬币的处理应用中,其分币效果显著。
文档编号G07D9/00GK101833811SQ200910047298
公开日2010年9月15日 申请日期2009年3月10日 优先权日2009年3月10日
发明者戴文彬 申请人:上海海蛟机电制造厂;上海鸿隆电子技术有限公司
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