一种硬箱包的制作方法

文档序号:4477184
专利名称:一种硬箱包的制作方法
技术领域
本发明涉及一种硬箱包的制作方法。
背景技术
箱包在人们的日常生活中使用很广,我国进入世贸以来,箱包制造业的业务猛增, 我国的箱包销遍世界。目前来看,箱包制造及用材方面还是以老传统方式进行。箱包有三种1.皮革箱包,缺点是材源不足,材料价高,制作时间长,销量低;2.布箱包,缺点是不耐压,不美观,易变型,销量中;3.硬箱包,以ABS为材料,缺点是不耐温(低温环境易破裂),挤压后折点易变白,销量大。目前ABS硬箱包的制作方法是这样的首先ABS塑料制成板料, 然后将ABS板料加温在塑料成型机上进行成型,再割去成型后的板料余边(边料一般占到板料总重的35%-40%左右,造成很大的浪费,同时,ABS塑料加热一次,料质会退化,多次加热,材料就不能回收利用),最后,将成型的上下箱包壳体装上饰料及零件,制成一个完整的箱包。

发明内容
于目前公知技术存在的问题,本发明要解决的技术问题是在于提供一种工艺简单,省料节能,而且制作的箱包重量轻、质量好、价格低的硬箱包制作方法。为解决上述技术问题,本发明是采取如下技术方案来完成的
一种硬箱包的制作方法,其特征在于该硬箱包的制作方法包括a用聚乙烯或PET或 PC材料在吹塑机上用吹塑的方法吹出箱包的壳体;b.将吹出的箱包壳体从中间割开,成为上下两部分;c.在箱包的上下壳体装上饰料及零件,制成一个完整的箱包。本发明的有益效果是选用聚乙烯材料,在吹塑机上直接用吹塑的方法吹出箱包的壳体,然后箱包壳体中间割开,没有余边,箱包的上下壳体即可成型,既减少了工序,又不耗电,最重要的是没有边料,减少了耗材,与现有技术相比,具有突出的实质性特点和显著的进步。还有,箱包选用聚乙烯塑料代替ABS塑料,聚乙烯塑料相比ABS塑料的优点是重量轻、耐低温、韧性好。
具体实施例方式本发明的硬箱包的制作方法,最佳选用聚乙烯材料,在吹塑机上用吹塑的方法吹出箱包的壳体,壳体的形状以模具为准,然后将吹出的箱包壳体从中间割开,成为上下两部分,最后采用现有的技术方法,在箱包的上下壳体装上饰料及零件,制成一个完整的箱包。 上述吹塑机可以选用二色吹塑机或三色吹塑机,这样箱包壳体的表层、底层和中间层可以有不同的配色,满足箱包的需要。
权利要求
1. 一种硬箱包的制作方法,其特征在于该硬箱包的制作方法包括a.用聚乙烯或PET 或PC材料在吹塑机上用吹塑的方法吹出箱包的壳体;b.将吹出的箱包壳体从中间割开,成为上下两部分;C.在箱包的上下壳体装上饰料及零件,制成一个完整的箱包。
全文摘要
本发明公开了一种硬箱包的制作方法,其特征在于该硬箱包的制作方法包括a.用聚乙烯或PET或PC材料在吹塑机上用吹塑的方法吹出箱包的壳体;b.将吹出的箱包壳体从中间割开,成为上下两部分;c.在箱包的上下壳体装上饰料及零件,制成一个完整的箱包。本发明工艺简单,省料节能,而且制作的箱包重量轻、质量好、价格低。
文档编号B29D22/00GK102161234SQ20111008829
公开日2011年8月24日 申请日期2011年4月10日 优先权日2011年4月10日
发明者蔡庆利 申请人:蔡庆利
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