硬钢纸板及其制备方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及滤纸技术领域，具体涉及一种硬钢纸板及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 钢纸板是以植物纤维为原料，经制浆加工成钢纸板所需的钢纸原纸，然后将钢纸 原纸经叠层、胶化、干燥等工艺处理后制得。钢纸板的硬度与铝近似但比重仅为铝的一半， 耐高低温(-40°c~100°C)，具有优良的电绝缘性和抗油性，广泛用于绝缘材料和隔热材料。
[0003] 随着经济的发展，新产业的门类越来越多、越来越细，对钢纸板的各项性能要求也 越来越高。传统的钢纸板的电气强度、体积电阻、硬度等各项性能不够优越，还存在较大的 提升空间。
【发明内容】
[0004] 针对现有技术的不足，本发明提供一种硬钢纸板，其体积电阻、电气强度和硬度等 性能得到提升，且尺寸稳定性好，更能满足市场需要。
[0005] 为实现发明目的，本发明采用以下技术方案：
[0006] 硬钢纸板，包括原纸和浸渍剂，所述的原纸，按重量份数计，包括以下组分： 麻纤维 20~50份 石膏纤维 30~60份 芳纶纤维 30~60份
[0007] 玻璃纤维 10~30份 纤维状粘结剂 1~20份 分散剂 ：0.1~5_份σ
[0008] 所述的浸渍剂，按重量份数计，包括以下组分： 聚乙二醇改性三聚氰胺甲醛树脂 30~50份 聚醋酸乙烯酯乳液 1:0~2〇份
[0009] 抗氧化剂 αι-2份 抗油剂 ?.2-5份〇
[0010] 所述的聚乙二醇改性三聚氰胺甲醛树脂是将聚乙二醇和适量水，升温搅拌，加少 量乙酸，pH值控制在4.5~6.0之间，缓慢加入部分三聚氰胺，温度保持在95°C以内，反应 1.0-1.5h。降低温度，加入剩余三聚氰胺，加甲醛，用NaOH调节pH值为8.0~8.5，并用三乙 醇胺保持稳定的pH值环境，温度控制在75-80°C，反应60~75min，检验反应液水容忍度，若 达到要求，得到透明无沉淀树脂液。
[0011] 作为优选，所述的抗油剂为含氟硅烷或者聚全氟碳物，最为优选为聚全氟烷基丙 烯酸酯类聚合物。
[0012] 作为优选，所述的抗氧化剂为丁基羟基茴香醚(BHA)、二丁基羟基甲苯(BHT)、没食 子酸丙酯(PG)、叔丁基对苯二酚(TBHQ)。
[0013] 作为优选，所述的玻璃纤维为纳米玻璃纤维，纤维粒径控制在100nm以下；玻璃纤 维，因经不起打浆，玻璃纤维之间又缺乏粘结和，抄成的纸页很脆弱，但是如果把玻璃丝直 径控制在100纳米以下，那么就可以解决玻璃丝的伸缩小、柔软性差而造成的成纸难的现 象，有利于纤维的互相交织成形。
[0014] 作为优选，所述的纤维状粘结剂为包括水溶性PVA纤维、维荣纤维、低熔点聚酯中 的一种或两种以上混合物。
[0015] 作为优选，所述的分散剂包括阴离子聚丙烯酰胺或聚氧乙烯。
[0016] 本发明还涉及上述硬钢纸板的制备方法，采取的技术手段为：
[0017] -种硬钢纸板的制备方法，包括如下步骤：
[0018] 其制作工艺包括如下步骤：
[0019] (1)打浆及漂洗:将配方量的麻纤维进行打浆处理，打浆度为35~38° SR，湿重7~ 8g，然后对打浆得到的浆料进行筛选、净化及漂洗，然后加入配方量的石膏纤维、芳纶纤维、 玻璃纤维、纤维状粘结剂、分散剂和和一定量的水配制成浓度为2.5~5 %的浆料；
[0020] (2)抄纸及胶化:将混合浆料在造纸机上抄造，经压榨脱水、热压烘干设备进行干 燥后得到钢纸原纸，原纸中水分含量为6%~8%，然后将得到的3~6张钢纸原纸叠层后通 过纸辊送入盛有氯化锌溶液的胶化槽中胶化得到生钢纸板；
[0021] (3)老化及脱盐:将步骤(2)得到的生钢纸板置于老化室的网格中老化处理，老化 温度为60~70°C，时间为2~3h，然后将生钢纸导入盛有氯化锌溶液浓度依次递减的多个脱 盐槽脱盐，每个脱盐槽中处理45~60min，整个脱盐时间不少于8h;
[0022] (4)洗涤及上胶:对脱盐后得到生钢纸板进行刷洗，然后导入盛有配方量浸渍剂中 的上胶槽中进行上胶，上胶量为4~5g/m 2;
[0023] (5)预干、烘干:将由步骤(4)得到的生钢纸板经预干、烘干后制得水分含量为6% ~10 %的生钢纸板；
[0024] (6)压光及包装:将烘干后的生钢纸用热压机压平，然后对钢纸板成品进行检验、 裁切、包装。
[0025] 本发明的硬钢纸板选用石膏纤维，其是硫酸钙的纤维状单晶体，具有高强度，高模 量、高介电强度、耐磨耗、耐高温，耐腐蚀、红外线反射性良好、易于表面处理、与高分子聚合 物的亲和力强等诸多优良的理化性能;选用芳纶纤维，其是一种新型高科技合成纤维，具有 超高强度、高模量和耐高温、耐酸耐碱、重量轻、绝缘、抗老化、生命周期长等优良性能;将与 麻纤维和玻璃纤维混合制得的纸浆不仅纸吸水性好、胶化效果好，同时在特制的浸渍剂的 作用下，提升体积电阻、电气强度和硬度等性能，且尺寸稳定性好，更能满足市场需要。
【具体实施方式】
[0026] 下面通过实施例进一步描述本发明，但本发明不仅仅局限于以下实施例。
[0027] 实施例1
[0028]硬钢纸板，包括原纸和浸渍剂，所述的原纸，包括麻纤维，石膏纤维，芳纶纤维，玻 璃纤维，纤维状粘结剂，分散剂，所述的浸渍剂，包括，聚乙二醇改性三聚氰胺甲醛树脂，聚 醋酸乙烯酯乳液，抗氧化剂，抗油剂；
[0029] 所述的玻璃纤维为纳米玻璃纤维，纤维粒径控制在100nm以下。
[0030] 所述的抗油剂为含氟硅烷;所述的抗氧化剂为丁基羟基茴香醚(BHA);所述的纤维 状粘结剂为水溶性PVA纤维;所述的分散剂为阴离子聚丙烯酰胺。
[0031 ]如上所述的一种硬钢纸板的制备方法，包括如下步骤：
[0032] (1)打浆及漂洗:将20kg麻纤维进行打浆处理，打浆度为35~38° SR，湿重7~8g，然 后对打浆得到的浆料进行筛选、净化及漂洗，然后加入30kg石膏纤维、30kg芳纶纤维、15kg 玻璃纤维、5kg纤维状粘结剂、2kg分散剂和和一定量的水配制成浓度为3.5 %的浆料；
[0033] (2)抄纸及胶化:将混合浆料在造纸机上抄造，经压榨脱水、热压烘干设备进行干 燥后得到钢纸原纸，原纸中水分含量为6%，然后将得到的5张钢纸原纸叠层后通过纸辊送 入盛有氯化锌溶液的胶化槽中胶化得到生钢纸板；
[0034] (3)老化及脱盐:将步骤(2)得到的生钢纸板置于老化室的网格中老化处理，老化 温度为60~70°C，时间为2~3h，然后将生钢纸导入盛有氯化锌溶液浓度依次递减的多个脱 盐槽脱盐，每个脱盐槽中处理45~60min，整个脱盐时间不少于8h;
[0035] (4)洗涤及上胶:对脱盐后得到生钢纸板进行刷洗，然后导入盛有的浸渍剂中的上 胶槽中进行上胶，上胶量为4g/m2,所述的浸渍剂为所述的浸渍剂为聚乙二醇改性三聚氰胺 甲醛树脂30kg，聚醋酸乙稀酯乳液20kg，抗氧化剂0. lkg，抗油剂0.5kg;
[0036] (5)预干、烘干:将由步骤(4)得到的生钢纸板经预干、烘干后制得水分含量为10% 的生钢纸板；
[0037] (6)压光及包装:将烘干后的生钢纸用热压机压平，然后对钢纸板成品进行检验、 裁切、包装。
[0038] 实施例2
[0039]硬钢纸板，包括原纸和浸渍剂，所述的原纸，包括麻纤维，石膏纤维，芳纶纤维，玻 璃纤维，纤维状粘结剂，分散剂，所述的浸渍剂，包括，聚乙二醇改性三聚氰胺甲醛树脂，聚 醋酸乙烯酯乳液，抗