氧化剂，抗油剂；
[0040] 所述的玻璃纤维为纳米玻璃纤维，纤维粒径控制在lOOnm以下。
[0041] 所述的抗油剂为聚全氟烷基丙烯酸酯类聚合物;所述的抗氧化剂为二丁基羟基甲 苯(BHT);所述的纤维状粘结剂为维荣纤维;所述的分散剂为阴离子聚氧乙烯。
[0042] 如上所述的一种硬钢纸板的制备方法，包括如下步骤：
[0043] (1)打浆及漂洗:将30kg麻纤维进行打浆处理，打浆度为35~38° SR，湿重7~8g，然 后对打浆得到的浆料进行筛选、净化及漂洗，然后加入40kg石膏纤维、50kg芳纶纤维、30kg 玻璃纤维、15kg纤维状粘结剂、4kg分散剂和和一定量的水配制成浓度为4.5 %的浆料；
[0044] (2)抄纸及胶化:将混合浆料在造纸机上抄造，经压榨脱水、热压烘干设备进行干 燥后得到钢纸原纸，原纸中水分含量为8%，然后将得到的6张钢纸原纸叠层后通过纸辊送 入盛有氯化锌溶液的胶化槽中胶化得到生钢纸板；
[0045] (3)老化及脱盐:将步骤(2)得到的生钢纸板置于老化室的网格中老化处理，老化 温度为60~70°C，时间为2~3h，然后将生钢纸导入盛有氯化锌溶液浓度依次递减的多个脱 盐槽脱盐，每个脱盐槽中处理45~60min，整个脱盐时间不少于8h;
[0046] (4)洗涤及上胶:对脱盐后得到生钢纸板进行刷洗，然后导入盛有的浸渍剂中的上 胶槽中进行上胶，上胶量为5g/m 2,所述的浸渍剂为所述的浸渍剂为聚乙二醇改性三聚氰胺 甲醛树脂50kg，聚醋酸乙稀酯乳液16kg，抗氧化剂0.9kg，抗油剂4.5kg;
[0047] (5)预干、烘干:将由步骤(4)得到的生钢纸板经预干、烘干后制得水分含量为10% 的生钢纸板；
[0048] (6)压光及包装:将烘干后的生钢纸用热压机压平，然后对钢纸板成品进行检验、 裁切、包装。
[0049] 实施例3
[0050]硬钢纸板，包括原纸和浸渍剂，所述的原纸，包括麻纤维，石膏纤维，芳纶纤维，玻 璃纤维，纤维状粘结剂，分散剂，所述的浸渍剂，包括，聚乙二醇改性三聚氰胺甲醛树脂，聚 醋酸乙烯酯乳液，抗氧化剂，抗油剂；所述的玻璃纤维为纳米玻璃纤维，纤维粒径控制在 100nm以下。
[0051] 所述的抗油剂为聚全氟烷基丙烯酸酯类聚合物;所述的抗氧化剂为叔丁基对苯二 酚(TBHQ);所述的纤维状粘结剂为低熔点聚酯;所述的分散剂为阴离子聚氧乙烯。
[0052] 如上所述的一种硬钢纸板的制备方法，包括如下步骤： 其制作工艺包括如下步骤： 麻纤维 20~50份 石膏纤维 30~60份
[0053] 芳纶纤维 30~6(3份 玻璃纤维 10-30份 纤维状粘结剂 1~20份 分散剂 0J~5份
[0054] (1)打浆及漂洗:将50kg麻纤维进行打浆处理，打浆度为35~38° SR，湿重7~8g，然 后对打浆得到的浆料进行筛选、净化及漂洗，然后加入60kg石膏纤维、450kg芳纶纤维、15kg 玻璃纤维、20kg纤维状粘结剂、2kg分散剂和和一定量的水配制成浓度为2.5 %的浆料；
[0055] (2)抄纸及胶化:将混合浆料在造纸机上抄造，经压榨脱水、热压烘干设备进行干 燥后得到钢纸原纸，原纸中水分含量为7%，然后将得到的4张钢纸原纸叠层后通过纸辊送 入盛有氯化锌溶液的胶化槽中胶化得到生钢纸板；
[0056] (3)老化及脱盐:将步骤(2)得到的生钢纸板置于老化室的网格中老化处理，老化 温度为60~70°C，时间为2~3h，然后将生钢纸导入盛有氯化锌溶液浓度依次递减的多个脱 盐槽脱盐，每个脱盐槽中处理45~60min，整个脱盐时间不少于8h;
[0057] (4)洗涤及上胶:对脱盐后得到生钢纸板进行刷洗，然后导入盛有的浸渍剂中的上 胶槽中进行上胶，上胶量为4.5g/m 2,所述的浸渍剂为所述的浸渍剂为聚乙二醇改性三聚氰 胺甲醛树脂40kg，聚醋酸乙稀酯乳液20kg，抗氧化剂2kg，抗油剂3.5kg;
[0058] (5)预干、烘干:将由步骤(4)得到的生钢纸板经预干、烘干后制得水分含量为10% 的生钢纸板；
[0059] (6)压光及包装:将烘干后的生钢纸用热压机压平，然后对钢纸板成品进行检验、 裁切、包装。
【主权项】
1. 硬钢纸板，包括原纸和浸溃剂，其特征在于所述的原纸，按重量份数计，包括W下组 分： 麻纤维 20~50份 石膏纤维 3CMK)份 芳绝纤维 30~60份 玻璃纤维 10~30份 纤维状粘结剂 1~20份 分散剂 0,1~5份。2. 根据权利要求1所述的硬钢纸板，其特征在于所述的纤维状粘结剂为包括水溶性PVA 纤维、维荣纤维、低烙点聚醋中的一种或两种W上混合物。3. 根据权利要求1所述的硬钢纸板，其特征在于所述的分散剂包括阴离子聚丙締酷胺 或聚氧乙締。4. 根据权利要求1所述的硬钢纸板，其特征在于所述的玻璃纤维为纳米玻璃纤维，纤维 粒径控制在lOOnmW下。5. 根据权利要求1所述的硬钢纸板，其特征在于所述的浸溃剂，按重量份数计，包括W 下组分： 聚乙二醇改性兰聚氯胺甲醒树脂 30~50份 聚醋酸立帰醋乳液 10~20份 抗氧化剤 0.1-2份 抗油剂 0.2-5份。6. 根据权利要求5所述的硬钢纸板，其特征在于所述的抗油剂为含氣硅烷或者聚全氣 碳物。7. 根据权利要求5所述的硬钢纸板，其特征在于所述的抗氧化剂为下基径基茵香酸、二 下基径基甲苯、没食子酸丙醋或叔下基对苯二酪。8. 如权利要求1至7任一所述的硬钢纸板的制备方法，其特征在于包括如下步骤： (1) 打浆及漂洗:将配方量的麻纤维进行打浆处理，打浆度为35~38° SR，湿重7~8g，然 后对打浆得到的浆料进行筛选、净化及漂洗，然后加入配方量的石膏纤维、芳绝纤维、玻璃 纤维、纤维状粘结剂、分散剂和和一定量的水配制成浓度为2.5~5%的浆料； (2) 抄纸及胶化:将混合浆料在造纸机上抄造，经压棒脱水、热压烘干设备进行干燥后 得到钢纸原纸，原纸中水分含量为6%~8%，然后将得到的3~6张钢纸原纸叠层后通过纸 漉送入盛有氯化锋溶液的胶化槽中胶化得到生钢纸板； (3) 老化及脱盐:将步骤（2)得到的生钢纸板置于老化室的网格中老化处理，老化溫度 为60~70°C，时间为2~化，然后将生钢纸导入盛有氯化锋溶液浓度依次递减的多个脱盐槽 脱盐，每个脱盐槽中处理45~60min，整个脱盐时间不少于化； (4) 洗涂及上胶:对脱盐后得到生钢纸板进行刷洗，然后导入盛有配方量浸溃剂中的上 胶槽中进行上胶，上胶量为4~Sg/nf; (5) 预干、烘干：将由步骤（4)得到的生钢纸板经预干、烘干后制得水分含量为6%~ 10%的生钢纸板； (6) 压光及包装:将烘干后的生钢纸用热压机压平，然后对钢纸板成品进行检验、裁切、 包装。
【专利摘要】本发明公开了一种硬钢纸板，包括原纸和浸渍剂，所述的原纸，包括麻纤维，石膏纤维，芳纶纤维，玻璃纤维，纤维状粘结剂，分散剂，所述的浸渍剂，包括，聚乙二醇改性三聚氰胺甲醛树脂，聚醋酸乙烯酯乳液，抗氧化剂，抗油剂；该硬钢纸板采用多种类型的纤维作为纸浆原料，采取特制的浸渍剂提升体积电阻、电气强度和硬度等性能，且尺寸稳定性好，更能满足市场需要。
【IPC分类】D21H27/12, D21H13/40, D21H21/08, D21H13/10, D21H11/12, D21H13/36
【公开号】CN105544283
【申请号】CN201610104168
【发明人】吴安波
【申请人】杭州特种纸业有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2016年2月25日