一种出入口控制的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种出入口控制机，包括：机身，固定在机身上的面板，固定在机身内的卡机和控制装置，以及设置在面板上的卡嘴，所述卡机通过卡嘴输出卡片，所述卡嘴沿竖直方向上可调整地固定在所述面板上，以对准所述卡机的出卡口的位置。本实用新型的出入口控制机利用可调节高度的卡嘴来配合卡机的出卡高度，保证了出卡高度的准确性。
【专利说明】—种出入口控制机
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及智能交通领域，特别涉及一种出入口控制机。
【背景技术】
[0002]目前，出入口控制机主要应用于停车场和出入口等场所，用于提供记录出入信息的卡片等。出入口控制机包括机身，设置在机身内的控制装置和卡机，以及固定设置在机身的面板上的卡嘴。控制装置控制卡机输出卡片，卡片通过卡嘴输出。由于卡片的厚度较小，因此卡机与卡嘴的高度需要精确配合才能保证顺利的出卡。
[0003]在实际应用中，由于加工装配误差会导致卡机的出卡高度和卡嘴出卡口不在同一高度上，造成卡片无法正常收发。为了配合卡嘴的高度，卡机通过隔板固定在壳体内，隔板的两侧具有沿竖直方向延伸的长圆孔，卡机通过例如螺钉等的固定装置固定在隔板上，通过调整固定装置在长圆孔中的位置实现调节卡机的高度，从而配合卡嘴的高度，实现顺利出卡。但是由于卡机本身的重量较大，运输过程中产生的振动常常会导致固定在长圆孔中的螺钉松动，从而导致卡机移位。则在现场使用时，卡机的出卡高度和卡嘴不在同一高度上，不能顺利出卡，则在出入口控制机投入使用前需要重新调整卡机的高度，费时费力。
实用新型内容
[0004]有鉴于此，本实用新型提供了一种出入口控制机，其利用可调节高度的卡嘴来配合卡机的出卡高度，保证了出卡高度的准确性。
[0005]本实用新型提供了一种出入口控制机，包括:机身，固定在机身上的面板，固定在机身内的卡机和控制装置，以及设置在面板上的卡嘴，所述卡机通过卡嘴输出卡片，
[0006]所述卡嘴沿竖直方向上可调整地固定在所述面板上，以对准所述卡机的出卡口的位置。
[0007]优选地，所述面板具有至少一个长圆孔，该长圆孔的长径方向沿竖直方向延伸，所述卡嘴具有至少一个穿过所述长圆孔的凸柱，凸柱的端部与螺钉紧固连接，凸柱在长圆孔内沿该长径方向可移动。
[0008]优选地，所述凸柱自面板的外侧穿过所述长圆孔，所述螺钉自面板的内侧与凸柱的端部紧固连接，
[0009]所述螺钉与面板的内侧之间进一步包括卡嘴压板，
[0010]所述卡嘴贴合所述面板的外侧，所述卡嘴压板贴合所述面板的内侧。
[0011]优选地，所述凸柱的长度大于所述面板的厚度，所述面板的厚度与所述卡嘴压板的厚度之和大于所述凸柱的长度。
[0012]优选地，所述长圆孔沿竖直方向的长度大于等于3mm。
[0013]优选地，所述面板通过面板固定框固定在所述机身上，所述面板嵌入至所述面板固定框内，所述面板固定框与机身固定连接，
[0014]所述面板固定框具有容纳所述面板的开口，以及贴合所述面板的内侧的衬板，所述开口的形状对应于所述面板的形状，所述衬板的面积大于所述面板的面积，
[0015]所述面板的内侧通过粘合剂与所述衬板粘结，所述衬板的边缘与所述面板固定框的内壁通过焊接连接。
[0016]优选地，所述衬板的边缘具有环绕所述面板的卷边，所述卷边的边缘与所述面板固定框的内壁通过焊接连接。
[0017]优选地，所述面板固定框与机身之间进一步包括密封圈。
[0018]优选地，所述机身的内壁进一步包括在所述密封圈的下方延伸的导流槽。
[0019]优选地，所述控制装置集成在一个背板上，所述背板挂设在所述机身内，
[0020]所述背板具有自该背板的底部向上倾斜一锐角角度的斜面，所述控制装置的接线端子设置在该斜面上。
[0021]从以上技术方案可知，本实用新型的出入口控制机利用可调节高度的卡嘴来配合卡机的出卡高度，保证了出卡高度的准确性。在本实用新型中，由于卡嘴的结构简单，且重量较轻，因此其位置容易调整，且在运输过程中不容易产生位置的变化，与现有的出入口控制机相比，不仅在运输过程中卡嘴不容易产生与卡机的出卡位置的偏离，且即使卡嘴发生移位，由于其较轻的重量也可以容易地实现位置调整，从而节省出入口控制机在投入使用前的调整安装时间。
[0022]另外，由于面板采用嵌入式的方式固定在面板固定框内，则用于固定面板的粘合剂可避免暴露于空气中。而现有的面板与机身之间的固定方式均不是嵌入式的，这样粘合剂会暴露于空气中，不仅影响外观，而且粘合剂长时间暴露于空气中容易发生氧化，从而导致粘合失效等。衬板与面板固定框的内壁采用焊接的方式连接，可实现机身内部的防水性能，避免雨水从面板处进入机身内部。
[0023]进一步地，在本实用新型中，将控制装置均集成在背板上不仅增强了操作性，而且能够提高组装工作效率，安装现场只需对接线端子之间进行连线即可，进一步降低了线材成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0024]图1为本实用新型的出入口控制机的结构示意图。
[0025]图2为本实用新型中的卡嘴的固定示意图。
[0026]图3为本实用新型的出入口控制机的局部剖视图。
[0027]图4为本实用新型中的控制装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0028]为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图并举实施例，对本实用新型进一步详细说明。
[0029]如图1和图2所示，本实用新型提供了一种出入口控制机，包括:机身10，固定在机身10上的面板20，固定在机身内的卡机和控制装置(未示出)，以及设置在面板10上的卡嘴30，卡机通过卡嘴30输出卡片(未示出)，卡机的出卡高度需要与卡嘴30的高度对应才能实现顺利出卡。其中，面板20可可如图1所示包括玻璃面板21和不锈钢面板22，或者为一块整体的面板。不锈钢面板22用于支撑固定卡嘴30。
[0030]如图2所示，卡嘴30沿竖直方向上可调整地固定在面板20 (或者不锈钢面板22)上，以在该调整范围内对准卡机的出卡位置，以实现顺利出卡。
[0031]在本实用新型中，由于卡嘴30的结构简单，且重量较轻，因此其位置容易调整，且在运输过程中不容易产生位置的变化，与现有的出入口控制机相比，不仅在运输过程中卡嘴30不容易产生与卡机的出卡位置的偏离，且即使卡嘴发生移位，由于其较轻的重量也可以容易地实现位置调整，从而节省出入口控制机在投入使用前的调整安装时间。
[0032]具体地，如图2所示，面板20具有至少一个长圆孔23，长圆孔为长径长度大于短径长度的条形孔，长圆孔23的长径方向沿竖直方向延伸，卡嘴30具有至少一个穿过长圆孔23的凸柱31，凸柱31的端部与螺钉32紧固连接。通过螺钉32的固定，卡嘴30被固定在面板20上。松开螺钉32后，通过调节凸柱31在长圆孔23中的高度(即沿长圆孔23的长径方向的位置)可以实现调节卡嘴30的高度，以使卡嘴30的高度与卡机的出卡口高度对应，实现顺利出卡。
[0033]具体地，凸柱31自面板20的外侧(即朝向机身以外的一侧)穿过长圆孔23，螺钉32自面板的内侧(即朝向机身以内的一侧)与凸柱31的端部紧固连接。由于凸柱31需要穿过长圆孔23，即凸柱31的长度大于面板20的厚度，因此螺钉32与面板20的内侧之间进一步包括卡嘴压板40，卡嘴压板40的作用相当于螺钉的垫片，面板20的厚度与卡嘴压板40的厚度之和大于凸柱31的长度，则当螺钉32与凸柱31紧固时，卡嘴30可贴合面板20的外侧，卡嘴压板40贴合面板20的内侧，而螺钉32可抵靠卡嘴压板40，以实现紧固连接。
[0034]优选地，长圆孔23沿竖直方向的长度大于等于3mm，则在竖直方向上，卡嘴30上下可各平移1.5mm，该距离可足以消除卡嘴30与卡机的出卡口的装配误差。
[0035]优选地，如图1和图3所示，为了实现机身的防水和密封效果，面板20通过面板固定框50固定在机身10上,面板20嵌入至面板固定框50内，面板固定框50与机身10固定连接。
[0036]其中，如图3所示，面板固定框50具有容纳面板20的开口 51，以及贴合面板20的内侧的衬板52，开口 51的形状对应于面板20的形状，衬板52的面积大于面板20的面积，即衬板52的四周边缘均超出面板20的边缘。
[0037]面板20的内侧通过粘合剂24与衬板52粘结，衬板52的边缘与面板固定框50的内壁通过焊接连接。由于面板20采用嵌入式的方式固定在面板固定框50内，则用于固定面板20的粘合剂24可避免暴露于空气中。而现有的面板与机身之间的固定方式均不是嵌入式的，这样粘合剂会暴露于空气中，不仅影响外观，而且粘合剂长时间暴露于空气中容易发生氧化，从而导致粘合失效等。衬板52与面板固定框50的内壁采用焊接的方式连接，可实现机身内部的防水性能，避免雨水从面板20处进入机身内部。
[0038]进一步地，衬板52的边缘具有环绕面板20的卷边521，卷边521的边缘与面板固定框50的内壁通过焊接连接。卷边521自面板的周围环绕面板20，从而进一步避免雨水从面板20处进入机身内部，提高防水性能。
[0039]优选地，如图3所示，面板固定框50与机身10之间通过固定装置53固定连接，面板固定框50与机身10之间进一步包括密封圈531。优选地，机身10的内壁进一步包括在密封圈531的下方延伸的导流槽532。密封圈531和导流槽532都是为了实现面板固定框50与机身10之间的防水功能，即使密封圈531失效，进入机身10内部的水也可从导流槽532流走，而避免进入机身内部。
[0040]优选地，如图4所示，机身10内的控制装置均集成在一个背板60上，背板60可通过挂钩挂设在机身10内。进一步地，背板60具有自该背板60的底部向上倾斜一锐角角度的斜面61，控制装置的接线端子61a均设置在该斜面61上。在现有的出入口控制机中，例如主控设备、电源、扬声器、车检器等控制装置均为独立结构，需要在安装现场进行接线组装和机身内的布置，现场安装费时费力。在本实用新型中，将控制装置均集成在背板上不仅增强了操作性，而且能够提高组装工作效率，安装现场只需对接线端子之间进行连线即可，进一步降低了线材成本。
[0041]另外，本实用新型中的背板60将接线端子设置在向上倾斜的斜面61上，可使主要操作区域一接线端子处不会受到背板上的控制装置的遮挡，便于操作。
[0042]从以上技术方案可知，本实用新型的出入口控制机利用可调节高度的卡嘴来配合卡机的出卡高度，保证了出卡高度的准确性。在本实用新型中，由于卡嘴的结构简单，且重量较轻，因此其位置容易调整，且在运输过程中不容易产生位置的变化，与现有的出入口控制机相比，不仅在运输过程中卡嘴不容易产生与卡机的出卡位置的偏离，且即使卡嘴发生移位，由于其较轻的重量也可以容易地实现位置调整，从而节省出入口控制机在投入使用前的调整安装时间。
[0043]另外，由于面板采用嵌入式的方式固定在面板固定框内，则用于固定面板的粘合剂可避免暴露于空气中。而现有的面板与机身之间的固定方式均不是嵌入式的，这样粘合剂会暴露于空气中，不仅影响外观，而且粘合剂长时间暴露于空气中容易发生氧化，从而导致粘合失效等。衬板与面板固定框的内壁采用焊接的方式连接，可实现机身内部的防水性能，避免雨水从面板处进入机身内部。
[0044]进一步地，在本实用新型中，将控制装置均集成在背板上不仅增强了操作性，而且能够提高组装工作效率，安装现场只需对接线端子之间进行连线即可，进一步降低了线材成本。
[0045]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型保护的范围之内。
【权利要求】
1.一种出入口控制机，其特征在于，包括:机身，固定在机身上的面板，固定在机身内的卡机和控制装置，以及设置在面板上的卡嘴，所述卡机通过卡嘴输出卡片， 所述卡嘴沿竖直方向上可调整地固定在所述面板上，以对准所述卡机的出卡口的位置。
2.如权利要求1所述的出入口控制机，其特征在于，所述面板具有至少一个长圆孔，该长圆孔的长径方向沿竖直方向延伸，所述卡嘴具有至少一个穿过所述长圆孔的凸柱，凸柱的端部与螺钉紧固连接，凸柱在长圆孔内沿该长径方向可移动。
3.如权利要求2所述的出入口控制机，其特征在于，所述凸柱自面板的外侧穿过所述长圆孔，所述螺钉自面板的内侧与凸柱的端部紧固连接， 所述螺钉与面板的内侧之间进一步包括卡嘴压板， 所述卡嘴贴合所述面板的外侧，所述卡嘴压板贴合所述面板的内侧。
4.如权利要求3所述的出入口控制机，其特征在于，所述凸柱的长度大于所述面板的厚度，所述面板的厚度与所述卡嘴压板的厚度之和大于所述凸柱的长度。
5.如权利要求2所述的出入口控制机，其特征在于，所述长圆孔沿竖直方向的长度大于等于3mmο
6.如权利要求1所述的出入口控制机，其特征在于，所述面板通过面板固定框固定在所述机身上，所述面板嵌入至所述面板固定框内，所述面板固定框与机身固定连接， 所述面板固定框具有容纳所述面板的开口，以及贴合所述面板的内侧的衬板，所述开口的形状对应于所述面板的形状，所述衬板的面积大于所述面板的面积， 所述面板的内侧通过粘合剂与所述衬板粘结，所述衬板的边缘与所述面板固定框的内壁通过焊接连接。
7.如权利要求6所述的出入口控制机，其特征在于，所述衬板的边缘具有环绕所述面板的卷边，所述卷边的边缘与所述面板固定框的内壁通过焊接连接。
8.如权利要求6所述的出入口控制机，其特征在于，所述面板固定框与机身之间进一步包括密封圈。
9.如权利要求8所述的出入口控制机，其特征在于，所述机身的内壁进一步包括在所述密封圈的下方延伸的导流槽。
10.如权利要求1所述的出入口控制机，其特征在于，所述控制装置集成在一个背板上，所述背板挂设在所述机身内， 所述背板具有自该背板的底部向上倾斜一锐角角度的斜面，所述控制装置的接线端子设置在该斜面上。
【文档编号】G07B15/00GK204117229SQ201420525911
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年9月12日 优先权日:2014年9月12日
【发明者】周慧杰 申请人:杭州海康威视数字技术股份有限公司