一种智能售货机的制作方法

文档序号:11988854阅读:286来源:国知局
一种智能售货机的制作方法与工艺

本实用新型涉及售货机,尤其涉及一种智能售货机。



背景技术:

为了方便人们购买东西,目前在一些客流量较大的地方都会投放一些自动售货机,自动售货机存放一些零时、饮料、充电宝等物品,人们不用出商店就能购买到这些物品,目前的有些自动售货机箱体内开设有很多容仓,每个容仓都用电子门锁住,人们购买对应的物品时,对应的门开启,这种虽然能实现售货功能,但当物品数量增多时,需要开设门就会增多,从而增加了加工成本,售货机下方的物品不方便人们拿取;还有一些售货机是通过操作面板来选择自己需要的物品,物品从对应的容仓掉落到底部的出货口,从底部取物也不方便人们拿取物品。



技术实现要素:

本实用新型针对现有技术中人们不方便从售货机底部取物、采用机械手取物结构比较复杂的缺点,提供一种智能售货机。

为了解决上述技术问题,本实用新型通过下述技术方案得以解决:

一种智能售货机,包括机箱,机箱内设有转盘,转盘上设有若干个用于存放物品的固定仓,固定仓均布在转盘上,转盘后端设有顶出物品的顶杆机构。本实用新型存储部件为转盘,物品存放在转盘内的固定仓上,人们选定自己想要的物品时,转盘转到出口处,再通过顶杆机构将物品顶出,结构简单,采用转盘的圆周运动来选择自己需要的物品。

作为优选,还包括运输物品的输送机构,输送机构设在转盘的前端。输送机构方便将物品自动输送出本设备。

作为优选,转盘中心固定有连接轴,连接轴一端设有齿轮,齿轮与连接轴固定连接,机箱内壁上设有带动齿轮转动的第一电机。转盘的旋转通过第一电机来带动,使得售货机更加的智能化。

作为优选,连接轴的中轴线与转盘的中轴线重合,连接轴贯穿转盘,连接轴另一端设有轴承,轴承与机箱固定连接。转盘转动时不会出现偏心跳动,转盘上的物品不会轻易的掉出转盘,转盘旋转更加的稳定牢靠。

作为优选,转盘后端设有限位片,限位片与转盘固定连接,限位片上还设有至少一个通孔,通孔连通固定仓,限位片上设有与固定仓相对应的充电头。限位片防止转盘内的物品不会掉出固定仓,限位片上通孔使得顶杆机构能够通过该通孔来顶出转盘内的物品,充电头可以给电器设备充电,例如充电宝。

作为优选,顶杆机构包括滑板,滑板端部设有至少一个顶杆,滑板上设有齿条,齿条与滑板固定连接,机箱上设第二电机,第二电机与齿条啮合,第二电机与齿条啮合带动顶杆伸入通孔,顶杆机构还包括固定架,固定架与机箱固定连接,固定架上设有至少一条轨道,滑板滑动在轨道上。顶杆机构用于顶出固定仓内的物品,第二电机为顶杆机构的动力源,齿轮齿条啮合带动滑板移动,从而使得顶杆机构上的顶杆伸入到通孔内。

作为优选,滑板包括第一滑板和第二滑板,第二滑板垂直于第一滑板,第一滑板滑动在轨道上,齿条固定在第一滑板上,顶杆固定在第二滑板上。顶杆固定在第二滑板上的灵活性更高,可以根据转盘上的固定仓的形状来决定顶杆的位置。

作为优选,输送机构包括机架,机架上设有一个输送物品的通道,通道底部设有至少一个用于移动物品的驱动轮,通道顶部设有至少一个用于压紧物品的压轮,压轮两端设有压紧压轮的弹簧,弹簧与机架固定连接,机架外侧壁设有驱动驱动轮的第三电机。物品被顶杆机构顶出后进入到输送机构的通道内,输送机构中的第三电机驱动驱动轮从而使得物品能够在通道内移动,压轮在弹簧的作用下一直有向下的压力,当物品进入到通道内,压轮就会紧紧的压住物品,使得物品在通道内输送更加的稳定、平稳。

作为优选,通道的出口处设有门板,门板上设有驱动门板开合的第四电机。门板用于遮挡住通道,当有物品要出来时,门板在第四电机的驱动下,门板打开,人们就可以取出该物品,当没有物品输送时,门板遮挡住通道。

作为优选,机架前端两侧设有监测物品进入通道的第一位置传感器,机架上下端设有监测物品在通道内移动的第二位置传感器,门板上下方设有监测物品位置的第三位置传感器。

本实用新型由于采用了以上技术方案,具有显著的技术效果:本实用新型通过旋转转盘的方式来提取人们需要购买的物品,结构简单,取代了结构复杂的机械手取物,再通过顶杆机构将物品顶出转盘来获取选择的物品,结构更加的优化。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中转盘的结构示意图。

图3是图1中顶杆机构的结构示意图。

图4是图3中滑板的结构示意图。

图5是图3中A处的放大图。

图6是图1中输送机构后端的结构示意图。

图7是图1中输送机构前端的结构示意图。

图8是图1中限位片的结构示意图。

以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下:其中,10—机箱、11—转盘、12—顶杆机构、13—输送机构、14—连接轴、15—齿轮、16—第一电机、17—轴承、18—限位片、19—固定片、20—螺帽、111—固定仓、121—滑板、122—顶杆、123—齿条、124—第二电机、125—固定架、126—轨道、131—机架、132—驱动轮、133—压轮、134—第三电机、135—门板、136—第四电机、137—第一位置传感器、138—第二位置传感器、139—第三位置传感器、181—通孔、182—充电头、1211—第一滑板、1212—第二滑板、1311—通道。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

一种智能售货机,如图1-8所示,包括机箱10,机箱10内设有转盘11,本实施例的转盘11为圆形转盘,转盘11上设有若干个用于存放物品的固定仓111,本实施例设有六十个固定仓111,本实施例的固定仓111用于存放充电宝,固定仓111包括两个相互平行的平面,设定为上平面和下平面,上平面和下平面衔接处为弧形曲面,固定仓111均布在转盘11上,转盘11后端设有顶出物品的顶杆机构12,顶杆机构12可以前后移动将固定仓111内的充电宝顶出。

还包括运输物品的输送机构13,输送机构13设在转盘11的前端,顶杆机构12顶出的充电宝,充电宝的头部会进入到输送机构13,在输送机构13的驱动下充电宝会完全脱离固定仓111。

转盘11中心固定有连接轴14,连接轴14一端设有齿轮15,齿轮15与连接轴14固定连接,齿轮15前端设有固定片19,固定片19前端设有螺帽20,齿轮15、固定片19依次穿入到连接轴14,螺帽20与连接轴14螺纹连接,旋紧螺帽20,螺帽20压紧固定片19,固定片19压紧齿轮15,机箱10内壁上设有带动齿轮15转动的第一电机16,第一电机16与齿轮15之间通皮带连接,皮带为齿轮带,传递更加的稳定,不会打滑。

连接轴14的中轴线与转盘11的中轴线重合,连接轴14贯穿转盘11,连接轴14另一端设有轴承17,轴承17与机箱10固定连接。

转盘11后端设有限位片18,限位片18与转盘11固定连接,限位片18与转盘11同步转动,限位片18上还设有至少一个通孔181,通孔181连通固定仓111,本实施例一个固定仓111对应设有两个通孔181,限位片18上设有与固定仓111相对应的充电头182,本实施例充电头182伸入到固定仓111内,充电头182用于给充电宝充电,所以本机箱10内设有给充电头182供电的蓄电池,本设备也可以连接高压电,再通过内部的变压器转变成充电宝需要的电压,本实施例一个固定仓111对应设有五个充电头182,五个充电头182设在两个通孔181之间。

顶杆机构12包括滑板121,滑板121端部设有至少一个顶杆122,本实施例滑板121设有两个顶杆122,滑板121上设有齿条123,齿条123与滑板121固定连接,机箱10上设第二电机124,第二电机124与齿条123啮合,第二电机124与齿条123啮合带动顶杆122伸入通孔181,第二电机124转动使得齿条123向前移动,齿条123移动带动滑板121移动,从而带动滑板121上的顶杆122移动,顶杆机构12还包括固定架125,固定架125用于安装滑板121,固定架125与机箱10固定连接,固定架125上设有至少一条轨道126,本实施例固定架125上设有两条轨道126,滑板121滑动在轨道126上。

滑板121包括第一滑板1211和第二滑板1212,第一滑板1211与第二滑板1212固定连接,本实施例第二滑板1212为第一滑板1211的折弯板,第二滑板1212垂直于第一滑板1211,第一滑板1211滑动在轨道126上,齿条123固定在第一滑板1211上,顶杆122固定在第二滑板1212上。

输送机构13包括机架131,机架131上设有一个输送物品的通道1311,通道1311底部设有至少一个用于移动物品的驱动轮132,本实施例通道1311内设有三个驱动轮132,通道1311顶部设有至少一个用于压紧物品的压轮133,本实施例通道1311内设有三个压轮133,驱动轮132与压轮133上下对应,压轮133两端设有压紧压轮133的弹簧,弹簧与机架131固定连接,机架131外侧壁设有驱动驱动轮的第三电机134。

通道1311的出口处设有门板135,门板135上设有驱动门板135开合的第四电机136。

机架131前端两侧设有监测物品进入通道1311的第一位置传感器137,机架131上下端设有监测物品在通道1311内移动的第二位置传感器138,门板135上下方设有监测物品位置的第三位置传感器139。

总之,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰,皆应属本实用新型专利的涵盖范围。

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