一种自助终端模块可调角度装配结构的制作方法

本实用新型属于自助终端设备安装结构，具体涉及一种自助终端模块可调角度装配结构。

背景技术：

在各种自助终端设备上，对于凭条打印机、发票打印机等小型模块，其工作状态一般为水平设置，因此也是水平安装结构；但是根据不同使用环境的安装要求，一旦产品需求变动，模块需要倾斜安装时，若还是按现有的方式进行安装，则装配将会很不方便，且定位不准，甚至有使模块自动滑落的风险。反过来，如果采用固定倾斜安装模块，在需要对模块进行检修时，则需要将模块固定连接的螺钉等紧固件拆卸后平放进行检修，操作很不方便。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是：针对现有的自助终端设备中的小型模块没有可调角度安装的功能，提供一种自送终端模块可调角度安装结构，可实现模块倾斜安装，同时还可在倾斜工作状态和水平维护状态的两个位置上进行角度快速切换。

本实用新型采用如下技术方案实现：

一种自助终端模块可调角度装配结构，包括模块安装支架3、导向支架4和平放支架7，模块1固定设置在安装支架3上；所述导向支架4上设有沿同一倾斜方向的导向槽401和腰形孔402，所述安装支架3通过旋转轴6转动装配在腰形孔402内，并且，所述安装支架3还通过导向销轴301与导向槽401定位装配，实现安装支架和模块一同保持倾斜状态；所述平放支架7固定设置在安装支架3的下方，所述安装支架3平放后，平放支架7与旋转轴6一同支撑安装支架及模块为平放状态。

进一步的，所述导向槽401为倾斜固定的导向支架4顶端设置的开口槽。

优选的，所述腰形孔402的行程长度不小于导向销轴301在导向槽401内的行程。

进一步的，所述模块安装支架3上设有限位折边302，在模块安装支架和模块平放状态下与平放支架7上设置的缓冲垫5接触。

进一步的，所述模块1通过模块过渡安装板2与模块安装支架3固连。

进一步的，所述模块过渡安装板2上设有把手12。

在本实用新型中，所述导向支架4为两组，分别与模块安装支架3的两侧边对应连接。

进一步的，所述导向支架4和平放支架7通过水平支座8固定设置在自助终端机柜中。

采用本实用新型的自助终端模块在工作状态时，模块通过模块安装过渡板及模块安装支架倾斜设置在导向支架上，当需要维护时(如处理卡纸或更换耗材)，只需斜向上拉动模块及模块安装支架，使模块安装支架上的导向销轴从导向支架上的导向槽中脱出，即可将模块水平放置于平放支架上，快速切换模块的角度，不需要拆卸其他的紧固件，操作简单可靠。

由上所述，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型采用旋转轴和腰形孔滑动转动装配，同时采用导向销轴和导向槽定位，结构简单、可靠，且成本低，不需要通过复杂的齿轮传动或者电机控制传动即可实现模块在两个角度的自由切换；

2、基于本实用新型的装配结构，模块安装时可水平放置，并且避免了倾斜安装时模块滑落的风险，同时，也降低了模块的安装难度；

3、本实用新型对于各类小型模块(质量小于10KG的)需要倾斜安装时，均可采用此结构进行安装，应用广泛。

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1为实施例中的模块在倾斜状态的装配示意图。

图2为图1中去除模块安装支架的装配示意图，体现导向支架的位置。

图3为图1中的I部放大示意图，为导向槽和导线销轴在倾斜状态的位置关系示意。

图4为图2中的II部放大示意图，为旋转轴和腰形孔在倾斜状态的位置关系示意。

图5为实施例中的模块在放倒至平放状态的初始状态示意图。

图6为实施例中的模块在放倒至平放状态的后期状态示意图。

图7为图5中的I部放大示意图，为导向槽和导线销轴在放到至平放状态的位置关系示意。

图8为图6中的III部放大示意图，为限位折边与缓冲垫在平放状态之前的位置关系示意。

图9为实施例中的模块在平放状态的装配示意图。

图中标号：1-模块，2-模块安装过渡板，3-模块安装支架，4-导向支架，5-缓冲垫，6-旋转轴，7-平放支架，8-水平支座，9-卡环，10-沉头螺钉，11-组合螺钉，12-把手，301-导向销轴，302-限位折边，401-导向槽，402-腰形孔。

具体实施方式

实施例

参见图1、图2、图5、图6和图9，本实施例中的自助终端模块1为采用本实用新型装配的优选方案，该装配结构具体包括模块安装过渡板2、模块安装支架3、导向支架4、缓冲垫5、旋转轴6、平放支架7、水平支座8、卡环9、沉头螺钉10、组合螺钉11及把手12等部件。

具体的，模块1通过模块安装过渡板2与模块安装支架3连接，之间通过沉头螺钉10将模块1、模块安装过渡板2和模块安装支架3固定成一体，模块安装支架3的两侧边则与导向支架4连接，实现模块1的倾斜状态安装。导向支架4为两组平行固定在自助终端内部的倾斜支架，导向支架4的倾斜角度与模块1需要的倾斜角度一致。

关于模块安装支架3和导向支架4的连接方式具体参见图3和图4，在两组导向支架4底部的相同位置设有腰形孔402，腰形孔402沿导向支架4的倾斜方向设置，在两组导向支架4顶部的相同位置还设有导向槽401，导向槽401为长条形开口槽，同样沿导向支架4的倾斜方向设置，其开口延伸至导向支架4的顶端，对应的，模块安装支架3的底部横向设有旋转轴6，旋转轴6的两端插装在腰形孔402内，并通过卡环9轴向限位，将模块安装支架3和导向支架4之间转动装配，并且旋转轴6还能够在腰形孔402内自由滑动，模块安装支架3的顶部则设有导向销轴301，导向销轴301则嵌入导线支架4的导向槽401内。

当导向销轴301嵌入导向槽401的底部时，模块安装支架3通过旋转轴和导向销轴与导向支架4之间倾斜定位装配，形成模块的倾斜状态，如图1和图2所示。当控制旋转轴6在腰形孔402内向上滑动，同时导向销轴301在导向槽401内滑动，旋转轴6在腰形孔402内的滑动行程应当不小于导向销钉301在导向槽内的滑动行程，保证导向销轴301能够从导向槽401内滑出，此时模块安装支架3则可绕旋转轴6自由摆动，如图5、图6和图7所示。平放支架7固定设置在模块安装支架3的下方，可将模块安装支架3摆动至平放支架7上，通过旋转轴6和平放支架7对模块安装支架3的支撑，形成模块的平放状态，如图9所示。

在平放支架7上设有橡胶垫制成的缓冲垫5，对应的模块安装支架3的底部设有限位折边302，在平放状态下，模块安装支架3底部的限位折边302支撑在缓冲垫5上，形成弹性支撑，避免模块安装支架3和平放支架7之间刚性碰撞。

在实际应用中，两组导向支架4和平放支架7可通过两组水平支座8一体固定连接，平放支架7的两端分别通过组合螺钉11与水平支座8连接，平放支架7则通过组合螺钉固定在水平支座8的内侧，通过水平支座8将整个装配结构连同模块一同固定在自助终端的机柜内。

如图5至图9所示，在模块安装过渡板2上设有把手12，通过把手按照图5中的箭头方向斜向上拉动模块，使模块安装支架3上的导向销轴301脱出导向支架4上的导向槽401，此时可将模块1、模块安装过渡板2、模块安装支架3一并通过旋转轴6向下旋转，快接近水平位置时，通过模块安装支架3底部的限位折边32与平放支架7上的橡胶缓冲垫5接触，使模块切换为图9中所示的平放状态。在将模块由平放状态切换为倾斜状态则反过来操作，通过把手12将模块1、模块安装过渡板2、模块安装支架3整体向上旋转，然后将模块安装支架3上的导向销轴301从导向支架4上的导向槽401嵌入后，即完成由图9中的水平状态切换为图1中的倾斜状态。

以上实施例描述了本实用新型的基本原理和主要特征及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的具体工作原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。