一种弹夹式出料装置的制作方法

本实用新型涉及出料设备技术领域，尤其是指一种弹夹式出料装置。

背景技术：

随着经济的快速发展，人民生活水平的不断提高，我国餐饮业得到迅速的发展，自助贩卖机的使用也越来越普及，如饮料自助贩卖机、烘烤自助贩卖机等。但是自助贩卖机的食品辅料的出料方式一般采用皮带叶片式的结构对辅料进行出料，其结构复杂，占用自助贩卖机的空间比较大，辅料出料的效率低，缺陷十分明显，亟需提供一种解决方案。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可应用于自助贩卖机的弹夹式出料装置，其结构简单且设计合理，节约了空间，能快速且定量地推出辅料，提高了辅料出料的效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种弹夹式出料装置，其包括用于储存物料的弹夹、用于推出弹夹内的物料的推料机构及用于驱动推料机构推动物料的驱动机构，所述弹夹设置有出料口，所述推料机构包括用于将物料经由出料口推出的推料件，所述推料件与驱动机构连接。

进一步地，所述弹夹包括用于储存物料的弹夹主体及可拆卸地连接于弹夹主体一端的固定架，所述出料口设置于弹夹主体靠近固定架的一端。

进一步地，所述弹夹主体靠近固定架的一端设置有用于支撑物料的支撑板，所述支撑板设置有用于供推料件摆动的避让槽。

进一步地，所述固定架包括用于固定弹夹主体的固定座及连接于固定座的防护体，所述驱动机构装设于防护体。

进一步地，所述推料机构还包括摆动件及铰接件，所述摆动件的一端连接于驱动机构，摆动件的另一端铰接于推料件的一端，所述铰接件的一端铰接于防护体，铰接件的另一端铰接于推料件的中部，所述推料件的另一端用于将物料经由出料口推出。

进一步地，所述推料件包括铰接部及用于推动物料的推料部，所述推料部连接于铰接部，所述铰接部远离推料部的一端铰接于摆动件，铰接部靠近推料部的一端铰接于铰接件。

进一步地，所述推料部设置有用于抵触物料的推块。

进一步地，所述弹夹靠近推料件的一端连接有用于对物料进行导向出料的导料件，所述导料件设置有与出料口连通的导料槽。

进一步地，所述弹夹装设有用于检测流经出料口的物料出料的感应器。

进一步地，所述驱动机构为电机，所述电机的输出端连接于摆动件。

本实用新型的有益效果：起始状态时，将大量的物料层叠填装于弹夹内，推料件的一端位于弹夹内最底层的一个物料的一侧，当需要推出物料时，驱动机构驱动推料机构的推料件摆动，推料件将弹夹内的物料经由出料口推出，从而实现了物料的出料；本弹夹式出料装置的结构简单且设计合理，立式的弹夹储存物料，节约了空间，能快速且定量地推出物料，提高了物料出料的效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型隐藏导料件后的立体结构示意图。

图3为本实用新型隐藏导料件和防护体后的立体结构示意图。

图4为本实用新型隐藏导料件和防护体后的另一视角的立体结构示意图。

图5为本实用新型的推料件的立体结构示意图。

附图标记说明：

1、弹夹；11、出料口；12、弹夹主体；121、支撑板；122、避让槽；

13、固定架；131、固定座；132、防护体；2、推料机构；21、推料件；

211、铰接部；212、推料部；213、推块；22、摆动件；23、铰接件；

3、驱动机构；4、导料件；41、导料槽；5、感应器；6、辅料包。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

如图1至图5所示，本实用新型提供的一种弹夹式出料装置，其包括用于储存物料的弹夹1、用于推出弹夹1内的物料的推料机构2及用于驱动推料机构2推动物料的驱动机构3，所述弹夹1设置有出料口11，所述推料机构2包括用于将物料经由出料口11推出的推料件21，所述推料件21与驱动机构3驱动连接。具体地，所述弹夹1呈长方体结构并竖直设置，所述物料可以是食品的辅料包6(如：番茄酱包等)、干燥剂等，本实施例中，以辅料包6进行举例说明。

起始状态时，将大量的辅料包6层叠填装于弹夹1内，推料件21的一端位于弹夹1内最底层的一个辅料包6的一侧，当需要推出辅料包6时，驱动机构3驱动推料机构2的推料件21摆动，推料件21将弹夹1内的辅料包6经由出料口11推出，从而实现了辅料包6的出料，其中，推料件21每摆动一下就可以推出一个辅料包6；本弹夹式出料装置的结构简单且设计合理，立式的弹夹1储存辅料包6，节约了空间，能快速且定量地推出辅料包6，提高了辅料包6出料的效率。

当然，具体推出辅料包6的数量，可根据使用者设定的数量而定，起始状态时，推料件21的一端位于弹夹1内的底层的多个辅料包6的一侧，推料件21每摆动一下就可以推出多个辅料包6，保证了辅料包6的定量出料，提高了辅料包6出料的效率。

本实施例中，所述弹夹1包括用于储存物料的弹夹主体12及可拆卸地连接于弹夹主体12一端的固定架13，所述出料口11设置于弹夹主体12靠近固定架13的一端；弹夹主体12插装于固定架13，实现了弹夹1的模块化，便于弹夹主体12和固定架13的拆装与维护；当需要往弹夹主体12内填装辅料包6时，只需将弹夹主体12从固定架13中拔出，使用者即可往弹夹主体12内填装辅料包6，其操作简单，方便快捷，提高了填装辅料包6的效率。

本实施例中，所述弹夹主体12靠近固定架13的一端设置有用于支撑物料的支撑板121，支撑板121对弹夹主体12内的辅料包6起到支撑的作用，所述支撑板121设置有用于供推料件21摆动的避让槽122，避让槽122为推料件21提供摆动的空间，便于推料件21推动弹夹主体12内的辅料包6进行出料。

本实施例中，所述固定架13包括用于固定弹夹主体12的固定座131及连接于固定座131的防护体132，所述驱动机构3装设于防护体132；弹夹主体12插装于固定座131，固定座131对弹夹主体12起到固定的作用，保证弹夹主体12的稳定性，推料机构2和驱动机构3位于防护体132的内部，推料件21的一端突伸出防护体132的外部，防护体132对驱动机构3和推料机构2起到保护的作用，避免外界对驱动机构3和推料机构2造成干扰或破坏。

本实施例中，所述推料机构2还包括摆动件22及铰接件23，所述摆动件22的一端驱动连接于驱动机构3，摆动件22的另一端铰接于推料件21的一端，所述铰接件23的一端铰接于防护体132，铰接件23的另一端铰接于推料件21的中部，所述推料件21的另一端用于将物料经由出料口11推出；具体地，所述推料件21包括铰接部211及用于推动物料的推料部212，所述推料部212连接于铰接部211，所述铰接部211远离推料部212的一端铰接于摆动件22，铰接部211靠近推料部212的一端铰接于铰接件23。

实际推料时，驱动机构3驱动摆动件22转动，摆动件22带动推料件21摆动，推料件21沿着与铰接件23铰接的铰接点进行摆动，其中，铰接部211的两端分别与摆动件22的一端和铰接件23的一端相互转动，推料部212将弹夹主体12内的辅料包6推出出料口11。

本实施例中，所述推料部212设置有用于抵触物料的推块213；推料件21转动时，推块213抵接于辅料包6并推动辅料包6进行出料。

本实施例中，所述弹夹1靠近推料件21的一端连接有用于对物料进行导向出料的导料件4，所述导料件4设置有与出料口11连通的导料槽41；推料件21推动辅料包6经由出料口11进行出料后，辅料包6进入导料件4的导料槽41内，辅料包6沿着导料槽41移动并输出至外部，导料槽41对辅料包6起到导向的作用，便于辅料包6进行输出。

本实施例中，所述弹夹1装设有用于检测流经出料口11的物料出料的感应器5，所述感应器5为红外感应器5或计数感应器5，红外感应器5对辅料包6的出料进行检测与监控，计数感应器5对辅料包6的出料进行统计，统计辅料包6的出料数量，便于对弹夹主体12内的辅料包6进行监控，使得使用者可以清楚地知道弹夹主体12内的剩余辅料包6的数量，便于使用者往弹夹主体12内填装辅料包6。

本实施例中，所述驱动机构3为电机，所述电机的输出端驱动连接于摆动件22；电机的结构简单，动作反应灵敏，控制精度高，便于驱动摆动件22转动。

如图1所示，本实施例中的弹夹式出料装置可以并列设置有多个，从而形成一个弹夹式出料装置组，进一步提高了辅料包6出料的效率，以及防止因弹夹式出料装置内的辅料包6没有及时填装而导致没有辅料包6进行出料。

本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。